CN207521785U - 一种数控铣床的防撞刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控铣床的防撞刀装置,包括底座、控制箱、主轴箱、警示灯、距离传感器、检测杆、压力传感器、电机、螺杆和弹簧,底座顶面安装有加工台,托盘顶面安装有控制箱,主轴箱顶端安装有警示灯,距离传感器一侧安装有检测杆,压力传感器底面粘接有橡胶垫,压杆上部套接有套筒,挡板上方设置有电机,电机底面连接有螺杆,电机上方设置有弹簧,本实用新型设置有检测杆和控制箱,在主轴箱向下移动的同时改变检测杆的长度,撞刀时主轴箱移动速度大于设定的速度,此时检测杆的压力传感器会更快接触到加工台,主轴箱停止移动,避免撞刀,同时警示灯发光,提醒操作人员检查,有效避免了撞刀,减少损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备技术领域,具体为一种数控铣床的防撞刀装置。
背景技术
相对于普通床数,数控铣床加工精度高,工人劳动强度低,便于管理,但由于操作不当或编程错误等原因,易使刀具或刀架撞到工件或机床上,撞坏刀具和被加工的零件,损坏机床部件甚至造成人身事故,因此,在数控机床使用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。
但是目前数控铣床,一般通过仿真软件模拟来防止编程出错,避免撞刀,但实际操作中操作不当以及其他复杂的原因仍可造成撞刀,损坏铣床,造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型提供一种数控铣床的防撞刀装置,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控铣床的防撞刀装置,包括底座、加工台、立柱、支架、托盘、控制箱、控制器FTWR80、控制器YWK-50-C、主轴箱、警示灯、距离传感器、检测杆、压杆、压力传感器、橡胶垫、螺纹孔、套筒、挡板、电机、螺杆和弹簧,所述底座顶面安装有加工台,且所述底座一侧设置有立柱,所述立柱一侧安装有支架,所述支架一端安装托盘,所述托盘顶面安装有控制箱,所述控制箱内部一侧安装有控制器FTWR80,所述控制器FTWR80一侧安装有控制器YWK-50-C,所述立柱一侧安装有主轴箱,所述主轴箱顶端安装有警示灯,且主轴箱底面一侧设置有距离传感器,所述距离传感器一侧安装有检测杆,所述检测杆下部设置有压杆,所述压杆底端设置有压力传感器,所述压力传感器底面粘接有橡胶垫,所述压杆顶端开设有螺纹孔,且压杆上部套接有套筒,所述套筒内部设置有挡板,所述挡板上方设置有电机,所述电机底面连接有螺杆,电机上方设置有弹簧,所述控制器FTWR80和控制器YWK-50-C均与外部电源电性相连,所述距离传感器与控制器FTWR80输入端电性相连,所述电机与控制器FTWR80输出端电性相连,所述压力传感器与控制器YWK-50-C输入端电性相连,所述主轴箱和警示灯均与控制器YWK-50-C输出端电性相连。
优选的,所述托盘与控制箱通过螺栓相连。
优选的,所述控制箱内部设置有安装板,所述控制器FTWR80和控制器YWK-50-C均通过螺钉固定于安装板顶面。
优选的,所述检测杆通过螺钉固定于主轴箱底面。
优选的,所述挡板18底面中部开设有通孔,通孔直径大于螺杆20直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有检测杆和控制箱,在主轴箱向下移动的同时改变检测杆的长度,撞刀时主轴箱移动速度大于设定的速度,此时检测杆的压力传感器会更快接触到加工台,主轴箱停止移动,避免撞刀,同时警示灯发光,提醒操作人员检查,有效避免了撞刀,减少损失,本设计结构简单,实用性强,可大面积推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的控制箱结构示意图;
图3是本实用新型的检测杆结构示意图;
图中标号:1、底座;2、加工台;3、立柱;4、支架;5、托盘;6、控制箱;7、控制器FTWR80;8、控制器YWK-50-C;9、主轴箱;警10、示灯;11、距离传感器;12、检测杆;13、压杆;14、压力传感器;15、橡胶垫;16、螺纹孔;17、套筒;18、挡板;19、电机;20、螺杆;21、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案,一种数控铣床的防撞刀装置,包括底座1、加工台2、立柱3、支架4、托盘5、控制箱6、控制器FTWR807、控制器YWK-50-C8、主轴箱9、警示灯10、距离传感器11、检测杆12、压杆13、压力传感器14、橡胶垫15、螺纹孔16、套筒17、挡板18、电机19、螺杆20和弹簧21,底座1顶面安装有加工台2,且底座1一侧设置有立柱3,立柱3一侧安装有支架4,支架4一端安装托盘5,托盘5顶面安装有控制箱6,控制箱6内部一侧安装有控制器FTWR807,控制器FTWR807一侧安装有控制器YWK-50-C8,立柱3一侧安装有主轴箱9,主轴箱9顶端安装有警示灯10,且主轴箱9底面一侧设置有距离传感器11,距离传感器11一侧安装有检测杆12,检测杆12下部设置有压杆13,压杆13底端设置有压力传感器14,压力传感器14底面粘接有橡胶垫15,压杆13顶端开设有螺纹孔16,且压杆13上部套接有套筒17,套筒17内部设置有挡板18,挡板18上方设置有电机19,电机19底面连接有螺杆20,电机19上方设置有弹簧21,控制器FTWR807和控制器YWK-50-C8均与外部电源电性相连,距离传感器11与控制器FTWR807输入端电性相连,电机19与控制器FTWR807输出端电性相连,压力传感器14与控制器YWK-50-C8输入端电性相连,主轴箱9和警示灯10均与控制器YWK-50-C8输出端电性相连。
为了便于安装,本实施例中,优选的,托盘5与控制箱6通过螺栓相连。
为了控制箱6,本实施例中,优选的,控制箱6内部设置有安装板,控制器FTWR807和控制器YWK-50-C8均通过螺钉固定于安装板顶面。
为了便于安装检测杆12,本实施例中,优选的,检测杆12通过螺钉固定于主轴箱9底面。
为了便于螺杆20穿过挡板18,本实施例中,优选的,挡板18底面中部开设有通孔,通孔直径大于螺杆20直径。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型为一种数控铣床的防撞刀装置,开始加工工件时,主轴箱9向下移动,在主轴箱9向下移动的时距离传感器11检测到工件距离达到设定值时,距离传感器11发出信号给控制器FTWR807,控制器FTWR807控制电机19转动,螺杆20拉动压杆13向上移动,改变检测杆12的长度,检测杆12以设定的速度缩短,不撞刀时,主轴箱6移动速度等于检测杆12的缩短速度,控制器YWK-50-C8不工作,在主轴箱6上升时,同样的原理,检测杆12会伸长,回到原位,撞刀时主轴箱6移动速度大于设定的速度,此时检测杆12的缩短速度小于主轴箱6移动速度,压力传感器14会更快接触到加工台2,压力传感器14发出信号给控制器YWK-50-C8,控制器YWK-50-C8控制主轴箱9停止移动,避免撞刀,同时控制器YWK-50-C8接通警示灯10电源,提醒操作人员检查,有效避免了撞刀,减少损失。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控铣床的防撞刀装置,包括底座(1)、加工台(2)、立柱(3)、支架(4)、托盘(5)、控制箱(6)、控制器FTWR80(7)、控制器YWK-50-C(8)、主轴箱(9)、警示灯(10)、距离传感器(11)、检测杆(12)、压杆(13)、压力传感器(14)、橡胶垫(15)、螺纹孔(16)、套筒(17)、挡板(18)、电机(19)、螺杆(20)和弹簧(21),其特征在于:所述底座(1)顶面安装有加工台(2),且所述底座(1)一侧设置有立柱(3),所述立柱(3)一侧安装有支架(4),所述支架(4)一端安装托盘(5),所述托盘(5)顶面安装有控制箱(6),所述控制箱(6)内部一侧安装有控制器FTWR80(7),所述控制器FTWR80(7)一侧安装有控制器YWK-50-C(8),所述立柱(3)一侧安装有主轴箱(9),所述主轴箱(9)顶端安装有警示灯(10),且主轴箱(9)底面一侧设置有距离传感器(11),所述距离传感器(11)一侧安装有检测杆(12),所述检测杆(12)下部设置有压杆(13),所述压杆(13)底端设置有压力传感器(14),所述压力传感器(14)底面粘接有橡胶垫(15),所述压杆(13)顶端开设有螺纹孔(16),且压杆(13)上部套接有套筒(17),所述套筒(17)内部设置有挡板(18),所述挡板(18)上方设置有电机(19),所述电机(19)底面连接有螺杆(20),电机(19)上方设置有弹簧(21),所述控制器FTWR80(7)和控制器YWK-50-C(8)均与外部电源电性相连,所述距离传感器(11)与控制器FTWR80(7)输入端电性相连,所述电机(19)与控制器FTWR80(7)输出端电性相连,所述压力传感器(14)与控制器YWK-50-C(8)输入端电性相连,所述主轴箱(9)和警示灯(10)均与控制器YWK-50-C(8)输出端电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床的防撞刀装置,其特征在于,所述托盘(5)与控制箱(6)通过螺栓相连。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣床的防撞刀装置,其特征在于,所述控制箱(6)内部设置有安装板,所述控制器FTWR80(7)和控制器YWK-50-C(8)均通过螺钉固定于安装板顶面。
4.根据权利要求1所述的一种数控铣床的防撞刀装置,其特征在于,所述检测杆(12)通过螺钉固定于主轴箱(9)底面。
5.根据权利要求1所述的一种数控铣床的防撞刀装置,其特征在于,所述挡板(18)底面中部开设有通孔,通孔直径大于螺杆(20)直径。
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