CN208998529U - 燃烧器专用模板 - Google Patents

燃烧器专用模板 Download PDF

Info

Publication number
CN208998529U
CN208998529U CN201821772253.0U CN201821772253U CN208998529U CN 208998529 U CN208998529 U CN 208998529U CN 201821772253 U CN201821772253 U CN 201821772253U CN 208998529 U CN208998529 U CN 208998529U
Authority
CN
China
Prior art keywords
template
dilatation joint
liner body
sheet metal
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821772253.0U
Other languages
English (en)
Inventor
朱永璋
孙雪静
李明
陶瑛
任鞠萍
王中成
刘登强
王大坤
李军
曹新明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CBMI CONSTRUCTION Co Ltd
Original Assignee
CBMI CONSTRUCTION Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CBMI CONSTRUCTION Co Ltd filed Critical CBMI CONSTRUCTION Co Ltd
Priority to CN201821772253.0U priority Critical patent/CN208998529U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208998529U publication Critical patent/CN208998529U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种燃烧器专用模板。包括模板,模板上均匀布置有多个排气孔,每四块模板围成一环形成模板组,每个模板两侧设置有连接法兰,每个模板组的相邻两模板的连接法兰之间形成有膨胀缝并且通过定位销及快速卡扣相互连接,膨胀缝内设置有涂有陶瓷纤维层的薄钢板,相邻两个模板组之间径向错位45°并通过卡件固定连接。本实用新型便于排出衬体内及表面气孔,使衬体表面光滑平整,提高衬体施工质量,延长衬体使用寿命,模板连接牢固,施工高效便利,模板配套有膨胀缝专用的薄钢板,保证膨胀缝平直,尺寸准确,陶瓷纤维材料填充紧密,施工完后薄钢板方便取出,膨胀缝只保留陶瓷纤维材料,提高整个衬体浇注质量,延长使用寿命。

Description

燃烧器专用模板
技术领域
本实用新型涉及回转窑主燃烧器耐火材料浇注技术领域,具体是一种燃烧器专用模板。
背景技术
目前,水泥窑主燃烧器的耐火材料浇注一般使用立式浇注和横式浇注,因为立式浇注效果更好,如果现场条件允许,一般都采用立式浇,浇注料寿命周期除自身质量因素外,施工质量对其影响最大。燃烧器的浇注施工有一些特别要求:燃烧器浇注厚度较薄,一般70mm~100mm范围,所以要求浇注位置、厚度尺寸准确;浇注料膨胀缝施工要求位置、尺寸准确,并垂直于浇注面;燃烧器承受高温粉尘冲刷,浇注料表面尽量洁净平滑,燃烧器浇注料衬体比较薄并有密集的锚固件,施工中不易振捣,难以将气体完全逸出,会在衬体内及表面形成气泡,影响浇注衬体质量。鉴于以上原因,燃烧器浇注施工需要专用模板。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,从而提供一种高效且施工质量精良的燃烧器专用模板。
本实用新型解决所述问题,采用的技术方案是:
一种燃烧器专用模板,包括模板,模板上均匀布置有多个排气孔,每四块模板围成一环形成模板组,每个模板两侧设置有连接法兰,每个模板组的相邻两模板的连接法兰之间形成有膨胀缝并且通过定位销及快速卡扣相互连接,膨胀缝内设置有涂有陶瓷纤维层的薄钢板,相邻两个模板组之间径向错位45°并通过卡件固定连接。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其突出的特点是:
①模板上预留专用排气孔,便于排出衬体内及表面气孔,使衬体表面光滑平整,提高衬体施工质量,延长衬体使用寿命。
②模板之间使用定位销及卡件连接,模板连接牢固,施工高效便利。
③模板配套有膨胀缝专用的薄钢板,保证膨胀缝平直,尺寸准确,陶瓷纤维材料填充紧密,施工完后薄钢板方便取出,膨胀缝只保留陶瓷纤维材料,提高整个衬体浇注质量,延长使用寿命。
④模板可以45°径向旋转连接,方便膨胀缝错缝施工。
附图说明
图1 是本实用新型实施例结构示意图;
图2 是图1中A-A剖视结构示意图;
图3 是图1中B-B剖视结构示意图;
图4 是本实用新型实施例模板的结构示意图;
图中:模板1;薄钢板2;连接法兰3;排气孔4。
具体实施方式:
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,目的仅在于更好地理解本实用新型内容,因此,所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
参见图1、图2、图3、图4,一种燃烧器专用模板,包括模板1,模板1上均匀布置有多个排气孔4,每四块模板1围成一环形成模板组,每个模板1两侧设置有连接法兰3,每个模板组的相邻两模板1的连接法兰3之间形成有膨胀缝并且通过定位销及快速卡扣相互连接,膨胀缝内设置有涂有陶瓷纤维层的薄钢板2,相邻两个模板组之间径向错位45°并通过卡件固定连接。
模板1之间使用卡件及定位孔组合连接,保证位置精确和快捷便利,四个模板1围成一圈,正好成为一组模板,组与组之间径向错位45°用卡件固定,保证膨胀缝错位,薄钢板2依靠定位孔固定在模板1之间,作为支撑膨胀缝的填充材料。
模板1上有微小圆孔作为排气孔4,利于排出浇筑料表面气体,根据浇注料的厚度变化,模板,1可以有不同半径,但排气孔4及连接固定形式相同。
施工时,将陶瓷纤维材料紧贴在薄钢板2置于膨胀缝位置,薄钢板2同模板1一起用螺栓固定,浇注完后养护拆模,将膨胀缝内的薄钢板2取出,陶瓷纤维材料保留在膨胀缝内,既保证浇注料衬体有膨胀空间,又防止高温气流及灰沙侵蚀膨胀缝,延长浇注衬体寿命,模板1之间连接使用定位销及螺栓卡扣,既牢固又快捷,支模前,在模板1内壁涂抹油,取模板时顺利不沾黏。
本实用新型模板1上预留专用排气孔4,便于排出衬体内及表面气孔,使衬体表面光滑平整,提高衬体施工质量,延长衬体使用寿命,模板1之间使用定位销及卡件连接,模板连接牢固,施工高效便利,模板1配套有膨胀缝专用的薄钢板2保证膨胀缝平直,尺寸准确,陶瓷纤维材料填充紧密,施工完后薄钢板2便取出,膨胀缝只保留陶瓷纤维材料,提高整个衬体浇注质量,延长使用寿命,模板1可以45°径向旋转连接,方便膨胀缝错缝施工。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (1)

1.一种燃烧器专用模板,包括模板,其特征在于:模板上均匀布置有多个排气孔,每四块模板围成一环形成模板组,每个模板两侧设置有连接法兰,每个模板组的相邻两模板的连接法兰之间形成有膨胀缝并且通过定位销及快速卡扣相互连接,膨胀缝内设置有涂有陶瓷纤维层的薄钢板,相邻两个模板组之间径向错位45°并通过卡件固定连接。
CN201821772253.0U 2018-10-30 2018-10-30 燃烧器专用模板 Active CN208998529U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821772253.0U CN208998529U (zh) 2018-10-30 2018-10-30 燃烧器专用模板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821772253.0U CN208998529U (zh) 2018-10-30 2018-10-30 燃烧器专用模板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208998529U true CN208998529U (zh) 2019-06-18

Family

ID=66805080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821772253.0U Active CN208998529U (zh) 2018-10-30 2018-10-30 燃烧器专用模板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208998529U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109210931A (zh) * 2018-10-30 2019-01-15 中材建设有限公司 燃烧器专用模板及其施工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109210931A (zh) * 2018-10-30 2019-01-15 中材建设有限公司 燃烧器专用模板及其施工方法
CN109210931B (zh) * 2018-10-30 2023-08-22 中材建设有限公司 燃烧器专用模板及其施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108971470B (zh) 一种新式钢包及其砌筑方法
CN108893570A (zh) 整体浇注的高炉炉缸及其浇注施工方法
CN106007738A (zh) 一种电弧炉盖浇注料、电弧炉盖及生产方法
CN208998529U (zh) 燃烧器专用模板
CN101683690B (zh) 一种钢水罐罐底制作方法
CN111673075A (zh) 一种中间包复合渣线永久衬及其制备方法
CN104829242A (zh) 一种水泥窑用三次风管弯道预制件的制备方法
CN207772045U (zh) 一种锆刚玉电熔砖普通浇铸冒口圈模具
CN111808617A (zh) 一种整体浇筑密封块炉头结构及其施工方法
CN108543940A (zh) 一种无压盖板的钢水罐罐沿砌筑结构及施工方法
CN104707956B (zh) 一种异型坯连铸中间包湍流控制器及其安装方法
CN209272454U (zh) 一种新式钢包
CN102827980A (zh) 高炉风口区域浇注材料免支模的施工方法
CN109020585B (zh) 一种耐磨浇注料及其制备和使用方法
CN102954693B (zh) 一种真空循环脱气炉底部槽循环管的砌筑方法
CN111116218A (zh) 循环流化床锅炉炉衬用抗酸蚀高强组合块
CN109210931A (zh) 燃烧器专用模板及其施工方法
CN103658577B (zh) 一种连铸中间包复合式湍流控制器的制备方法
JP3769256B2 (ja) Rh脱ガス槽底、rh脱ガス槽及び耐火物ブロックの製造方法
CN110132015A (zh) 一种悬浮炉燃烧室砌筑结构及其工艺
CN207865970U (zh) 一种坩埚烧结支撑装置
CN106995705B (zh) 焦炉上升管底座
CN202158767U (zh) 双层复合结构电炉盖
CN212451292U (zh) 一种整体浇筑密封块炉头结构
CN104588633A (zh) 一种渣圈自动阻断器及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant