CN207514282U - 双向高压固定阀芯调节支座阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双向高压固定阀芯调节支座阀门，包括阀体、阀座、上盖、球体、阀杆、密封件和安装件，主要是球体具有连体的上旋转轴和下旋转轴，上旋转轴外圆面与上盖下端面的轴孔动配合，下旋转轴与阀体底部内腔的轴孔动配合，阀杆下端外圆面与上旋转轴的轴孔之间采用花键相互连接。介质对球体压力由上旋转轴和下旋转轴承载，降低阀杆旋转时的径向摩擦力，减小启闭力矩和对密封填料的磨损，具有启闭轻、扭矩小、中道密封性能可靠等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种90°回转的球面密封阀门。本实用新型适用于高压介质工况的全球、半球、蝶形球面等90°回转的球面密封阀门。
背景技术
球阀因其结构简单、启闭方便、全通径流通、流阻小等优点，广泛应用于国民经济各领域的介质输送管道，其结构主要包括阀体、阀盖、阀座、球体、阀杆，对固定球阀来说，球体下端由支撑轴定位于阀体内腔，球体上端与阀杆下端固定连接，阀杆上端穿过阀盖与传动机构连接，阀杆中部与阀盖孔之间由填料密封。其主要缺点是：在高压工况中，介质对球体产生的推力全部传导成为阀杆与阀盖孔之间的径向压力，导致启闭过程中阀杆外圆面与阀盖孔之间的摩擦力很大，阀门启闭扭矩大，启闭操作很重；而且，启闭过程中阀杆与密封填料之间的旋转摩擦力很大，对密封填料产生较大磨损，中道密封可靠性差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种启闭轻、扭矩小、中道密封可靠性好的双向高压固定阀芯调节支座阀门。
本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、上盖、球体、阀杆、密封件和安装件，主要是球体具有连体的上旋转轴和下旋转轴，上旋转轴外圆面与上盖下端面的轴孔动配合，下旋转轴与阀体底部内腔的轴孔动配合，阀杆下端外圆面与上旋转轴的轴孔之间采用花键相互连接。
最好是，阀座与阀体之间设有径向浮动装置，该径向浮动装置由浮动环和压板组成，浮动环由压板压装在阀体通道内的径向台阶上，浮动环两端面与阀体通道内的径向台阶及压板端面之间动密封配合，浮动环外圆面与阀体通道内圆壁之间具有浮动腔，阀座两侧端面安装在压板端面与浮动环内孔的径向内台阶之间。
本实用新型的优点是球体具有连体的上旋转轴和下旋转轴，阀杆下端插装在上旋转轴的轴孔内，介质对球体压力由上旋转轴和下旋转轴承载，降低阀杆旋转时的径向摩擦力，减小启闭力矩和对密封填料的磨损，具有启闭轻、扭矩小、中道密封性能可靠等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型球体为蝶形球面的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的双向高压固定阀芯调节支座阀门，包括阀体1、阀座18、上盖16、球体11、阀杆14、密封件和安装件，阀体1采用一体式结构，阀杆14上端穿过上盖16与传动机构连接，阀杆中部外圆面与上盖16的轴孔之间安装密封填料；球体11具有连体的上旋转轴和下旋转轴，上旋转轴外圆面与上盖16下端面的轴孔动配合，在上旋转轴外圆面与上盖16的轴孔内壁之间安装圆柱轴承12或者轴套，减小上旋转轴与上盖16轴孔之间的旋转摩擦力，上盖16由螺栓17固定安装于阀体1上端，上盖16外圆柱面与阀体1安装孔之间设置密封圈13，上盖16与阀体1上端面之间安装密封垫15，下旋转轴与阀体1底部内腔的轴孔动配合，在轴孔内孔壁与下旋转轴外圆柱面之间安装轴承10或轴套，减小下旋转轴与下盖9轴孔之间的旋转摩擦力。在图1中，阀体1底部内腔的轴孔设置在下盖9上，下盖9由固定螺栓2固定安装在阀体1底部的安装孔内，下盖9外圆柱面与其外侧的安装孔之间设置O型密封圈8，下盖9与阀体1底部端面之间设置垫圈7，下盖9中心设置一支撑柱5，该支撑柱5由底盖4和内六角螺钉3安装在下盖9中心孔内，其上部外圆柱面与下旋转轴中心孔动配合，下旋转轴下端面压装在支撑柱5中部的径向台阶上，实现对球体11的垂直定位，底盖4与下盖9下端面之间设置密封垫片6。阀杆14下端外圆面与上旋转轴的轴孔之间采用花键相互连接，或者采用轴向平键相互连接，介质对球体11产生的推力由上旋转轴和下旋转轴承载，对阀杆14的径向承压较小，减小启闭扭矩和对密封填料的磨损。
阀座18与阀体1之间设有径向浮动装置，该径向浮动装置由浮动环19和压板20组成，浮动环19由压板20压装在阀体1通道内的径向台阶上，浮动环19左端面与阀体1通道内的径向台阶之间采用镜面动配合，浮动环19右端面与压板20平面之间采用镜面动密封配合，浮动环19外圆面与阀体1通道内圆壁之间具有浮动腔，使浮动环19可以在阀体1通道内径向移动，阀座18两侧端面安装在压板20端平面与浮动环19内孔的径向内台阶之间，浮动环19带动阀座18一体径向移动，在球体11关闭过程中自动调整球体11球面与阀座18球面的同心度，保持密封副圆周密封比压一致，提高密封性能。
球体11可以采用具有球面密封面的蝶板代替，如图2所示。阀体1可以采用一体铸造或锻造成型，阀体1的连接方式采用焊接或法兰连接。阀座18的球面密封面和球体11或蝶板球面密封面采用硬质合金处理，提高密封面耐磨性能。球体11可以采用全球、半球或V型球体。
Claims (2)
1.一种双向高压固定阀芯调节支座阀门，包括阀体（1）、阀座（18）、上盖（16）、球体（11）、阀杆（14）、密封件和安装件；其特征是球体（11）具有连体的上旋转轴和下旋转轴，上旋转轴外圆面与上盖（16）下端面的轴孔动配合，下旋转轴与阀体（1）底部内腔的轴孔动配合，阀杆（14）下端外圆面与上旋转轴的轴孔之间采用花键相互连接。
2.根据权利要求1所述的双向高压固定阀芯调节支座阀门，其特征是阀座（18）与阀体（1）之间设有径向浮动装置，该径向浮动装置由浮动环（19）和压板（20）组成，浮动环（19）由压板（20）压装在阀体（1）通道内的径向台阶上，浮动环（19）左端面与阀体（1）通道内的径向台阶之间采用镜面动配合，浮动环（19）右端面与压板（20）平面之间采用镜面动密封配合，浮动环（19）外圆面与阀体（1）通道内圆壁之间具有浮动腔，阀座（18）两侧端面安装在压板（20）端平面与浮动环（19）内孔的径向内台阶之间。
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