CN112024964A - 一种数控铣床的防撞刀设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控铣床的防撞刀设备，其结构包括底座、手轮、加工平台、升降柱、主轴箱，底座通过手轮与加工平台滑动连接，升降柱与底座后端上侧螺栓连接，主轴箱与升降柱上端正面活动卡合,主轴箱包括升降块、电机、通风罩、防撞铣刀，升降块与升降柱上端活动卡合主体杆通过支撑轴撬动的固定轴带动撬动摆动头向外移动触碰到压力开关发出停止信号，辊柱滚动保护探测杆不受磨损，提高了对工件进行检测的范围，降低了由于未能检测到位对刀具造成的损伤，支撑框固定的卡定器在铣刀受压力过大时释放刀具，同时卡合箱松开停止传动，铣刀通过转球偏移角度防止撞刀，降低了工件对铣刀的撞击力度，降低了工件受损的程度，提高了刀具的使用寿命。

Description

一种数控铣床的防撞刀设备
技术领域
本发明属于数控设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种数控铣床的防撞刀设备。
背景技术
数控铣床是现代加工技术中不可缺少一种设备，数控铣床能够通过铣刀对工件进行铣削加工，能够加工出铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴，甚至更加复杂的纹路，数控铣床在操作过程中会发生撞刀的情况发生，撞刀往往会导致刀具损坏或者是机床的精度下降，通过加装防撞刀设备，在铣床进行运动时对刀头运动路程上凸起物进行探测，防止刀头碰撞到工件本体，但是在对针对不同的刀具长度时进行检测需要调整参数，在不对防撞设备进行调整时，防撞刀设备外沿检测头会超出刀具顶端对工件进行碰撞，或者是防撞刀设备检测头位置过高无法准确的检测到刀具前方突出的工件结构，同样会造成刀具撞刀的结果，甚至会造成防撞刀设备自身的损坏。
发明内容
为了解决上述技术在对针对不同的刀具长度时进行检测需要调整参数，在不对防撞设备进行调整时，防撞刀设备外沿检测头会超出刀具顶端对工件进行碰撞，本发明提供一种数控铣床的防撞刀设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种数控铣床的防撞刀设备，其结构包括底座、手轮、加工平台、升降柱、主轴箱，所述底座通过手轮与加工平台滑动连接，所述升降柱与底座后端上侧螺栓连接，所述主轴箱与升降柱上端正面活动卡合,所述主轴箱包括升降块、电机、通风罩、防撞铣刀，所述升降块与升降柱上端活动卡合，所述电机与通风罩上端嵌固连接，所述通风罩与升降块前端焊接连接，所述防撞铣刀与通风罩内侧嵌套连接，所述电机与防撞铣刀呈直线分布，并且电机位于防撞铣刀上方。
作为本发明的进一步改进，所述防撞铣刀包括固定块、散热风扇、传动杆、脱离装置、触动装置、铣刀、压力开关，所述固定块与通风罩上端内侧嵌套连接，所述散热风扇与传动杆外侧过盈配合，所述传动杆与电机下端嵌固连接，所述脱离装置与传动杆外侧间隙配合，所述触动装置与铣刀外侧间隙配合，所述铣刀与脱离装置下端焊接连接，所述压力开关与通风罩下端内侧焊接连接，所述压力开关下端形状为弧形板状，并且材质为碳素弹簧钢材质。
作为本发明的进一步改进，所述触动装置包括探测杆、固定轴、摆动头、弹簧、固定套、传动通道、中间块，所述探测杆中部与固定轴活动卡合，所述固定轴与中间块内部轴连接，所述摆动头与探测杆上端轴连接，所述弹簧连接在摆动头与固定套之间，所述固定套与通风罩内侧焊接连接，所述传动通道与中间块内部嵌固连接，所述中间块与脱离装置下侧嵌固连接，所述探测杆数量为四个，并且以传动通道为中心呈轴对称分布。
作为本发明的进一步改进，所述探测杆包括主体杆、辊柱、支撑轴，所述主体杆与固定轴外侧轴连接，所述辊柱与主体杆内侧轴连接，所述支撑轴与主体杆中部活动卡合，所述辊柱数量为八个，并且呈阵列分布。
作为本发明的进一步改进，所述脱离装置包括支撑框、卡定器、卡合箱、转球，所述支撑框与通风罩内侧铆合固定，所述卡定器与支撑框内侧焊接连接，所述卡合箱与卡定器下端活动卡合，所述转球与卡合箱下侧焊接连接，所述转球外侧形状为弧形凸起，并且以卡合箱为中心在转球表面呈环形分布。
作为本发明的进一步改进，所述卡定器包括横杆、卡块、顶块、弹板、固定座，所述横杆与支撑框内侧焊接连接，所述卡块与横杆下侧焊接连接，所述顶块与弹板上侧焊接连接，所述弹板上与固定座外侧轴连接，所述固定座与转球上侧焊接连接，所述顶块位于卡块的内侧，所述弹板材质为碳素弹簧钢，并且形状为向上的拱形。
作为本发明的进一步改进，所述卡合箱包括卡头、弹片、转块、支撑板、固定框，所述卡头下端与转块中部轴连接，并且卡头上端与传动杆下端活动卡合，所述弹片连接在卡头外侧与转块外侧之间，所述支撑板与转块下侧焊接连接，所述固定框与转块外侧间隙配合，所述支撑板形状为之字型，并且数量为两个，材质为碳素不锈钢材质，具有弹性高耐疲劳的特点。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、主体杆通过支撑轴撬动的固定轴带动撬动摆动头向外移动触碰到压力开关发出停止信号，辊柱滚动保护探测杆不受磨损，提高了对工件进行检测的范围，降低了由于未能检测到位对刀具造成的损伤。
2、支撑框固定的卡定器在铣刀受压力过大时释放刀具，同时卡合箱松开停止传动，铣刀通过转球偏移角度防止撞刀，降低了工件对铣刀的撞击力度，降低了工件受损的程度，提高了刀具的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种数控铣床的s防撞刀设备的结构示意图。
图2为本发明一种主轴箱的侧视结构示意图。
图3为本发明一种防撞铣刀的正视内部结构示意图。
图4为本发明一种触动装置的半剖结构示意图。
图5为本发明一种探测杆的立体结构示意图。
图6为本发明一种脱离装置的正视内部结构示意图。
图7为本发明一种卡定器的正视结构示意图。
图8为本发明一种卡合箱的正视半剖内部结构示意图。
图中：底座-1、手轮-2、加工平台-3、升降柱-4、主轴箱-5、升降块-51、电机-52、通风罩-53、防撞铣刀-54、固定块-541、散热风扇-542、传动杆-543、脱离装置-544、触动装置-545、铣刀-546、压力开关-547、探测杆-45a、固定轴-45b、摆动头-45c、弹簧-45d、固定套-45e、传动通道-45f、中间块-45g、主体杆-a1、辊柱-a2、支撑轴-a3、支撑框-44a、卡定器-44b、卡合箱-44c、转球-44d、横杆-b1、卡块-b2、顶块-b3、弹板-b4、固定座-b5、卡头-c1、弹片-c2、转块-c3、支撑板-c4、固定框-c5。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种数控铣床的防撞刀设备，其结构包括底座1、手轮2、加工平台3、升降柱4、主轴箱5，所述底座1通过手轮2与加工平台3滑动连接，所述升降柱4与底座1后端上侧螺栓连接，所述主轴箱5与升降柱4上端正面活动卡合,所述主轴箱5包括升降块51、电机52、通风罩53、防撞铣刀54，所述升降块51与升降柱4上端活动卡合，所述电机52与通风罩53上端嵌固连接，所述通风罩53与升降块51前端焊接连接，所述防撞铣刀54与通风罩53内侧嵌套连接，所述电机52与防撞铣刀54呈直线分布，并且电机52位于防撞铣刀54上方，使得防撞铣刀54能够通过通风罩53内部进行调整，有利于防撞铣刀54对工件进行检测和规避。
其中，所述防撞铣刀54包括固定块541、散热风扇542、传动杆543、脱离装置544、触动装置545、铣刀546、压力开关547，所述固定块541与通风罩53上端内侧嵌套连接，所述散热风扇542与传动杆543外侧过盈配合，所述传动杆543与电机52下端嵌固连接，所述脱离装置544与传动杆543外侧间隙配合，所述触动装置545与铣刀546外侧间隙配合，所述铣刀546与脱离装置544下端焊接连接，所述压力开关547与通风罩53下端内侧焊接连接，所述压力开关547下端形状为弧形板状，并且材质为碳素弹簧钢材质，使得压力开关547被挤压过度后能自行变形避开挤压物，有利于对压力开关547自身进行保护。
其中，所述触动装置545包括探测杆45a、固定轴45b、摆动头45c、弹簧45d、固定套45e、传动通道45f、中间块45g，所述探测杆45a中部与固定轴45b活动卡合，所述固定轴45b与中间块45g内部轴连接，所述摆动头45c与探测杆45a上端轴连接，所述弹簧45d连接在摆动头45c与固定套45e之间，所述固定套45e与通风罩53内侧焊接连接，所述传动通道45f与中间块45g内部嵌固连接，所述中间块45g与脱离装置544下侧嵌固连接，所述探测杆45a数量为四个，并且以传动通道45f为中心呈轴对称分布，使得铣刀546四周被探测杆45a包围，有利于提高对工件突出位置的检测准确定性进行提高。
其中，所述探测杆45a包括主体杆a1、辊柱a2、支撑轴a3，所述主体杆a1与固定轴45b外侧轴连接，所述辊柱a2与主体杆a1内侧轴连接，所述支撑轴a3与主体杆a1中部活动卡合，所述辊柱a2数量为八个，并且呈阵列分布，使得探测杆45a在触碰到工件突出物时能够通过辊柱a2对主体杆a1进行保护，有利于提高探测杆45a的使用寿命。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，对底座1上端的手轮2进行调整后，在加工平台3上放置需要加工的部件，随后再通过升降柱4控制的主轴箱5对工件进行铣削加工，在调整主轴箱5时升降块51控制运动，随后电机52启动带动通风罩53内部防撞铣刀54转动，当防撞铣刀54触碰到工件突出物时，固定块541固定的电机52会带动散热风扇542和传动杆543停止转动，脱离装置544会在触动装置545触发后进行保护，触动装置545触碰到突出物时铣刀546外侧的探测杆45a的主体杆a1通过支撑轴a3撬动的固定轴45b带动撬动摆动头45c向外移动触碰到压力开关547发出停止信号，辊柱a2滚动保护探测杆45a不受磨损，随后弹簧45d通过固定套45e对摆动头45c复位，铣刀546固定在中间块45g内部的传动通道45f中对工件进行铣削，提高了对工件进行检测的范围，降低了由于未能检测到位对刀具造成的损伤。
实施例2：
如附图6至附图8所示：
其中，所述脱离装置544包括支撑框44a、卡定器44b、卡合箱44c、转球44d，所述支撑框44a与通风罩53内侧铆合固定，所述卡定器44b与支撑框44a内侧焊接连接，所述卡合箱44c与卡定器44b下端活动卡合，所述转球44d与卡合箱44c下侧焊接连接，所述转球44d外侧形状为弧形凸起，并且以卡合箱44c为中心在转球44d表面呈环形分布，使得脱离装置544能够进行四个方向的摆动，有利于在铣刀546触碰到工件凸起时进行摆动降低接触力。
其中，所述卡定器44b包括横杆b1、卡块b2、顶块b3、弹板b4、固定座b5，所述横杆b1与支撑框44a内侧焊接连接，所述卡块b2与横杆b1下侧焊接连接，所述顶块b3与弹板b4上侧焊接连接，所述弹板b4上与固定座b5外侧轴连接，所述固定座b5与转球44d上侧焊接连接，所述顶块b3位于卡块b2的内侧，所述弹板b4材质为碳素弹簧钢，并且形状为向上的拱形，使得弹板b4在承受一定的压力时会向下凹陷，有利于在铣刀546无法承受冲击之前松开固定的顶块b3。
其中，所述卡合箱44c包括卡头c1、弹片c2、转块c3、支撑板c4、固定框c5，所述卡头c1下端与转块c3中部轴连接，并且卡头c1上端与传动杆543下端活动卡合，所述弹片c2连接在卡头c1外侧与转块c3外侧之间，所述支撑板c4与转块c3下侧焊接连接，所述固定框c5与转块c3外侧间隙配合，所述支撑板c4形状为之字型，并且数量为两个，材质为碳素不锈钢材质，具有弹性高耐疲劳的特点，使得支撑板c4能够通过形变逐渐向下缩小，有利于卡头c1脱离传动杆543的卡合保护自身撞刀时不被撞断。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，支撑框44a固定的卡定器44b在铣刀546受压力过大时释放刀具，同时卡合箱44c松开停止传动，铣刀546通过转球44d偏移角度防止撞刀，在卡定器44b释放刀具时横杆b1下方的卡块b2挤压顶块b3使得弹板b4超过承受力度向下变形，固定座b5可进行摆动带动铣刀546进行摆动，同时卡头c1会对弹片c2产生压力从而进行摆动，并向下挤压转块c3通过支撑板c4在固定框c5内部向下滑动，使得铣刀546能够在脱离装置544的固定下进行四个方向的摆动，降低了工件对铣刀546的撞击力度，降低了工件受损的程度，提高了刀具的使用寿命。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种数控铣床的防撞刀设备，其结构包括底座(1)、手轮(2)、加工平台(3)、升降柱(4)、主轴箱(5)，所述底座(1)通过手轮(2)与加工平台(3)滑动连接，所述升降柱(4)与底座(1)后端上侧螺栓连接，所述主轴箱(5)与升降柱(4)上端正面活动卡合，其特征在于：
所述主轴箱(5)包括升降块(51)、电机(52)、通风罩(53)、防撞铣刀(54)，所述升降块(51)与升降柱(4)上端活动卡合，所述电机(52)与通风罩(53)上端嵌固连接，所述通风罩(53)与升降块(51)前端焊接连接，所述防撞铣刀(54)与通风罩(53)内侧嵌套连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床的防撞刀设备，其特征在于：所述防撞铣刀(54)包括固定块(541)、散热风扇(542)、传动杆(543)、脱离装置(544)、触动装置(545)、铣刀(546)、压力开关(547)，所述固定块(541)与通风罩(53)上端内侧嵌套连接，所述散热风扇(542)与传动杆(543)外侧过盈配合，所述传动杆(543)与电机(52)下端嵌固连接，所述脱离装置(544)与传动杆(543)外侧间隙配合，所述触动装置(545)与铣刀(546)外侧间隙配合，所述铣刀(546)与脱离装置(544)下端焊接连接，所述压力开关(547)与通风罩(53)下端内侧焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控铣床的防撞刀设备，其特征在于：所述触动装置(545)包括探测杆(45a)、固定轴(45b)、摆动头(45c)、弹簧(45d)、固定套(45e)、传动通道(45f)、中间块(45g)，所述探测杆(45a)中部与固定轴(45b)活动卡合，所述固定轴(45b)与中间块(45g)内部轴连接，所述摆动头(45c)与探测杆(45a)上端轴连接，所述弹簧(45d)连接在摆动头(45c)与固定套(45e)之间，所述固定套(45e)与通风罩(53)内侧焊接连接，所述传动通道(45f)与中间块(45g)内部嵌固连接，所述中间块(45g)与脱离装置(544)下侧嵌固连接。
4.根据权利要求3所述的一种数控铣床的防撞刀设备，其特征在于：所述探测杆(45a)包括主体杆(a1)、辊柱(a2)、支撑轴(a3)，所述主体杆(a1)与固定轴(45b)外侧轴连接，所述辊柱(a2)与主体杆(a1)内侧轴连接，所述支撑轴(a3)与主体杆(a1)中部活动卡合。
5.根据权利要求2所述的一种数控铣床的防撞刀设备，其特征在于：所述脱离装置(544)包括支撑框(44a)、卡定器(44b)、卡合箱(44c)、转球(44d)，所述支撑框(44a)与通风罩(53)内侧铆合固定，所述卡定器(44b)与支撑框(44a)内侧焊接连接，所述卡合箱(44c)与卡定器(44b)下端活动卡合，所述转球(44d)与卡合箱(44c)下侧焊接连接。
6.根据权利要求5所述的一种数控铣床的防撞刀设备，其特征在于：所述卡定器(44b)包括横杆(b1)、卡块(b2)、顶块(b3)、弹板(b4)、固定座(b5)，所述横杆(b1)与支撑框(44a)内侧焊接连接，所述卡块(b2)与横杆(b1)下侧焊接连接，所述顶块(b3)与弹板(b4)上侧焊接连接，所述弹板(b4)上与固定座(b5)外侧轴连接，所述固定座(b5)与转球(44d)上侧焊接连接，所述顶块(b3)位于卡块(b2)的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种数控铣床的防撞刀设备，其特征在于：所述卡合箱(44c)包括卡头(c1)、弹片(c2)、转块(c3)、支撑板(c4)、固定框(c5)，所述卡头(c1)下端与转块(c3)中部轴连接，并且卡头(c1)上端与传动杆(543)下端活动卡合，所述弹片(c2)连接在卡头(c1)外侧与转块(c3)外侧之间，所述支撑板(c4)与转块(c3)下侧焊接连接，所述固定框(c5)与转块(c3)外侧间隙配合。
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