CN207521448U - 一种铝箔专用自定心膨胀卷板轴 - Google Patents

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闫志辉
王晓辉
王晨
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Abstract

一种铝箔专用自定心膨胀卷板轴,包括端轴,卷筒和胀轴装置;所述的卷筒设置在中间,端轴对称设置在卷筒的两端,卷筒的两端内侧对称设置有相同的胀轴装置;所述的卷筒为圆筒结构,卷筒的外圆为圆柱结构,卷筒的左端面上均匀设置有连接螺纹孔,卷筒的左端内孔为二级阶梯孔,左侧为端轴孔,右端为中间通孔,卷筒左侧上部设置有锥齿轮安装孔;通过本实用新型的实施,达到了良好的使用效果:铝箔专用自定心膨胀卷板轴通过自定心定位爪与铝箔筒形成牢固的连接,并且可以准确自动定心,保证了铝箔筒与卷板轴的同心度,使铝箔在卷板时非常稳定,避免了铝箔筒打滑,提高了生产效率,保证了产品的质量。

Description

一种铝箔专用自定心膨胀卷板轴
技术领域
本实用新型涉及起有色金属加工领域,主要涉及一种铝箔专用自定心膨胀卷板轴。
背景技术
在有色金属加工行业内 ,铝箔是一种要求很高的产品,特别是在轧制完成后,需要用铝箔筒把铝箔卷成卷材供客户使用,在对铝箔进行卷板作业时,需要把铝箔筒与卷板机的转轴连接,通常把铝箔筒穿到转轴上进行卷板,但是由于铝箔筒通常是普通管,使铝箔筒的内孔与转轴之间通常存在间隙,铝箔筒与转轴不同心,并且容易产生打滑,使卷板机的卷板不稳定,在产生跳动的同时,造成卷板的效率大大降低,还可能对铝箔产生破坏;因此,需要一种新的装置来解决现有的铝箔切边设备无法达到高精度尺寸要求的问题。
发明内容
本实用新型提出了一种铝箔专用自定心膨胀卷板轴,用于解决现有铝箔在卷板时产生的卷筒跳动、损坏铝箔和卷板效率低的问题。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种铝箔专用自定心膨胀卷板轴,包括端轴,卷筒和胀轴装置;所述的卷筒设置在中间,端轴对称设置在卷筒的两端,卷筒的两端内侧对称设置有相同的胀轴装置;所述的卷筒为圆筒结构,卷筒的外圆为圆柱结构,卷筒的左端面上均匀设置有连接螺纹孔,卷筒的左端内孔为二级阶梯孔,左侧为端轴孔,右端为中间通孔,卷筒左侧上部设置有锥齿轮安装孔,锥齿轮安装孔的右侧圆周上均匀设置有三个方形的定位爪安装孔;卷筒的右端与左端对称设置,结构相同,所述的胀轴装置由定心轴、锥齿轴,锥盘和定位爪构成,定心轴设置在卷筒左侧端轴孔内,锥齿轮设置在卷筒锥齿轮安装孔内,锥盘中心孔与定心轴左端配合连接,锥盘的左端外侧与锥齿轮下部配合连接,定位爪设置在卷筒定位爪安装孔内,定位爪的左端下部与锥盘右端面配合连接。
所述的定心轴为阶梯轴结构,左端为大直径轴,右端为小直径轴,大直径轴的外圆与卷筒端轴孔配合连接。
所述的锥齿轴上部为圆柱轴,下部为锥齿轮,锥齿轴的上端面上设置有内六方孔。
所述的锥盘为锥齿轮盘结构,锥盘的中心孔与定心轴小直径轴右端配合连接,锥盘的左端外侧为大锥齿轮,大锥齿轮与锥齿轮配合连接,锥盘的右端面上设置有锥盘端面螺纹。
所述的定位爪为长方体结构,定位爪的上部与卷筒上定位爪安装孔配合连接,定位爪的下部左侧设置有突出的定位爪台阶,定位爪台阶的左端设置有定位爪端面螺纹,定位爪端面螺纹与锥盘端面螺纹配合连接。
所述的端轴为三级阶梯轴结构,左端为主安装轴,中间为中间轴,右端为定位轴,安装轴的左端面上设置有矩形槽,中间轴的外圆直径与卷筒外圆直径一致,中间轴的左端面上设置有连接螺栓与卷筒左端面连接螺纹孔配合连接,定位轴的外圆与卷筒端轴孔配合连接。
通过本实用新型的实施,达到了良好的使用效果:铝箔专用自定心膨胀卷板轴通过自定心定位爪与铝箔筒形成牢固的连接,并且可以准确自动定心,保证了铝箔筒与卷板轴的同心度,使铝箔在卷板时非常稳定,避免了铝箔筒打滑,提高了生产效率,保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、卷筒,2、锥齿轮, 3、内六方孔,4、锥齿轮安装孔, 5、中间通孔,6、端轴孔,7、端轴,8、连接螺栓,9、定心轴,10、锥盘,11、定位爪,12、定位爪安装孔,13、连接槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步描述:
如图1所示的一种铝箔专用自定心膨胀卷板轴,包括端轴7,卷筒1和胀轴装置;所述的卷筒1设置在中间,卷筒1为圆筒结构,卷筒1的外圆为圆柱结构,卷筒的1左端面上均匀设置有连接螺纹孔,卷筒1的左端内孔为二级阶梯孔,左侧为端轴孔6,右端为中间通孔5,卷筒1左侧上部设置有锥齿轮安装孔4,锥齿轮安装孔4的右侧圆周上均匀设置有三个方形的定位爪安装孔12;卷筒1的右端与左端对称设置,结构相同;所述的卷筒1的两端内侧对称设置有相同的胀轴装置,胀轴装置由定心轴9、锥齿轴,锥盘10和定位爪11构成,所述的定心轴9设置在卷筒1左侧端轴孔6内,所述的定心轴9为阶梯轴结构,左端为大直径轴,右端为小直径轴,大直径轴的外圆与卷筒1端轴孔6配合连接;所述的锥齿轮2设置在卷筒1锥齿轮安装孔4内,锥齿轴上部为圆柱轴,下部为锥齿轮2,锥齿轴的上端面上设置有内六方孔3;所述的锥盘10中心孔与定心轴9左端配合连接,锥盘10的左端外侧与锥齿轮2配合连接,锥盘10为锥齿轮盘结构,锥盘10的中心孔与定心轴9小直径轴右端配合连接,锥盘10的左端外侧为大锥齿轮,大锥齿轮与锥齿轮2配合连接,锥盘10的右端面上设置有锥盘端面螺纹;所述的定位爪11设置在卷筒1定位爪安装孔12内,定位爪的11左端下部与锥盘10右端面配合连接,定位爪11为长方体结构,定位爪11的上部与卷筒1上定位爪安装孔12配合连接,定位,11的下部左侧设置有突出的定位爪台阶,定位爪台阶的左端设置有定位爪端面螺纹,定位爪端面螺纹与锥盘端面螺纹配合连接;所述的端轴7对称设置在卷筒1的两端,端轴7为三级阶梯轴结构,左端为主安装轴,中间为中间轴,右端为定位轴,安装轴的左端面上设置有矩形连接槽13,中间轴的外圆直径与卷筒1外圆直径一致,中间轴的左端面上设置有连接螺栓8与卷筒1左端面连接螺纹孔配合连接,定位轴的外圆与卷筒1端轴孔6配合连接。
在使用时,首先铝箔筒放置到铝箔专用自定心膨胀卷板轴外圆上,调整好左右位置距离,使用内六方扳手转动锥齿轴上端的内六方孔3,下部的锥齿轮2驱动锥盘10在定心轴9右端小直径轴上旋转,锥盘10右端的端面螺纹带动定位爪11向卷筒1的外侧伸出,定位爪11的外端与铝箔筒的内孔紧密连接,之后把铝箔专用自定心膨胀卷板轴的两端端轴7连接槽13与卷板机旋转装置连接,之后就可以对铝箔进行卷板作业;铝箔筒的拆卸的过程与安装步骤相反操作即可实现。
本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (6)

1.一种铝箔专用自定心膨胀卷板轴,其特征是:包括端轴,卷筒和胀轴装置;所述的卷筒设置在中间,端轴对称设置在卷筒的两端,卷筒的两端内侧对称设置有相同的胀轴装置;所述的卷筒为圆筒结构,卷筒的外圆为圆柱结构,卷筒的左端面上均匀设置有连接螺纹孔,卷筒的左端内孔为二级阶梯孔,左侧为端轴孔,右端为中间通孔,卷筒左侧上部设置有锥齿轮安装孔,锥齿轮安装孔的右侧圆周上均匀设置有三个方形的定位爪安装孔;卷筒的右端与左端对称设置,结构相同,所述的胀轴装置由定心轴、锥齿轴,锥盘和定位爪构成,定心轴设置在卷筒左侧端轴孔内,锥齿轮设置在卷筒锥齿轮安装孔内,锥盘中心孔与定心轴左端配合连接,锥盘的左端外侧与锥齿轮下部配合连接,定位爪设置在卷筒定位爪安装孔内,定位爪的左端下部与锥盘右端面配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔专用自定心膨胀卷板轴,其特征是:所述的定心轴为阶梯轴结构,左端为大直径轴,右端为小直径轴,大直径轴的外圆与卷筒端轴孔配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔专用自定心膨胀卷板轴,其特征是:所述的锥齿轴上部为圆柱轴,下部为锥齿轮,锥齿轴的上端面上设置有内六方孔。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔专用自定心膨胀卷板轴,其特征是:所述的锥盘为锥齿轮盘结构,锥盘的中心孔与定心轴小直径轴右端配合连接,锥盘的左端外侧为大锥齿轮,大锥齿轮与锥齿轮配合连接,锥盘的右端面上设置有锥盘端面螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔专用自定心膨胀卷板轴,其特征是:所述的定位爪为长方体结构,定位爪的上部与卷筒上定位爪安装孔配合连接,定位爪的下部左侧设置有突出的定位爪台阶,定位爪台阶的左端设置有定位爪端面螺纹,定位爪端面螺纹与锥盘端面螺纹配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔专用自定心膨胀卷板轴,其特征是:所述的端轴为三级阶梯轴结构,左端为主安装轴,中间为中间轴,右端为定位轴,中间轴的外圆直径与卷筒外圆直径一致,中间轴的左端面上设置有连接螺栓与卷筒左端面连接螺纹孔配合连接,定位轴的外圆与卷筒端轴孔配合连接。
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