CN207510471U - 用于车间中的绗缝被转运装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了用于车间中的绗缝被转运装置,包括转运箱,所述转运箱的底端设有四个阵列排布的移动轮,转运箱的内部底端设有水平设置的支撑板,支撑板的底端固定有多个垂直设置的第一弹簧,第一弹簧远离支撑板的一端固定在转运箱的底端内壁上,转运箱的两侧内壁上均开有两条垂直设置的第一滑槽,两条第一滑槽相互远离,转运箱两侧内壁的中间位置均开有多个水平设置的槽口,槽口位于两个第一滑槽之间,转运箱内设有多个水平设置的压板,本装置不仅能够将绗缝被进行压缩,使得绗缝被体积减小,一次可转运多个绗缝被,转运效率高,减少工人的工作量,还能在转运后,将最底层的绗缝被弹出抬高,方便工作人员取出。

Description

用于车间中的绗缝被转运装置
技术领域
本实用新型涉及绗缝被加工生产技术领域,尤其涉及用于车间中的绗缝被转运装置。
背景技术
绗缝是民间传统工艺品,至今已有500余年的历史。它起步于上世纪70年代,成熟于90年代。随着绗缝机械的发展,绗缝工艺逐渐由原始的手工绗缝转为现代科技的电脑控制绗缝,产品也由单一的绗缝棉被转为多样的家用被系列,主要有棉被、蚕丝被、纤维被、羊毛被等众多种类,在绗缝被的生产过程中,通常需要将绗缝被进行转运,使得绗缝被转运至下一个点,由于绗缝被里面有较多棉花等物质,绗缝被通常较厚导致体积较大,转运时一次只能转运较少的绗缝被,转运效率低,工作量大,给工作人员带来了较大麻烦,为此我们提出用于车间中的绗缝被转运装置,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于车间中的绗缝被转运装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案。
用于车间中的绗缝被转运装置,包括转运箱,所述转运箱的底端设有四个阵列排布的移动轮,转运箱的内部底端设有水平设置的支撑板,支撑板的底端固定有多个垂直设置的第一弹簧,第一弹簧远离支撑板的一端固定在转运箱的底端内壁上,转运箱的两侧内壁上均开有两条垂直设置的第一滑槽,两条第一滑槽相互远离,转运箱两侧内壁的中间位置均开有多个水平设置的槽口,槽口位于两个第一滑槽之间,转运箱内设有多个水平设置的压板,压板一侧侧壁的中间位置开有水平设置的连接槽,连接槽的两端均与外界相互连通,连接槽内设有两个水平设置的连接板,两个连接板相互远离,两个连接板相互远离的一端均延伸至连接槽的外部,连接板滑动连接在连接槽内,两个连接板之间设有水平设置的连接杆,连接杆为中空的伸缩杆,连接杆内设有水平设置的第二弹簧,第二弹簧和连接杆的两端分别固定在两个连接板相互靠近的一侧侧壁上。
优选的,所述连接槽的顶端中间位置开有水平设置的通槽,两个连接板的顶端相互靠近的一侧均设有垂直设置的拉杆,拉杆穿过通槽延伸至压板的外部。
优选的,所述连接板的底端中间位置均开有水平设置的第二滑槽,连接槽的底端设有两个相互远离的第二滑块,第二滑块滑动连接在第二滑槽内。
优选的,所述压板的两侧均设有两个相互远离的第一滑块,第一滑块滑动连接在第一滑槽内。
优选的,所述连接板远离连接杆的一端与槽口相互配合,转运箱的一侧外壁上设有扶手。
本实用新型的有益效果:通过槽口、压板、拉杆、连接板、连接槽、第二弹簧、连接杆、通槽、第二滑块和第二滑槽的设置,能够将绗缝被进行压缩,使得绗缝被体积减小,一次可转运多个绗缝被,转运效率高,减少工人的工作量;通过第一滑块和第一滑槽的设置,能够使压板保持水平,防止压板发生歪斜影响绗缝被转运效率;通过第一弹簧和支撑板的设置,能够在转运后,将最底层的绗缝被弹出抬高,方便工作人员取出,本装置不仅能够将绗缝被进行压缩,使得绗缝被体积减小,一次可转运多个绗缝被,转运效率高,减少工人的工作量,还能在转运后,将最底层的绗缝被弹出抬高,方便工作人员取出。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于车间中的绗缝被转运装置的正视剖面图。
图2为本实用新型提出的用于车间中的绗缝被转运装置的俯视剖面图。
图3为本实用新型提出的用于车间中的绗缝被转运装置的局部结构示意图。
图中:1移动轮、2第一弹簧、3支撑板、4转运箱、5槽口、6压板、7扶手、8拉杆、9连接板、10连接槽、11第一滑块、12第一滑槽、13第二弹簧、14连接杆、15通槽、16第二滑块、17第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,用于车间中的绗缝被转运装置,包括转运箱4,转运箱4的底端设有四个阵列排布的移动轮1,转运箱4的内部底端设有水平设置的支撑板3,支撑板3的底端固定有多个垂直设置的第一弹簧2,第一弹簧2远离支撑板3的一端固定在转运箱4的底端内壁上,转运箱4的两侧内壁上均开有两条垂直设置的第一滑槽12,两条第一滑槽12相互远离,转运箱4两侧内壁的中间位置均开有多个水平设置的槽口5,槽口5位于两个第一滑槽12之间,转运箱4内设有多个水平设置的压板6,压板6一侧侧壁的中间位置开有水平设置的连接槽10,连接槽10的两端均与外界相互连通,连接槽10内设有两个水平设置的连接板9,两个连接板9相互远离,两个连接板9相互远离的一端均延伸至连接槽10的外部,连接板9滑动连接在连接槽10内,两个连接板9之间设有水平设置的连接杆14,连接杆14为中空的伸缩杆,连接杆14内设有水平设置的第二弹簧13,第二弹簧13和连接杆14的两端分别固定在两个连接板9相互靠近的一侧侧壁上,连接槽10的顶端中间位置开有水平设置的通槽15,两个连接板9的顶端相互靠近的一侧均设有垂直设置的拉杆8,拉杆8穿过通槽15延伸至压板6的外部,连接板9的底端中间位置均开有水平设置的第二滑槽17,连接槽10的底端设有两个相互远离的第二滑块16,第二滑块16滑动连接在第二滑槽17内,压板6的两侧均设有两个相互远离的第一滑块11,第一滑块11滑动连接在第一滑槽12内,连接板9远离连接杆14的一端与槽口5相互配合,转运箱4的一侧外壁上设有扶手7。
工作原理:当需要将绗缝被转运时,将折叠好的绗缝被放在支撑板3上,将两个拉杆8向内侧挤压,使得两个连接板9相互靠拢,两个连接板9相互远离的一端均进入连接槽10内,此时第二弹簧13和和连接杆14均受到压缩,第二滑块16在第一滑槽17内滑动,将压板6放入转运箱4内,使得压板6两侧的第一滑块11在第一滑槽12内滑动,将绗缝被向下挤压,使得绗缝被体积减小,此时支撑板3受到挤压,第一弹簧2被压缩,当绗缝被无法继续进行按压时松开拉杆8,由于第二弹簧13的弹性将拉杆连接板9弹出,连接板9卡入槽口5内,即可进行下一个绗缝被的放置,绗缝被得到压缩,使得绗缝被体积减小,一次可转运多个绗缝被,转运效率高,减少工人的工作量,当绗缝被放置完成后,推动转运箱4将绗缝被转运至下一个点,需要将绗缝被取出时,将两个拉杆8向内侧挤压,连接板9均重新进入连接槽10内,即可将绗缝被取出,当取出最后一个绗缝被时,由于第一弹簧2的弹性,将支撑板3向上弹起,绗缝被也被支撑板3抬高,工作人员不需要弯腰就能方便的取出绗缝被。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于车间中的绗缝被转运装置,包括转运箱(4),其特征在于,所述转运箱(4)的底端设有四个阵列排布的移动轮(1),转运箱(4)的内部底端设有水平设置的支撑板(3),支撑板(3)的底端固定有多个垂直设置的第一弹簧(2),第一弹簧(2)远离支撑板(3)的一端固定在转运箱(4)的底端内壁上,转运箱(4)的两侧内壁上均开有两条垂直设置的第一滑槽(12),两条第一滑槽(12)相互远离,转运箱(4)两侧内壁的中间位置均开有多个水平设置的槽口(5),槽口(5)位于两个第一滑槽(12)之间,转运箱(4)内设有多个水平设置的压板(6),压板(6)一侧侧壁的中间位置开有水平设置的连接槽(10),连接槽(10)的两端均与外界相互连通,连接槽(10)内设有两个水平设置的连接板(9),两个连接板(9)相互远离,两个连接板(9)相互远离的一端均延伸至连接槽(10)的外部,连接板(9)滑动连接在连接槽(10)内,两个连接板(9)之间设有水平设置的连接杆(14),连接杆(14)为中空的伸缩杆,连接杆(14)内设有水平设置的第二弹簧(13),第二弹簧(13)和连接杆(14)的两端分别固定在两个连接板(9)相互靠近的一侧侧壁上。
2.根据权利要求1所述的用于车间中的绗缝被转运装置,其特征在于,所述连接槽(10)的顶端中间位置开有水平设置的通槽(15),两个连接板(9)的顶端相互靠近的一侧均设有垂直设置的拉杆(8),拉杆(8)穿过通槽(15)延伸至压板(6)的外部。
3.根据权利要求1所述的用于车间中的绗缝被转运装置,其特征在于,所述连接板(9)的底端中间位置均开有水平设置的第二滑槽(17),连接槽(10)的底端设有两个相互远离的第二滑块(16),第二滑块(16)滑动连接在第二滑槽(17)内。
4.根据权利要求1所述的用于车间中的绗缝被转运装置,其特征在于,所述压板(6)的两侧均设有两个相互远离的第一滑块(11),第一滑块(11)滑动连接在第一滑槽(12)内。
5.根据权利要求1所述的用于车间中的绗缝被转运装置,其特征在于,所述连接板(9)远离连接杆(14)的一端与槽口(5)相互配合,转运箱(4)的一侧外壁上设有扶手(7)。
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CN108974064A (zh) * 2018-07-17 2018-12-11 谢结苟 一种基于互联网的智能仓储系统

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