CN207512904U - 便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构，包括：至少一个成型结构主体，每一成型结构主体包括：水平铺放的模板、安装在模板上的固接单元、一位于固接单元上的管筒，以及一套设在该管筒上方的封头组件，其中该管筒上具有一贯穿楼板的通道，所述通道与所述固接单元所在的平面垂直相接，是一种施工方便、能自动预留孔洞且施工完成后能够及时拆装，便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构。

Description

便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构

技术领域

本实用新型涉及本发明涉及建筑设计施工领域，特别是涉及一种便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构。

背景技术

现有的建筑主体结构(特别是如医疗公建项目等结构复杂多变的建筑主体结构)在需要布设给排水、消防或暖通等管道或电缆的位置，通常都是将整块楼板预留，以便后期施工。这样做不仅给后期的土建施工以及土建施工之后对预留洞口的封堵造成很多困难，带来成本和工期上的浪费，而且容易因二次封堵施工不到位而造成管边漏水隐患。

除此之外，现有的建筑主体结构在预留孔的设计上大多沿用传统工艺，采用模板封堵等方式来实现对预留空洞的预留，但这种方式机械化程度低，不仅会导致施工过程缓慢，也会影响施工质量；再者，现存的大多数建筑施工模具不具备自震动的功能，导致建筑材料在浇筑过程中会出现空洞的现象，会大大影响建筑材料的寿命与质量；再者，因为预留了一些孔洞，导致现有的建筑模板在取放过程中会受制于建筑材料的阻滞作用，不便于模板的取出与安放。

因此，针对现有的用于预留孔洞的建筑主体结构存在的短板，很有必要开发出一种新型的建筑主体结构，不仅能方便地预留孔洞，而且还有助于浇筑过程的顺利开展，同时，也便于取出建筑模板的便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构，具有施工方便、能自动预留孔洞且施工完成后能够及时拆装，便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构。

本实用新型是这样实现的，一种便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构，包括：至少一个成型结构主体，每一成型结构主体包括：水平铺放的模板、安装在模板上的固接单元、一位于固接单元上的管筒，以及一套设在该管筒上方的封头组件，其中该管筒上具有一贯穿楼板的通道，所述通道与所述固接单元所在的平面垂直相接。

进一步地，所述管筒的管壁顶缘具有一承接封头组件的承接结构，所述承接结构系用来承接封头组件，使封头组件与承接结构相契合，所述承接结构具有一自径向外端并向上廷仲的斜扩段、一位于该斜扩段上方的直伸段，以及－自该直伸段顶缘径自突出的管筒突缘，上述管筒突缘与封头组件底端相平齐。

进一步地，所述管筒内嵌套有贴衬组件。

进一步地，所述管筒在该管壁上形成一开孔的缺口，所述贴衬组件同样设有缺口，所述管筒与所述贴衬组件之间以中心轴为相对转动。

进一步地，所述便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构还包括补口，所述补口呈半椭圆形，所述补口与所述缺口相贴合。

进一步地，所述封头组件的中央具有一镂空结构，所述镂空结构中央设置有一水平管，所述水平管上设有刻度，所述水平管内部内部存有一气泡。

进一步地，所述封头组件底部设有一与所述镂空结构相配合的外凸部。

进一步地，所述便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构还包括支撑部件，所述支撑部件包括底板，所述底板的面积略小于所述管筒的截面积，所述底板上嵌套有半轴，所述半轴与旋转轴相连，所述旋转轴一端与所述半轴相连，另一端连接有顶架，所述顶架表面设有震动块，所述顶架呈十字架形，所述顶架中央开设有孔洞。

本实用新型中，镂空结构的中间镂空区域的截面积占管筒截面积的60％以上，较佳85％以上，最佳95％以上，此中间楼空结构302的目的系作为通风、流通空气、过滤空气或维修管线之用。

本实用新型具有下列技术效果：

1)本实用新型中成型结构主体包括：水平铺放的模板、安装在模板上的固接单元、一位于固接单元上的管筒，以及一套设在该管筒上方的封头组件，其中该管筒上具有一贯穿楼板的通道，所述通道与所述固接单元所在的平面垂直相接，固接单元与模板平行放置，使用时，模板贴放在水平面上，用以承载混凝土，固接单元平放时，能够保障管筒处于垂直方向，这也能够使装置在浇筑过程中不会倾斜，封头组件用于阻挡外部混凝土材料直接进入到管筒内部，避免在使用结束后，还要对装置进行清洗。

2)本实用新型在所述的所述管筒的管壁顶缘具有一承接封头组件的承接结构，所述承接结构系用来承接封头组件，使封头组件与承接结构相契合，所述承接结构具有一自径向外端并向上廷仲的斜扩段、一位于该斜扩段上方的直伸段，以及－自该直伸段顶缘径自突出的管筒突缘，上述管筒突缘与封头组件底端相平齐，管筒外部在作业过程中，难免会发生抖动、倾斜或者旋转，为了避免承接封头组件飞出，斜扩段外扩与管筒突缘相配合，直伸段作为本实用新型的受力段，其高度根据预留孔的大小来预留。

3)本实用新型中所述管筒内嵌套有贴衬组件，当本实用新型中的管筒嵌套有贴衬组件时，本使用新型也可以作为浇筑模板，浇筑柱状建筑，避免建筑材料对金属材料产生腐蚀；不仅如此，管筒与贴衬组件相互滑动，当管筒与贴衬组件错位连接时，会使本实用新型的密封性能明显改善。

4)本实用新型中所述管筒在该管壁上形成一开孔的缺口，所述贴衬组件同样设有缺口，所述管筒与所述贴衬组件之间以中心轴为相对转动，缺口呈半椭圆形，对于浇筑高承压、高放热部件，在使用时，会在内部置入换热导管，充入承压气体或者液体，以保护装置。

5)所述便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构还包括补口，所述补口呈半椭圆形，所述补口与所述缺口相贴合，补口与缺口相吻合，使用时，浇筑出的装置是一完整的镂空圆柱。

6)本实用新型中，所述封头组件的中央具有一镂空结构，所述镂空结构中央设置有一水平管，所述水平管上设有刻度，所述水平管内部内部存有一气泡，当气泡处于刻度中央时，说明装置处于水平状态，预留的孔洞也是垂直的。

7)本实用新型还设置了支撑部件，底板插入管筒内部，这是因为在实际施工过程中，可能会受到施工区域的现在，难以放置诸如模板以及固接单元等大部件，在这种情况下，为了保证预留孔顺利开展，分别设置了底板、半轴以及旋转轴，底板、半轴以及旋转轴均插入管筒，外部再浇筑，底板刚好与管筒相贴合，避免了管筒倾斜，震动块震动，将混凝土料压实，顶架可以调整装置的高度。

附图说明

图1为本实用新型实施例总体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中管筒与封头组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中支撑部件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中支撑部件仰视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-图4，本实用新型实施例依据上述构思提供了一种便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构，包括：至少一个成型结构主体100，每一成型结构主体100包括：水平铺放的模板102、安装在模板102上的固接单元101、一位于固接单元101上的管筒200，以及一套设在该管筒200上方的封头组件300，其中该管筒200上具有一贯穿楼板的通道201，所述通道201与所述固接单元101所在的平面垂直相接，使用时，模板102贴放在水平面上，用以承载混凝土，固接单元101平放时，能够保障管筒200处于垂直方向，这也能够使装置在浇筑过程中不会倾斜，封头组件300用于阻挡外部混凝土材料直接进入到管筒200内部，避免在使用结束后，还要对装置进行清洗，管筒200的高度刚好大于预留孔的高度，固接单元101采用硬质材料，并具有防腐功能。

所述管筒200的管壁顶缘具有一承接封头组件300的承接结构，所述承接结构系用来承接封头组件300，使封头组件300与承接结构相契合，所述承接结构具有一自径向外端并向上廷仲的斜扩段202、一位于该斜扩段202上方的直伸段206，以及－自该直伸段206顶缘径自突出的管筒突缘207，上述管筒突缘207与封头组件300底端相平齐，管筒200外部在作业过程中，难免会发生抖动、倾斜或者旋转，为了避免承接封头组件300飞出，斜扩段202外扩与管筒突缘207相配合，直伸段206作为本实用新型的受力段，其高度根据预留孔的大小来预留，斜扩段202的倾角为15°。

所述管筒200内嵌套有贴衬组件203，贴衬组件203采用防酸防碱耐腐蚀的搪瓷材料，本使用新型也可以作为浇筑模板，浇筑柱状建筑，避免建筑材料对金属材料产生腐蚀；不仅如此，管筒200与贴衬组件203相互滑动，当管筒200与贴衬组件203错位连接时，会使本实用新型的密封性能明显改善。

所述管筒200在该管壁上形成一开孔的缺口205，所述贴衬组件203同样设有缺口205，所述管筒200与所述贴衬组件203之间以中心轴为相对转动，缺口205刚好能够用手握住，以避免方便工人手持，进行拆卸。

所述便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构还包括补口204，所述补口204呈半椭圆形，所述补口204与所述缺口205相贴合，对于浇筑高承压、高放热部件，在使用时，会在内部置入换热导管，充入承压气体或者液体，以保护装置，补口204与缺口205相吻合，使用时，浇筑出的装置是一完整的镂空圆柱。

所述封头组件300的中央具有一镂空结构302，所述镂空结构302中央设置有一水平管303，所述水平管303上设有刻度，所述水平管303内部内部存有一气泡，当气泡处于刻度中央时，说明装置处于水平状态，预留的孔洞也是垂直的。

所述封头组件300底部设有一与所述镂空结构302相配合的外凸部301，补口204与缺口205相吻合，使用时，浇筑出的装置是一完整的镂空圆柱。

所述便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构还包括支撑部件400，所述支撑部件400包括底板402，所述底板402的面积略小于所述管筒200的截面积，所述底板402上嵌套有半轴401，所述半轴401与旋转轴405相连，所述旋转轴405一端与所述半轴401相连，另一端连接有顶架403，所述顶架403表面设有震动块404，所述顶架403呈十字架形，所述顶架403中央开设有孔洞。这是因为在实际施工过程中，可能会受到施工区域的现在，难以放置诸如模板102以及固接单元101等大部件，在这种情况下，为了保证预留孔顺利开展，分别设置了底板402、半轴401以及旋转轴405，底板402、半轴401以及旋转轴405均插入管筒200，外部再浇筑，底板402刚好与管筒200相贴合，避免了管筒200倾斜，震动块404震动，将混凝土料压实，顶架403可以调整装置的高度。

本实用新型中，镂空结构302的中间镂空区域的截面积占管筒200截面积的60％以上，较佳85％以上，最佳95％以上，此中间楼空结构302的目的系作为通风、流通空气、过滤空气或维修管线之用。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构，其特征在于：包括：至少一个成型结构主体，每一成型结构主体包括：水平铺放的模板、安装在模板上的固接单元、一位于固接单元上的管筒，以及一套设在该管筒上方的封头组件，其中该管筒上具有一贯穿楼板的通道，所述通道与所述固接单元所在的平面垂直相接。

2.如权利要求1所述的便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构，其特征在于：所述管筒的管壁顶缘具有一承接封头组件的承接结构，所述承接结构系用来承接封头组件，使封头组件与承接结构相契合，所述承接结构具有一自径向外端并向上廷仲的斜扩段、一位于该斜扩段上方的直伸段，以及－自该直伸段顶缘径自突出的管筒突缘，上述管筒突缘与封头组件底端相平齐。

3.如权利要求1所述的便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构，其特征在于：所述管筒内嵌套有贴衬组件。

4.如权利要求1所述的便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构，其特征在于：所述封头组件的中央具有一镂空结构，所述镂空结构中央设置有一水平管，所述水平管上设有刻度，所述水平管内部内部存有一气泡。

5.如权利要求1所述的便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构，其特征在于：所述便于结构预留孔随主体一次施工成型的建筑主体结构还包括支撑部件，所述支撑部件包括底板，所述底板的面积略小于所述管筒的截面积，所述底板上嵌套有半轴，所述半轴与旋转轴相连，所述旋转轴一端与所述半轴相连，另一端连接有顶架，所述顶架表面设有震动块，所述顶架呈十字架形，所述顶架中央开设有孔洞。