CN207520707U - 用于工业萘分离的带式真空过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了用于工业萘分离的带式真空过滤机，包括刮渣机和机体，其中：所述刮渣机上设有两台防爆风扇，所述刮渣机出口连接机体一端的物料入口，所述机体的物料入口处设有物料均布装置，所述机体上设有滤布，所述滤布由机体的主转轴带动沿顺时针方向转动，所述机体一端设有滤布吸干装置；所述滤布下部设有多个排水滤盘，所述排水滤盘连接多个排液罐，所述多个排液罐底端连接过滤液回收罐，所述多个排液罐由排液管串联连接排液储存罐。本实用新型提供的分离装置能将残油中大量的工业萘与残油进行有效分离。

Description

用于工业萘分离的带式真空过滤机

技术领域

本实用新型属于工业萘制备领域，具体涉及用于工业萘分离的带式真空过滤机。

背景技术

工业萘的生产方法分两类，一类是从煤焦油中提出来的焦油萘，在高温煤焦油中萘约占8-12％。从焦油精馏塔侧线切取出温度区间为210-230℃的萘油馏分，经过洗涤脱酚，再精馏分离轻组分，便可得到凝固点为76℃、纯度为92％的工业萘；另一类是从催化重整、催化裂化和烃类裂解等过程的重芳烃中提出的石油萘，在催化重整油中，甲基萘的含量约为55％。首先经过萃取和吸附，从原料馏分中分离出萘的各种同系物，然后采用催化临氢脱烷基的方法，以Cr2O3-Al2O3为催化剂，在400-800℃和0.5-7兆帕下进行临氢脱甲基反应，反应产物经冷却气相物质后，蒸馏除去轻组分苯、甲苯、二甲苯等，最后进一步精馏可得到石油萘。这两种方法得到的工业萘通过结晶、溶剂吸收、压榨等方法可以得到纯度大于99％的精萘，但通过该方法分离后得到的残油中仍然含有大量的工业萘。

由于残油中除含有大量的工业萘，还含有相当多的硫茚，其沸点与工业萘非常接近，再次采用精馏、结晶、离心分离、压榨等方法很难将残油中的工业萘有效分离回收利用。

目前，针对上述生产方法，对工业萘残油的处理：一部分企业是将残油再次采用精馏、结晶、离心分离、压榨等方法进行再次分离回收加工，但残油中由于含有的和工业萘沸点相近的硫茚等杂质的量非常高，再次分离不但生产成本高，而且回收率低。另一部分企业则考虑到加工经济性，不再对残油进行分离回收加工，直接将残油作为废料直接出售，或者直接混合在渣油中出售。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述对工业萘分离中残油处理困难，处理成本高、回收收率低的问题，而提供一种用于工业萘分离的带式真空过滤机，该分离装置能将残油中大量的工业萘与残油进行有效分离。

本实用新型通过以下技术方案来实现的：

用于工业萘分离的带式真空过滤机，包括刮渣机和机体，其中：所述刮渣机上设有两台防爆风扇，所述刮渣机出口连接机体一端的物料入口，所述机体的物料入口处设有物料均布装置，所述机体上设有滤布，所述滤布由机体的主转轴带动沿顺时针方向转动，所述机体一端设有滤布吸干装置；所述滤布下部设有多个排水滤盘，所述排水滤盘连接多个排液罐，所述多个排液罐底端连接过滤液回收罐，所述多个排液罐由排液管串联连接排液储存罐。

所述滤布吸干装置沿滤布运动方向位于物料入口后侧。

所述排液管上设有两个真空切换阀，所述两个真空切换阀均连接连接真空泵，所述真空泵均连接汽液分离装置。

本实用新型由刮渣机将物料匀速刮至卸料口并输送至带式真空过滤机的物料入口，由均布装置平铺在滤布上，在真空负压的作用下，液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而工业萘固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。液体透过过滤介质后进入气液分离罐，从气液分离罐底部自流至残液收集槽；滤布上部未被抽吸的固体物质为回收后得到的高含量工业萘，高含量工业萘通过带式过滤机末端的刮料装置从滤布上自动脱落后被送入工业萘溶化槽内。滤布下部设有多个排水滤盘，多个排水滤盘连接多个排液罐，第液罐底端连接过滤液回收罐，第二排液罐顶端由排液管串联连接排液储存罐，为更好的排液，在排液管上设有两组真空泵，利用真空原理，将滤布上物料中的杂质吸入过滤液回收罐和排液储存罐。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型可以将残油中的工业萘分离出来，有效解决了工业萘残油的分离问题，经带式真空过滤机抽吸后的残油中工业萘含量低，大大提高均工业萘生产的收率。

2.本实用新型结构简单，成本低，易于操作，回收率高，便于推广使用。

附图说明

图1为带式真空过滤机的结构示意图；

其中：1为刮渣机；2为滤布吸干装置；3为机体；4为纠偏缸；5为真空切换阀；6为真空泵；7为汽液分离装置；8为排液储存罐；9为排液罐；10为过滤液回收罐；11为主转轴；12为排水滤盘；13为滤布；14为物料均布装置；15为防爆风扇。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例1

用于工业萘分离的带式真空过滤机，包括刮渣机1和机体3，其中：所述刮渣机1上设有两台防爆风扇15，所述刮渣机1出口连接机体3一端的物料入口，所述机体3的物料入口处设有物料均布装置14，所述机体3上设有滤布13，所述滤布13由机体3的主转轴带动沿顺时针方向转动，所述机体3一端设有滤布吸干装置2；所述滤布13下部设有多个排水滤盘12，所述排水滤盘12连接多个排液罐9，所述3个排液罐9底端连接过滤液回收罐10，所述3个排液罐9由排液管串联连接排液储存罐8。

所述排液管上设有两个真空切换阀5，所述两个真空切换阀5均连接连接真空泵6，所述真空泵6均连接汽液分离装置7。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.用于工业萘分离的带式真空过滤机，包括刮渣机(1)和机体(3)，其特征在于：所述刮渣机(1)上设有两台防爆风扇(15)，所述刮渣机(1)出口连接机体(3)一端的物料入口，所述机体(3)的物料入口处设有物料均布装置(14)，所述机体(3)上设有滤布(13)，所述滤布(13)由机体(3)的主转轴带动沿顺时针方向转动，所述机体(3)一端设有滤布吸干装置(2)；所述滤布(13)下部设有多个排水滤盘(12)，所述排水滤盘(12)连接多个排液罐(9)，所述多个排液罐(9)底端连接过滤液回收罐(10)，所述多个排液罐(9)由排液管串联连接排液储存罐(8)。

2.根据权利要求1所述的用于工业萘分离的带式真空过滤机，其特征在于：所述滤布吸干装置(2)沿滤布运动方向位于物料入口后侧。

3.根据权利要求1所述的用于工业萘分离的带式真空过滤机，其特征在于：所述排液管上设有两个真空切换阀(5)，所述两个真空切换阀(5)均连接连接真空泵(6)，所述真空泵(6)均连接汽液分离装置(7)。