CN207513955U - 新型液压泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型液压泵站，油箱、液压泵、电机、阀块、蓄能器、先导阀和零泄漏溢流阀，其中，油箱容纳液压油，液压泵设置于油箱内，电机与液压泵直接配合连接，液压泵通过出油管与阀块相连，阀块的第一通路连接蓄能器，蓄能器设置于阀块的底部且位于油箱内，阀块的第二通路顺次连接零泄漏溢流阀和先导阀。本实用新型提供蓄能器，能够实现保压的功能，提供先导阀和零泄漏溢流阀，能够实现泄压的功能，因此不必频繁地启停电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型液压泵站。
背景技术
挤压皮带成型时，挤压装置需要液压压力升高，挤压完成后，需要泄压。但是现有的液压泵站不能做到保压和泄压功能共存，需要频繁地启停电机。同时，现有的液压泵站体积大，对生产造成不便。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题，提供一种新型液压泵站。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种新型液压泵站，油箱、液压泵、电机、阀块、蓄能器、先导阀和零泄漏溢流阀，其中，油箱容纳液压油，液压泵设置于油箱内，电机与液压泵直接配合连接，液压泵通过出油管与阀块相连，阀块的第一通路连接蓄能器，蓄能器设置于阀块的底部且位于油箱内，阀块的第二通路顺次连接零泄漏溢流阀和先导阀。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的零泄漏溢流阀为三个，并排设置于阀块的上表面，一个零泄漏溢流阀上叠加先导阀，另两个零泄漏溢流阀上分别叠加液控单向阀，其中一个液控单向阀上叠加减压阀，另一个液控单向阀和减压阀上分别连接一个电磁换向阀。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的零泄漏溢流阀采用插装式叠加块安装于阀块上。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的电机的驱动轴垂直于油箱设置，电机位于油箱上方的一侧，阀块位于油箱上方的另一侧。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的电机和阀块的上方设有电控箱，电控箱与电磁换向阀的线圈连接，电控箱上设有两个数显压力继电器，每个数显压力继电器控制一个电磁换向阀的输出压力，同时，其中两个数显压力继电器单独控制电机的启停。
本实用新型提供蓄能器，能够实现保压的功能，提供先导阀和零泄漏溢流阀，能够实现泄压的功能，因此不必频繁地启停电机。电机与液压泵直接配合连接，节省成本和空间。蓄能器设置于阀块的底部且位于油箱内，可以节省空间，并且安装方便。零泄漏溢流阀采用插装式结合叠加块安装，结构紧凑，稳定可靠。先导阀结合零泄漏溢流阀，可以控制系统是否有压力输出，先导阀有通电和断电两种状态，通电状态下保证压力的输出，断电状态下泄压；液控单向阀可以维持输出压力长时间稳定不变；减压阀可以改变输出压力；电磁换向阀可以控制设备的动作，电磁换向阀的线圈通过电缆线连接到电控箱内，可以实现自动控制；两个电磁换向阀分别控制两路单独工作，每一路单独工作中分别有一个数显压力继电器控制电机开启和停止，互不影响，当压力低于一个设定值时，电机开启运转，当压力高于另一个设定值时，电机停止运行，提高了工作效率，节省了能源。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型去掉油箱的立体图；
图3为本实用新型去掉油箱另一视角的立体图；
图4为本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：
如图1至图4所示，本实施例新型液压泵站，油箱1、液压泵12、电机11、阀块3、蓄能器2、先导阀5和零泄漏溢流阀4，其中，油箱1容纳液压油，液压泵12设置于油箱1内，电机11与液压泵12直接配合连接，液压泵12通过出油管与阀块3相连，阀块3的第一通路连接蓄能器2，蓄能器2设置于阀块3的底部且位于油箱1内，阀块3的第二通路顺次连接零泄漏溢流阀4和先导阀5。
所述的零泄漏溢流阀4为三个，并排设置于阀块3的上表面，一个零泄漏溢流阀4上叠加先导阀5，另两个零泄漏溢流阀4上分别叠加液控单向阀6，其中一个液控单向阀6上叠加减压阀8，减压阀8和另一个上液控单向阀6上分别连接以个电磁换向阀7。所述的零泄漏溢流阀4采用插装式叠加块安装于阀块3上。
所述的电机11的驱动轴垂直于油箱1设置，电机11位于油箱1上方的一侧，阀块3位于油箱1上方的另一侧。所述的电机11和阀块3的上方设有电控箱10，电控箱10与电磁换向阀7的线圈连接，电控箱10上设有两个数显压力继电器9，每个数显压力继电器9控制一个电磁换向阀7的输出压力，同时，两个数显压力继电器9分别单独控制电机11的启停。
使用时，电机11驱动液压泵12，液压泵12吸取油箱1内的液压油，液压油通过阀块3，分两路单独工作、互不影响，第一路顺次通过电磁换向阀7、液控单向阀6和零泄漏溢流阀4，第二路顺次通过减压阀8、电磁换向阀7、液控单向阀6和零泄漏溢流阀4，两路分别驱动两种设备执行动作，第二路的减压阀8使得驱动两种设备执行动作时压力不同。零泄漏溢流阀4和先导阀5组合并联在油路中，当第一路、第二路任意一路需要使用时，先导阀5处在通电状态，此时液压油不通过零泄漏溢流阀4和先导阀5；当两路都不需要使用时，先导阀5处在断电状态，此时液压油通过先导阀5，不通过第一路和第二路。当电机11停止时，蓄能器2仍可供应液压油，达到保压的目的。泄压时，油液从待驱动设备按原路返回，由零泄漏溢流阀4实现泄压。电磁换向阀7的线圈通过电缆线连接到电控箱10内，可以实现自动控制；两个电磁换向阀7分别控制两路单独工作，每一路单独工作中分别有一个数显压力继电器9控制电机11开启和停止，互不影响，当压力低于一个设定值时，电机11开启运转，当压力高于另一个设定值时，电机11停止运行，提高了工作效率，节省了能源。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型液压泵站，其特征在于，油箱、液压泵、电机、阀块、蓄能器、先导阀和零泄漏溢流阀，其中，油箱容纳液压油，液压泵设置于油箱内，电机与液压泵直接配合连接，液压泵通过出油管与阀块相连，阀块的第一通路连接蓄能器，蓄能器设置于阀块的底部且位于油箱内，阀块的第二通路顺次连接零泄漏溢流阀和先导阀。
2.根据权利要求1所述的新型液压泵站，其特征在于，所述的零泄漏溢流阀为三个，并排设置于阀块的上表面，一个零泄漏溢流阀上叠加先导阀，另两个零泄漏溢流阀上分别叠加液控单向阀，其中一个液控单向阀上叠加减压阀，另一个液控单向阀和减压阀上分别连接一个电磁换向阀。
3.根据权利要求2所述的新型液压泵站，其特征在于，所述的零泄漏溢流阀采用插装式叠加块安装于阀块上。
4.根据权利要求1、2或3所述的新型液压泵站，其特征在于，所述的电机的驱动轴垂直于油箱设置，电机位于油箱上方的一侧，阀块位于油箱上方的另一侧。
5.根据权利要求4所述的新型液压泵站，其特征在于，所述的电机和阀块的上方设有电控箱，电控箱与电磁换向阀的线圈连接，电控箱上设有两个数显压力继电器，每个数显压力继电器控制一个电磁换向阀的输出压力，同时，其中两个数显压力继电器单独控制电机的启停。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721337448.8U CN207513955U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 新型液压泵站 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| CN207513955U true CN207513955U (zh) | 2018-06-19 |
Family
ID=62535968
Family Applications (1)
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| CN201721337448.8U Active CN207513955U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 新型液压泵站 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207513955U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108916020A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-30 | 北京联合大学 | 液压泵保压自动化检测设备 |
| CN110410373A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-05 | 宁波市奉化溪口威尔特制泵厂 | 一种用于液压站的多路阀块 |
| CN110425199A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-08 | 宁波市奉化溪口威尔特制泵厂 | 一种节能变频液压站 |
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2017
- 2017-10-17 CN CN201721337448.8U patent/CN207513955U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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| CN110410373A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-05 | 宁波市奉化溪口威尔特制泵厂 | 一种用于液压站的多路阀块 |
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