CN220378922U - 固定式高抗耐磨球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了固定式高抗耐磨球阀，包括阀座、阀体以及球体，球体与阀座的内部通道相适配；阀体设置于阀座上，阀体的上端安装有支架，支架上设置有传动装置，用以进行球体的旋转；球体的上端固定安装有阀杆，阀杆的上端与传动装置的输出端相连接；阀座的下端安装有端盖，端盖内的中部安装有阀轴，阀轴的顶端与球体相连接，阀轴的外部设置有密封环。本实用新型在使用的过程中，能够实现带粉尘及固体颗粒状的混合流体、强腐蚀的流体介质流过时不会损坏、腐蚀的现象，提升整个球阀的使用寿命以及流体通过性，且安装方便，利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及固定式高抗耐磨球阀。
背景技术
在各种阀门中，球阀的流动阻力最小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过，球阀旋转90°即可全关全开，启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻，便于管道安装，手动浮动球阀的开关指示：球体、阀杆、手柄是阀门的运动部件，是一个装配单元。阀杆头部采用偏方结构，能从手柄处位置很容易辨出阀门处于开启位置或关闭位置。
但是传统的球阀在使用过程中，球体表面堆焊硬质合金易使零件变形，以及进行具有腐蚀性的流体、固体颗粒等介质流过时，易出现零件损坏现象。为此，我们提出了固定式高抗耐磨球阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的固定式高抗耐磨球阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
固定式高抗耐磨球阀，包括阀座、阀体以及球体，所述球体与阀座的内部通道相适配；
所述阀体设置于阀座上，所述阀体的上端安装有支架，所述支架上设置有传动装置，用以进行球体的旋转；
所述球体的上端固定安装有阀杆，所述阀杆的上端与传动装置的输出端相连接；
所述阀座的下端安装有端盖，所述端盖内的中部安装有阀轴，所述阀轴的顶端与球体相连接，所述阀轴的外部设置有密封环。
优选的，所述阀轴的上端安装有轴套，所述轴套与球体相连接。
优选的，所述阀体的内壁上端与阀杆之间设置有填料，所述阀体对应填料的上端内壁安装有压套，所述阀体对应压套的上端外侧安装有压板，用以填料的密封。
优选的，所述阀座与端盖之间共同安装有连接盖，所述连接盖的内壁与密封环外侧相连接。
优选的，所述球体为中空的球状体，所述球体远离中空状的两端开设有安装孔，分别用以阀杆以及阀轴的置入。
本实用新型提出的固定式高抗耐磨球阀，有益效果在于：
1、球体表面采用超音速喷涂工艺完成喷涂，从而实现带粉尘及固体颗粒状的混合流体、强腐蚀的流体介质流过时，球体不会出现被腐蚀或损坏的情况；
2、通过传动装置实现90°的旋转后，能够快速实现开闭，且与相同规格的其他类型阀门相比较，具有体积小、重量轻，便于快速与管道适配安装的特点。
附图说明
图1为本实用新型提出的固定式高抗耐磨球阀的结构示意图；
图2为本实用新型提出的固定式高抗耐磨球阀的部分结构剖视图；
图3为本实用新型提出的固定式高抗耐磨球阀的球体剖视图；
图4为本实用新型提出的固定式高抗耐磨球阀的阀体结构示意图。
图中：1、阀座；2、连接盖；3、端盖；4、阀轴；5、密封环；6、轴套；7、球体；8、阀杆；9、阀体；10、支架；11、填料；12、压套；13、压板；14、安装孔；15、传动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，固定式高抗耐磨球阀，包括阀座1、阀体9以及球体7，球体7与阀座1的内部通道相适配；
阀体9设置于阀座1上，阀体9的上端安装有支架10，支架10上设置有传动装置15，用以进行球体7的旋转；
球体7的上端固定安装有阀杆8，阀杆8的上端与传动装置15的输出端相连接；
阀座1的下端安装有端盖3，端盖3内的中部安装有阀轴4，阀轴4的顶端与球体7相连接，阀轴4的外部设置有密封环5。
阀轴4的上端安装有轴套6，轴套6与球体7相连接，阀体9的内壁上端与阀杆8之间设置有填料11，阀体9对应填料11的上端内壁安装有压套12，阀体9对应压套12的上端外侧安装有压板13，用以填料11的密封，阀座1与端盖3之间共同安装有连接盖2，连接盖2的内壁与密封环5外侧相连接。
球体7为中空的球状体，球体7远离中空状的两端开设有安装孔14，分别用以阀杆8以及阀轴4的置入。
使用原理及优点：该球阀在使用时，球体7表面采用超音速喷涂工艺完成喷涂，从而实现带粉尘及固体颗粒状的混合流体、强腐蚀的流体介质流过时，球体7不会出现被腐蚀或损坏的情况；
且球阀通过传动装置实现90°的旋转后，能够快速实现开闭，且与相同规格的其他类型阀门相比较，具有体积小、重量轻，便于快速与管道适配安装的特点；
综上：该球阀能够实现带粉尘及固体颗粒状的混合流体、强腐蚀的流体介质流过时不会损坏、腐蚀的现象，提升整个球阀的使用寿命以及流体通过性，且安装方便，利于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.固定式高抗耐磨球阀，其特征在于：包括阀座(1)、阀体(9)以及球体(7)，所述球体(7)与阀座(1)的内部通道相适配；
所述阀体(9)设置于阀座(1)上，所述阀体(9)的上端安装有支架(10)，所述支架(10)上设置有传动装置(15)，用以进行球体(7)的旋转；
所述球体(7)的上端固定安装有阀杆(8)，所述阀杆(8)的上端与传动装置(15)的输出端相连接；
所述阀座(1)的下端安装有端盖(3)，所述端盖(3)内的中部安装有阀轴(4)，所述阀轴(4)的顶端与球体(7)相连接，所述阀轴(4)的外部设置有密封环(5)。
2.根据权利要求1所述的固定式高抗耐磨球阀，其特征在于，所述阀轴(4)的上端安装有轴套(6)，所述轴套(6)与球体(7)相连接。
3.根据权利要求1所述的固定式高抗耐磨球阀，其特征在于，所述阀体(9)的内壁上端与阀杆(8)之间设置有填料(11)，所述阀体(9)对应填料(11)的上端内壁安装有压套(12)，所述阀体(9)对应压套(12)的上端外侧安装有压板(13)，用以填料(11)的密封。
4.根据权利要求1所述的固定式高抗耐磨球阀，其特征在于，所述阀座(1)与端盖(3)之间共同安装有连接盖(2)，所述连接盖(2)的内壁与密封环(5)外侧相连接。
5.根据权利要求1所述的固定式高抗耐磨球阀，其特征在于，所述球体(7)为中空的球状体，所述球体(7)远离中空状的两端开设有安装孔(14)，分别用以阀杆(8)以及阀轴(4)的置入。
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