CN207155393U - 一种结构改良的立式金属加工中心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构改良的立式金属加工中心机,其结构包括电机、升降装置、立柱、底座、滑座、工作台、刀库、主轴、主轴箱，所述工作台横截面为长方形且呈中心对称，所述工作台下方滑座设有2个且在同一水平面上相互平行，所述滑座表面为长方形，所述工作台下端面与滑座采用过盈配合方式活动连接且接触面为长方形，所述立柱横截面为长方形且与底座采用焊接进行固定连接，本实用新型一种结构改良的立式金属加工中心机，通过在加工中心机上添加一个升降装置，使得加工中心机在进行使用时，可以自动调节立柱的高度，使加工中心机可以不受立柱高度的限制任意加工金属，从而减少延误工期的可能性，同时也使加工中心机可更加广泛的使用。
Description
技术领域
本实用新型是一种结构改良的立式金属加工中心机，属于金属加工设备技术领域。
背景技术
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主立式加工中心机要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。
现有技术公开了申请号为：CN201320431844.2的一种结构改良的立式金属加工中心机，包括加工中心本体，加工中心本体包括控制器主体、用于置放工件的工作台、用于加工工件的头部，以及用于驱动工作台、头部进行移动的三轴伺服电机，控制器主体与三轴伺服电机电连接，所述三轴伺服电机的信号线输出端设置有固定架。利用固定架将信号线进行定位，避免信号线随三轴伺服电机的晃动而产生晃动，从而有效避免信号线接触不良或短路的现象，提高加工中心机的生产效率，降低设备维修成本。但是其不足之处在于受到立柱高度限制，无法加工太高的零件，易导致延缓工期以及提高了生产成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种结构改良的立式金属加工中心机，以解决在于受到立柱高度限制，无法加工太高的零件，易导致延缓工期以及提高了生产成本的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种结构改良的立式金属加工中心机，其结构包括电机、升降装置、立柱、底座、滑座、工作台、刀库、主轴、主轴箱，所述工作台横截面为长方形且呈中心对称，所述工作台下方滑座设有2个且在同一水平面上相互平行，所述滑座表面为长方形，所述工作台下端面与滑座采用过盈配合方式活动连接且接触面为长方形，所述滑座下方设有底座，所述滑座后方设有立柱，所述立柱横截面为长方形且与底座采用焊接进行固定连接，所述电机为圆柱体，所述主轴箱下端面设有主轴，所述主轴与主轴箱相连且接触面为圆形，所述立柱正表面与刀库采用过盈配合，所述升降装置置于立柱内侧；所述升降装置由升降台、弹簧、主体、承重板、液压缸组成，所述升降台表面为圆形且与弹簧采用焊接进行固定连接，所述弹簧后方设有液压缸，所述液压缸与弹簧采用过盈配合方式活动连接，所述液压缸下端面与主体上端面相连，所述主体横截面为圆形且上下端面直径相同，所述主体下方设有承重板，所述承重板与主体采用过盈配合方式活动连接。
进一步地，所述升降装置与立柱采用间隙配合。
进一步地，所述主轴箱横截面为长方形且与电机相互平行。
进一步地，所述立柱顶端与电机采用过盈配合。
进一步地，所述底座与滑座相连且横截面为长方形。
进一步地，所述升降台设有2个且表面为圆形。
有益效果
本实用新型一种结构改良的立式金属加工中心机，通过在加工中心机上添加一个升降装置，使得加工中心机在进行使用时，可以自动调节立柱的高度，使加工中心机可以不受立柱高度的限制任意加工金属，从而减少延误工期的可能性，同时也使加工中心机可更加广泛的使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种结构改良的立式金属加工中心机的结构示意图；
图2为本实用新型的升降装置示意图。
图3为本实用新型的工作台示意图。
图中：1-电机、2-升降装置、3-立柱、4-底座、5-滑座、6-工作台、7-刀库、8-主轴、9-主轴箱、201-升降台、202-弹簧、203-主体、204-承重板、205-液压缸。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种结构改良的立式金属加工中心机，其结构包括电机1、升降装置2、立柱3、底座4、滑座5、工作台6、刀库7、主轴8、主轴箱9，所述工作台6横截面为长方形且呈中心对称，所述工作台6下方滑座5设有2个且在同一水平面上相互平行，所述滑座5表面为长方形，所述工作台6下端面与滑座5采用过盈配合方式活动连接且接触面为长方形，所述滑座5下方设有底座4，所述滑座5后方设有立柱3，所述立柱3横截面为长方形且与底座4采用焊接进行固定连接，所述电机1为圆柱体，所述主轴箱9下端面设有主轴8，所述主轴8与主轴箱9相连且接触面为圆形，所述立柱3正表面与刀库7采用过盈配合，所述升降装置2置于立柱3内侧；所述升降装置2由升降台201、弹簧202、主体203、承重板204、液压缸205组成，所述升降台201表面为圆形且与弹簧202采用焊接进行固定连接，所述弹簧202后方设有液压缸205，所述液压缸205与弹簧202采用过盈配合方式活动连接，所述液压缸205下端面与主体203上端面相连，所述主体203横截面为圆形且上下端面直径相同，所述主体203下方设有承重板204，所述承重板204与主体203采用过盈配合方式活动连接。所述升降装置2与立柱3采用间隙配合。所述主轴箱9横截面为长方形且与电机1相互平行。所述立柱3顶端与电机1采用过盈配合。所述底座4与滑座5相连且横截面为长方形。所述升降台201设有2个且表面为圆形。
本专利所说的液压缸205是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
在进行使用时，首先通过电机1连接电源启动加工中心机，然后启动升降装置2，再由液压缸205液压能转变为机械能，接着连接升降台201进行配合使用，然后再由承重板204承担立柱3的重力，进行对立柱3进行高度调节，然后再由主轴8连接工作台6进行配合使用，对金属进行加工，从而减少延误工期的可能性，同时也使加工中心机可更加广泛的使用。
本实用新型的电机1、升降装置2、立柱3、底座4、滑座5、工作台6、刀库7、主轴8、主轴箱9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在于受到立柱高度限制，无法加工太高的零件，易导致延缓工期以及提高了生产成本，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种结构改良的立式金属加工中心机，通过在加工中心机上添加一个升降装置，使得加工中心机在进行使用时，可以自动调节立柱的高度，使加工中心机可以不受立柱高度的限制任意加工金属，从而减少延误工期的可能性，同时也使加工中心机可更加广泛的使用。具体如下所述:
所述升降台201表面为圆形且与弹簧202采用焊接进行固定连接，所述弹簧202后方设有液压缸205，所述液压缸205与弹簧202采用过盈配合方式活动连接，所述液压缸205下端面与主体203上端面相连，所述主体203横截面为圆形且上下端面直径相同，所述主体203下方设有承重板204，所述承重板204与主体203采用过盈配合方式活动连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种结构改良的立式金属加工中心机，其结构包括电机(1)、升降装置(2)、立柱(3)、底座(4)、滑座(5)、工作台(6)、刀库(7)、主轴(8)、主轴箱(9)，所述工作台(6)横截面为长方形且呈中心对称，所述工作台(6)下方滑座(5)设有2个且在同一水平面上相互平行，所述滑座(5)表面为长方形，其特征在于：
所述工作台(6)下端面与滑座(5)采用过盈配合方式活动连接且接触面为长方形，所述滑座(5)下方设有底座(4)，所述滑座(5)后方设有立柱(3)，所述立柱(3)横截面为长方形且与底座(4)采用焊接进行固定连接，所述电机(1)为圆柱体，所述主轴箱(9)下端面设有主轴(8)，所述主轴(8)与主轴箱(9)相连且接触面为圆形，所述立柱(3)正表面与刀库(7)采用过盈配合，所述升降装置(2)置于立柱(3)内侧；
所述升降装置(2)由升降台(201)、弹簧(202)、主体(203)、承重板(204)、液压缸(205)组成，所述升降台(201)表面为圆形且与弹簧(202)采用焊接进行固定连接，所述弹簧(202)后方设有液压缸(205)，所述液压缸(205)与弹簧(202)采用过盈配合方式活动连接，所述液压缸(205)下端面与主体(203)上端面相连，所述主体(203)横截面为圆形且上下端面直径相同，所述主体(203)下方设有承重板(204)，所述承重板(204)与主体(203)采用过盈配合方式活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种结构改良的立式金属加工中心机，其特征在于：所述升降装置(2)与立柱(3)采用间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种结构改良的立式金属加工中心机，其特征在于：所述主轴箱(9)横截面为长方形且与电机(1)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种结构改良的立式金属加工中心机，其特征在于：所述立柱(3)顶端与电机(1)采用过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种结构改良的立式金属加工中心机，其特征在于：所述底座(4)与滑座(5)相连且横截面为长方形。
6.根据权利要求1所述的一种结构改良的立式金属加工中心机，其特征在于：所述升降台(201)设有2个且表面为圆形。
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|---|---|---|---|---|
| CN110181337A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-30 | 佛山市南海富大精密机械有限公司 | 一种汽车零部件立式加工生产线 |
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