CN207519554U - 一种热风循环式发花烘房 - Google Patents

Abstract

一种热风循环式发花烘房涉及茯茶加工设施。包括烘房墙体，设在烘房墙体上部的排气煽、设在烘房内顶部的收气管，设在烘房内底部的与供热炉相连的热管，供热炉采用生物质热风炉，其进风管上设有新鲜空气进入管，收气管与生物质热风炉的进风管连接，热风管与热风炉的热风管连接，热风管上设有热风出口。由于采用生物质热风炉代替电加热、燃煤锅炉加热，降低了单位成本能耗，避免了燃煤产生的废气污染；采用热风加热及在热风中加入新鲜空气解决了烘房发花缺氧的问题，使发花茂盛均匀，提高了茯茶质量；采用热风循环利用，显著降低了能耗；在热风出口设热风分散罩，使烘房热量均匀，提高了茯砖发花的均匀度。

Description

一种热风循环式发花烘房

技术领域

本实用新型涉及一种茯茶加工设施。

背景技术

茯茶是一种生长有寇突散囊菌的茶叶。茶叶上的这种寇突散囊菌只有在特殊的温度、湿度和氧气条件下才能生长。在自然条件下，只有陕西的泾阳才能让茶叶自然发花。茯茶的出现,约在公元1368年,茶商将安化黑茶运至陕西泾阳，手工筑制,经自然发花而成，当初被称“径阳砖”，因在伏天加工,故又称“伏茶”。1953年，湖南省白沙溪茶厂经过科研攻关，采取人工诱导发花方法，生产出了湖南的第一块茯砖茶。结束了数百年只能在陕西泾阳加工茯砖茶的历史。人工诱导发花是在发花房中进行，通过人工控制温度湿度，促使寇突散囊菌生长，约一个月左右完成茯砖茶的发花。原始的发花房，是用炭火来提高发花房的温度，一方面撑控要全凭人的经验；二是容易引起一氧化碳中毒，存在安全隐患；三是炭火燃烧消耗大量氧气，造成茯砖发花的氧气不足。现在发展到用电加热或锅炉蒸汽管道加热，给有效控制带来了方便，但能耗都相当大，如果是小规模企业，单位产量能耗更高，大大增加了生产成本。为了解决这个问题，人们开展了一些研究，如专利公开号为：CN105371598A，公开日：2016.03.02，发明名称为：一种烘制砖茶的节能烘房，公开的技术为：一种烘制砖茶的节能烘房，包括但不限于烘房室，烘架，在烘房室的地面铺设有热风管道，其特征在于：在烘房室的顶部设有收热管，在烘房室的下部设有排热管，收热管与排热管通过循环风机连接，形成收热与排热循环系统。虽然显著减少能耗，提高热能效率，但也存在局限性，由于是在原有供热系统的基础上增加一套热风循环系统，增加了设备投资和电耗。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，公开一种无须增加投资就能实现热风循环利用的,节能环保的,可降低生产成本的一种热风循环式发花烘房。

本实用新型的技术解决方案是：一种热风循环式发花烘房，包括烘房墙体，设在烘房墙体上部的排气煽、设在烘房内顶部的收气管，设在烘房内底部的与供热炉相连的热风管，其特殊之处在于：所述供热炉采用生物质热风炉，所述收气管与生物质热风炉的进风管连接，生物质热风炉的热风管与热风管连接，热风管上设有热风出口。

进一步地，生物质热风炉的热风从烘房的底部进，从烘房的顶部出，经过生物质热风炉加热后经热风泵又送入烘房，形成热风循环。

进一步地，在所述热风出口上套有热风分散袋。

本实用新型由于采用了以上技术方案，供热系统与余热热风系统合二为一，不仅节省了投资，还节省了因单设余热利用系统所需要的电耗。同时，采用生物质热风炉，提高了生产规模的适应性，而且无燃煤的废气污染，节能环保，有效降低了茯茶的生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型左视示意图；

图3为本实用新型俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图1－3，通过具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：一种热风循环式发花烘房，包括烘房墙体1，设在烘房墙体1上部的排气煽8、设在烘房内顶部的收气管2，设在烘房内底部的与供热炉相连的热管6，所述供热炉采用生物质热风炉13，收气管2与生物质热风炉13的进风管11连接，热风管6与生物质热风炉13的供热管12连接，热风管6上设有热风出口16。

实施例2：一种热风循环式发花烘房，包括烘房墙体1，在烘房墙体1上部设有排气煽8，降湿时开启。在烘房内的顶部设有与设在烘房墙体1外侧的控制器18相电连接的温湿度传感器17。在烘房墙体1的底部设有换气阀9，当排气煽8开启时自动打开，平时自动关闭。烘房墙体1的一侧下部设有门4，在烘房内顶部的中部位置设有收气管2，在烘房内底部设有与供热炉13相连的热风管6，所述供热炉采用生物质热风炉13。收气管2与生物质热风炉13的进风管11连接，热风管6与生物质热风炉13的供热管12连接，热风管6在烘房内底部成Ｕ形布置，两端口设有封装头10，在Ｕ形热风管6的每边均布有多干个热风出口16，每个热风出口16相隔1.5m，两边的热风出口16错开向内设置，从烘房的纵向来说相当于每隔75cm设一个热风出口。具体数量烘房大小而定，例如6m长的烘房每边设4个，共设7个。在热风出口16上套设有热风分散袋5，热风分散袋5可以制成能均匀透气的柔性布袋，如纱布袋。在送热风时纱布袋起热风分散作用，热风从纱布的布孔里吹出，能达到均匀扩散，使茶坯均匀受热的目的。同时也可过虑热风里的尘埃。生物质热风炉13的进风管11与设在烘房内顶部的收气管2相连，热风从烘房的底部进，从烘房的上面出，经过热风炉13加热后经热风泵19又送入烘房，形成热风循环，是为了减少热量损失，降低能耗。茯砖烘架3摆在热风管6之上。生物质热风炉13采用市场产品，本实施例采用的是浙江仁工机械有限公司出品的超仁能源热风炉。

本实用新型实施例，供热系统与余热热风系统合二为一，不仅节省了投资，还节省了因单设余热利用系统所需要的电耗。同时，采用生物质热风炉，提高了生产规模的适应性，而且无燃煤的废气污染，节能环保，有效降低了茯茶的生产成本，在热风出口设热风分散灯罩，提高了烘房热量的均匀度，提高了茯砖发花的均匀度。

本实用新型不限于以上实施例，凡是根据本实用新型的技术方案进行拓展、变化的改头换面，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种热风循环式发花烘房，包括烘房墙体（1），设在烘房墙体（1）上部的排气煽（8）、设在烘房内顶部的收气管（2），设在烘房内底部的与供热炉相连的热风管（6），其特征在于：所述供热炉采用生物质热风炉（13），生物质热风炉（13）的进风管（11）与收气管（2）连接，热风管（6）与生物质热风炉（13）的供热管（12）连接，热风管（6）上设有热风出口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种热风循环式发花烘房，其特征在于：热风管（6）在烘房内底部成Ｕ形布置，在两边每相隔1－2m设置一个热风出口（16），热风出口（16）朝内设置，两边的热风出口（16）错开设置。

3.根据权利要求2所述的一种热风循环式发花烘房，其特征在于：所述每个热风出口（16）之间相隔1.5m。

4.根据权利要求1－3任何一项所述的一种热风循环式发花烘房，其特征在于：在所述热风出口（16）上套有热风分散袋（5）。

5.根据权利要求4所述的一种热风循环式发花烘房，其特征在于：所述热风分散袋（5）制成能均匀透气的纱布袋。

6.根据权利要求1所述的一种热风循环式发花烘房，其特征在于：所述生物质热风炉（13）的进风管（11）与设在烘房内顶部的收气管（2）相连，热风从烘房的底部进，从烘房的顶部出，经过生物质热风炉（13）加热后经热风泵（19）又送入烘房，形成热风循环。