CN108688219A - 一种新型包装数控半自动清废机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型包装数控半自动清废机，包括底板，所述底板上表面的后端和第一竖板的下端固定连接，第一竖板的上端和第一横板下表面的后端固定连接，第一横板下表面的前端通过第一电动缸固定有第一移动板，第一移动板的下表面固定有冲压装置，底板上表面对应冲压装置的位置开设有冲压孔，底板的下表面均匀固定有四个支腿，底板下表面的后端和第三竖板的上端固定连接，纸箱上开孔部位的废纸条清除方便、清除效率高；空箱中的压缩空气经出气孔喷出，废纸条在压缩空气的作用下落入废料箱中，实现废纸条的快速收集；弹性弧形卡板和固定块配合使用，防止废料箱晃动，保证废纸条的收集效率。

Description

一种新型包装数控半自动清废机
技术领域
本发明涉及清废机技术领域，具体为一种新型包装数控半自动清废机。
背景技术
纸箱的加工过程中，纸箱上需要开孔的部位被模切加工后，相应的废纸条仍粘连在纸箱上，目前纸箱的清废工作主要是靠人工或者依据简单的协助工具完成，效率低，品质低，劳动强度高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型包装数控半自动清废机，纸箱上开孔部位的废纸条清除方便、清除效率高，降低工人的劳动强度；空箱中的压缩空气经出气孔喷出，废纸条在压缩空气的作用下落入废料箱中，实现废纸条的快速收集，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型包装数控半自动清废机，包括底板，所述底板上表面的后端和第一竖板的下端固定连接，第一竖板的上端和第一横板下表面的后端固定连接，第一横板下表面的前端通过第一电动缸固定有第一移动板，第一移动板的下表面固定有冲压装置，底板上表面对应冲压装置的位置开设有冲压孔。
底板的下表面均匀固定有四个支腿，底板下表面的后端和第三竖板的上端固定连接，第三竖板的下端和第三横板上表面的后端固定连接，第三横板上表面的前端通过第二电动缸固定有第二移动板，第二移动板上表面对应冲压装置的位置固定有下冲压块，底板的前侧面固定有PLC控制器，PLC控制器的输出端和外部电源的输入端电连接，PLC控制器的输出端分别与第一电动缸的输入端和第二电动缸的输入端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第三横板的前侧面和废料箱的后侧面接触，废料箱的后侧面和第二移动板的前侧面滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述废料箱的左侧面和右侧面均固定有固定块，两个固定块的后侧面均固定有弹性弧形卡板，弹性弧形卡板和对应的支腿卡接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的下表面固定有空箱，空箱的进气口和气泵的出气口通过导管连通，气泵通过固定架固定在空箱的侧面，空箱的前侧面均匀开设有出气孔，空箱的前侧面和第二移动板的后侧面滑动连接，气泵的输入端和PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板上表面的后侧固定有后侧卡板，底板上表面的左侧固定有左侧卡板，左侧卡板的后端和后侧卡板的左端固定连接，左侧卡板上安装有固定装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定装置包括第二竖板，第二竖板的上端和第二横板的下表面固定连接，第二横板上的螺孔和第二螺杆螺纹连接，第二螺杆的上端固定有把手，第二螺杆的下端和轴承的内环固定连接，轴承通过固定架和按压板的上表面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述按压板位于左侧卡板的右侧，且第二螺杆的高度大于第二竖板的高度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压装置的数量为三个，且三个冲压装置在第一移动板的下表面等间距分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压装置包括第一螺杆，第一螺杆的上端和第一移动板的下表面固定连接，第一螺杆的下端和螺管内壁的上端螺纹连接，螺管的下端固定有橡胶垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一移动板的右端固定有一字线激光器，一字线激光器的输入端和PLC控制器的输出端电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本新型包装数控半自动清废机，纸箱上开孔部位的废纸条清除方便、清除效率高；空箱中的压缩空气经出气孔喷出，废纸条在压缩空气的作用下落入废料箱中，实现废纸条的快速收集；弹性弧形卡板和固定块配合使用，防止废料箱晃动，保证废纸条的收集效率。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明主视局部剖面结构示意图；
图3为本发明冲压装置结构示意图。
图中：1第一横板、2第一竖板、3第一电动缸、4第一移动板、5一字线激光器、6冲压装置、61第一螺杆、62螺管、63橡胶垫、7冲压孔、8气泵、9固定装置、91把手、92第二螺杆、93第二横板、94轴承、95按压板、96第二竖板、10PLC控制器、11弹性弧形卡板、12固定块、13支腿、14废料箱、15第二电动缸、16第三横板、17第三竖板、18出气孔、19第二移动板、20下冲压块、21底板、22左侧卡板、23后侧卡板、24空箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型包装数控半自动清废机，包括底板21，底板21上表面的后端和第一竖板2的下端固定连接，第一竖板2的上端和第一横板1下表面的后端固定连接，第一横板1下表面的前端通过第一电动缸3固定有第一移动板4，第一移动板4的下表面固定有冲压装置6，底板21上表面对应冲压装置6的位置开设有冲压孔7，第一移动板4的右端固定有一字线激光器5，一字线激光器5便于工人调整纸箱开孔部位的位置。
冲压装置6的数量为三个，且三个冲压装置6在第一移动板4的下表面等间距分布，冲压装置6包括第一螺杆61，第一螺杆61的上端和第一移动板4的下表面固定连接，第一螺杆61的下端和螺管62内壁的上端螺纹连接，螺管62的下端固定有橡胶垫63，工人针对不同厚度的纸箱用户调节冲压装置6的长度，本新型包装数控半自动清废机适用性强。
底板21上表面的后侧固定有后侧卡板23，底板21上表面的左侧固定有左侧卡板22，左侧卡板22的后端和后侧卡板23的左端固定连接，左侧卡板22上安装有固定装置9，固定装置9包括第二竖板96，第二竖板96的上端和第二横板93的下表面固定连接，第二横板93上的螺孔和第二螺杆92螺纹连接，第二螺杆92的上端固定有把手91，第二螺杆92的下端和轴承94的内环固定连接，轴承94通过固定架和按压板95的上表面固定连接，按压板95位于左侧卡板22的右侧，且第二螺杆92的高度大于第二竖板96的高度，固定装置9使得纸箱固定牢固。
底板21的下表面均匀固定有四个支腿13，底板21下表面的后端和第三竖板17的上端固定连接，第三竖板17的下端和第三横板16上表面的后端固定连接，第三横板16上表面的前端通过第二电动缸15固定有第二移动板19，第二移动板19上表面对应冲压装置6的位置固定有下冲压块20。
第三横板16的前侧面和废料箱14的后侧面接触，废料箱14的后侧面和第二移动板19的前侧面滑动连接，废料箱14的左侧面和右侧面均固定有固定块12，两个固定块12的后侧面均固定有弹性弧形卡板11，弹性弧形卡板11和对应的支腿13卡接，弹性弧形卡板11和固定块12配合使用，防止废料箱14晃动，保证废纸条的收集效率，底板21的下表面固定有空箱24，空箱24的进气口和气泵8的出气口通过导管连通，气泵8通过固定架固定在空箱24的侧面，空箱24的前侧面均匀开设有出气孔18，空箱24的前侧面和第二移动板19的后侧面滑动连接，空箱24中的压缩空气经出气孔18喷出，废纸条在压缩空气的作用下落入废料箱14中，实现废纸条的快速收集，本新型包装数控半自动清废机对纸箱上开孔部位的废纸条清除方便、清除效率高。
底板21的前侧面固定有PLC控制器10，PLC控制器10的输出端和外部电源的输入端电连接，PLC控制器10的输出端分别与气泵8的输入端、一字线激光器5的输入端、第一电动缸3的输入端和第二电动缸15的输入端电连接。
PLC控制器10控制气泵8、一字线激光器5、第一电动缸3和第二电动缸15均为现有技术中常用的手段。
在使用时：工人将纸箱放到底板21的上表面，纸箱的侧边分别与左侧卡板22的右侧面和后侧卡板23的前侧面接触，纸箱开孔的部位位于冲压装置6的正下方，工人通过把手91旋转第二螺杆92，第二螺杆92通过轴承94带动按压板95向下移动，按压板95使得纸箱固定。
PLC控制器10控制第一电动缸3和第二电动缸15工作，冲压装置6的下端和纸箱开孔的部位的废纸条上端接触，下冲压块10和纸箱开孔的部位的废纸条下端接触，第一电动缸3伸长且第二电动缸15缩短，第一电动缸3和第二电动缸15移动速度相同，纸箱开孔的部位的废纸条移动到底板21的下方，PLC控制器10控制气泵8工作，气泵8使得压缩空气进入到空箱24中，空箱24中的压缩空气经出气孔18喷出，且第一电动缸3收缩，废纸条在压缩空气的作用下落入废料箱14中。
本发明，纸箱上开孔部位的废纸条清除方便、清除效率高；空箱24中的压缩空气经出气孔18喷出，废纸条在压缩空气的作用下落入废料箱14中，实现废纸条的快速收集；弹性弧形卡板11和固定块12配合使用，防止废料箱14晃动，保证废纸条的收集效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型包装数控半自动清废机，包括底板(21)，其特征在于：所述底板(21)上表面的后端和第一竖板(2)的下端固定连接，第一竖板(2)的上端和第一横板(1)下表面的后端固定连接，第一横板(1)下表面的前端通过第一电动缸(3)固定有第一移动板(4)，第一移动板(4)的下表面固定有冲压装置(6)，底板(21)上表面对应冲压装置(6)的位置开设有冲压孔(7)；
底板(21)的下表面均匀固定有四个支腿(13)，底板(21)下表面的后端和第三竖板(17)的上端固定连接，第三竖板(17)的下端和第三横板(16)上表面的后端固定连接，第三横板(16)上表面的前端通过第二电动缸(15)固定有第二移动板(19)，第二移动板(19)上表面对应冲压装置(6)的位置固定有下冲压块(20)，底板(21)的前侧面固定有PLC控制器(10)，PLC控制器(10)的输出端和外部电源的输入端电连接，PLC控制器(10)的输出端分别与第一电动缸(3)的输入端和第二电动缸(15)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型包装数控半自动清废机，其特征在于：所述第三横板(16)的前侧面和废料箱(14)的后侧面接触，废料箱(14)的后侧面和第二移动板(19)的前侧面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型包装数控半自动清废机，其特征在于：所述废料箱(14)的左侧面和右侧面均固定有固定块(12)，两个固定块(12)的后侧面均固定有弹性弧形卡板(11)，弹性弧形卡板(11)和对应的支腿(13)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种新型包装数控半自动清废机，其特征在于：所述底板(21)的下表面固定有空箱(24)，空箱(24)的进气口和气泵(8)的出气口通过导管连通，气泵(8)通过固定架固定在空箱(24)的侧面，空箱(24)的前侧面均匀开设有出气孔(18)，空箱(24)的前侧面和第二移动板(19)的后侧面滑动连接，气泵(8)的输入端和PLC控制器(10)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型包装数控半自动清废机，其特征在于：所述底板(21)上表面的后侧固定有后侧卡板(23)，底板(21)上表面的左侧固定有左侧卡板(22)，左侧卡板(22)的后端和后侧卡板(23)的左端固定连接，左侧卡板(22)上安装有固定装置(9)。
6.根据权利要求5所述的一种新型包装数控半自动清废机，其特征在于：所述固定装置(9)包括第二竖板(96)，第二竖板(96)的上端和第二横板(93)的下表面固定连接，第二横板(93)上的螺孔和第二螺杆(92)螺纹连接，第二螺杆(92)的上端固定有把手(91)，第二螺杆(92)的下端和轴承(94)的内环固定连接，轴承(94)通过固定架和按压板(95)的上表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型包装数控半自动清废机，其特征在于：所述按压板(95)位于左侧卡板(22)的右侧，且第二螺杆(92)的高度大于第二竖板(96)的高度。
8.根据权利要求1所述的一种新型包装数控半自动清废机，其特征在于：所述冲压装置(6)的数量为三个，且三个冲压装置(6)在第一移动板(4)的下表面等间距分布。
9.根据权利要求1所述的一种新型包装数控半自动清废机，其特征在于：所述冲压装置(6)包括第一螺杆(61)，第一螺杆(61)的上端和第一移动板(4)的下表面固定连接，第一螺杆(61)的下端和螺管(62)内壁的上端螺纹连接，螺管(62)的下端固定有橡胶垫(63)。
10.根据权利要求1所述的一种新型包装数控半自动清废机，其特征在于：所述第一移动板(4)的右端固定有一字线激光器(5)，一字线激光器(5)的输入端和PLC控制器(10)的输出端电连接。
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