CN207519070U - 一种卧式自动组装机出料压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式自动组装机出料压缩装置，包括底部固定座，所述底部固定座的顶部一侧设置有支撑侧板，所述磨光装置通过金属卡扣固定在物料输送装置的侧面开口处，所述磨光装置的一端安装有推进三角板，所述物料输送装置的另一侧面安装有限位板，所述操作箱的顶部安装有推进块。本卧式自动组装机出料压缩装置，底部固定座上设置有固定孔，通过螺丝固定在工作台面上，不易振动，使加工过程产生误差，压缩滑块在压缩气缸的作用下向下压缩，进一步加工物料，压缩过的物料通过推进气缸和推进杆的推进，进入物料输送装置输送，推进杆上设置有刻度，保证了推进的准确性，使加工过程不易出错，有效完成了组装工作。

Description

一种卧式自动组装机出料压缩装置

技术领域

本实用新型涉及机械组装技术领域，具体为一种卧式自动组装机出料压缩装置。

背景技术

WAFE卧式1.25产品广泛应用于各种电路板，电脑及导航仪等，属于线端连接等。目前该产品的组装多采用手工和半自动，手工方法繁琐，效率低。半自动需要经过两道工序，先组装接地片，再插端子，不良品多，耗时耗人工，尤其是最后一步压缩输出过程，效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式自动组装机出料压缩装置，具备效率高的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧式自动组装机出料压缩装置，包括底部固定座，所述底部固定座的顶部一侧设置有支撑侧板，所述支撑侧板的顶部一侧安装有出料通道，所述出料通道的顶部安装有通道顶盖，所述支撑侧板的顶部另一侧安装有输送气缸，所述出料通道的内部设置有工件，所述工件贯穿出料通道后另一端与物料输送装置连接，所述物料输送装置的侧面开口处设置有半成品，所述半成品贯穿磨光装置，所述磨光装置通过金属卡扣固定在物料输送装置的侧面开口处，所述磨光装置的一端安装有推进三角板，所述物料输送装置的另一侧面安装有限位板，所述限位板的一端安装有推进杆固定块，所述推进杆固定块的内部设置有推进杆，所述推进杆上安装有刻度限位块，所述推进杆的另一端安装在推进气缸上，所述推进气缸的底部安装有气缸支撑板，所述物料输送装置的底部安装有操作箱，所述操作箱的一侧安装有加工板，所述加工板上安装有加工装置，所述操作箱的顶部安装有推进块，所述推进块的顶部设置有压缩滑块，所述压缩滑块的顶部安装有压缩气缸，所述压缩气缸安装在气缸固定架上，所述气缸固定架的侧面安装有支板。

优选的，所述支板为一种三角锥形的构件。

优选的，所述底部固定座上设置有固定孔。

优选的，所述推进杆上设置有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本卧式自动组装机出料压缩装置，底部固定座上设置有固定孔，通过螺丝固定在工作台面上，不易振动，使加工过程产生误差，压缩滑块的顶部安装有压缩气缸，压缩滑块在压缩气缸的作用下向下压缩，进一步加工物料，压缩过的物料通过推进气缸和推进杆的推进，进入物料输送装置输送，推进杆上设置有刻度，推进杆上安装有刻度限位块，保证了推进的准确性，使加工过程不易出错，有效完成了组装工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A-A放大图。

图中：1底部固定座、2支撑侧板、3输送气缸、4出料通道、5顶盖、6工件、7物料输送装置、8限位板、9推进杆固定块、10推进杆、11刻度限位块、12气缸支撑板、13推进气缸、14加工板、15加工装置、16操作箱、17推进块、18压缩滑块、19支板、20气缸固定架、21压缩气缸、22磨光装置、23半成品、24金属卡扣、25推进三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种卧式自动组装机出料压缩装置，包括底部固定座1，底部固定座1上设置有固定孔，底部固定座1的顶部一侧设置有支撑侧板2，支撑侧板2的顶部一侧安装有出料通道4，出料通道4的顶部安装有通道顶盖5，支撑侧板2的顶部另一侧安装有输送气缸3，出料通道4的内部设置有工件6，工件6贯穿出料通道4后另一端与物料输送装置7连接，物料输送装置7的侧面开口处设置有半成品23，半成品23贯穿磨光装置22，磨光装置22通过金属卡扣24固定在物料输送装置7的侧面开口处，磨光装置22的一端安装有推进三角板25，物料输送装置7的另一侧面安装有限位板8，限位板8的一端安装有推进杆固定块9，推进杆固定块9的内部设置有推进杆10，推进杆10上设置有刻度，推进杆10上安装有刻度限位块11，推进杆10的另一端安装在推进气缸13上，推进气缸13的底部安装有气缸支撑板12，物料输送装置7的底部安装有操作箱16，操作箱16的一侧安装有加工板14，加工板14上安装有加工装置15，操作箱16的顶部安装有推进块17，推进块17的顶部设置有压缩滑块18，压缩滑块18的顶部安装有压缩气缸21，压缩滑块18在压缩气缸21的作用下向下压缩，进一步加工物料，压缩气缸21安装在气缸固定架20上，气缸固定架20的侧面安装有支板19，支板19的形状为三角稳固形状，本卧式自动组装机出料压缩装置，底部固定座1上设置有固定孔，通过螺丝固定在工作台面上，不易振动，使加工过程产生误差，压缩滑块18的顶部安装有压缩气缸21，压缩滑块18在压缩气缸21的作用下向下压缩，进一步加工物料，压缩过的物料通过推进气缸13和推进杆10的推进，进入物料输送装置7输送，推进杆10上设置有刻度，推进杆10上安装有刻度限位块11，保证了推进的准确性，使加工过程不易出错，有效完成了组装工作。

综上所述：本卧式自动组装机出料压缩装置，底部固定座1上设置有固定孔，通过螺丝固定在工作台面上，不易振动，使加工过程产生误差，压缩滑块18的顶部安装有压缩气缸21，压缩滑块18在压缩气缸21的作用下向下压缩，进一步加工物料，压缩过的物料通过推进气缸13和推进杆10的推进，进入物料输送装置7输送，推进杆10上设置有刻度，推进杆10上安装有刻度限位块11，保证了推进的准确性，使加工过程不易出错，有效完成了组装工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种卧式自动组装机出料压缩装置，包括底部固定座(1)，其特征在于：所述底部固定座(1)的顶部一侧设置有支撑侧板(2)，所述支撑侧板(2)的顶部一侧安装有出料通道(4)，所述出料通道(4)的顶部安装有通道顶盖(5)，所述支撑侧板(2)的顶部另一侧安装有输送气缸(3)，所述出料通道(4)的内部设置有工件(6)，所述工件(6)贯穿出料通道(4)后另一端与物料输送装置(7)连接，所述物料输送装置(7)的侧面开口处设置有半成品(23)，所述半成品(23)贯穿磨光装置(22)，所述磨光装置(22)通过金属卡扣(24)固定在物料输送装置(7)的侧面开口处，所述磨光装置(22)的一端安装有推进三角板(25)，所述物料输送装置(7)的另一侧面安装有限位板(8)，所述限位板(8)的一端安装有推进杆固定块(9)，所述推进杆固定块(9)的内部设置有推进杆(10)，所述推进杆(10)上安装有刻度限位块(11)，所述推进杆(10)的另一端安装在推进气缸(13)上，所述推进气缸(13)的底部安装有气缸支撑板(12)，所述物料输送装置(7)的底部安装有操作箱(16)，所述操作箱(16)的一侧安装有加工板(14)，所述加工板(14)上安装有加工装置(15)，所述操作箱(16)的顶部安装有推进块(17)，所述推进块(17)的顶部设置有压缩滑块(18)，所述压缩滑块(18)的顶部安装有压缩气缸(21)，所述压缩气缸(21)安装在气缸固定架(20)上，所述气缸固定架(20)的侧面安装有支板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式自动组装机出料压缩装置，其特征在于：所述支板(19)为一种三角锥形的构件。

3.根据权利要求1所述的一种卧式自动组装机出料压缩装置，其特征在于：所述底部固定座(1)上设置有固定孔。

4.根据权利要求1所述的一种卧式自动组装机出料压缩装置，其特征在于：所述推进杆(10)上设置有刻度。