CN207509951U - 热压复合系统中的复合件计码结构 - Google Patents

热压复合系统中的复合件计码结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种热压复合系统中的复合件计码结构,属于用于将两个柔性物料进行复合的复合设备技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本热压复合系统中的复合件计码结构,设于热压复合系统中的下料子系统中的下料支撑架上,包括计码器,计码器的一端通过连接板将计码器与计码器支撑横梁连接,计码器支撑横梁的两端分别与两根分别位于下料支撑架横向两侧的竖向支撑柱连接,计码器设于连接板的下端面上等。本热压复合系统中的复合件计码结构的优点在于:计码器支撑横梁、计码器支撑横梁用定位通孔、以及连接板上的滑动调位组件设置方便了计码器的位置调整。

Description

热压复合系统中的复合件计码结构
技术领域
本实用新型属于用于将两个柔性物料进行复合的复合设备技术领域,尤其是涉及一种热压复合系统中的复合件计码结构。
背景技术
柔性复合材料是由两种或两种以上不同性质的柔性物料,通过胶水粘合的方法组成的的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,其综合性能远优于原组成材料,故而在各领域尤其是装饰领域越来越被广泛使用。现有的柔性复合材料加工过程中通常采用机器压合的方法来将一种上有胶水的柔性物料与另一柔性物料进行粘合,存在胶水易受环境温度影响,粘合度不高,且其中下料设备中存在散热性差,结构复杂,安装、操作、维护不方便等缺陷。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种连续纤维平面热压复合设备[申请号:201620361744.0],包括:依次连接的组合放卷机、横向加料机、高低放卷机、辊压复合机、牵引切割机、横向裁切机及收卷机;以复合材料的运行方向为基准,在辊压复合机的上入口辊筒和上部压力辊筒之间的区域内设上加热区,在上部压力辊筒和上出口辊筒之间区域内设上冷却区;在下入口辊筒和下部压力辊筒之间的区域内设有下加热区,在下部压力辊筒和下出口辊筒之间区域内设有下冷却区,在加热区内设置发热体,在冷却区内设置冷却体等。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:布局不够紧凑,占地空间大,安装操作不方便等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,便于调节的复合件计码结构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本实用新型的热压复合系统中的复合件计码结构,设于热压复合系统中的下料子系统中的下料支撑架上,包括计码器,计码器的一端通过连接板将计码器与计码器支撑横梁连接,计码器支撑横梁的两端分别与两根分别位于下料支撑架横向两侧的竖向支撑柱连接,其特征在于:计码器设于连接板的下端面上,计码器上的一对滚动轮抵靠于由设于下料支撑架横向两侧的下料输送传动组件传输的热压复合系统中的复合件上,连接板下端面上纵向设有与计码器连接的用于调整计码器位置的滑动调位组件。滑动调位组件和计码器设于连接板的下端面上的设置方便了计码器的位置调整。
优选地,下料输送传动组件包括一对呈平行设置且分别连接于下料支撑架的横向两侧的下料传动辊,下料传动辊两端与一对对应设于下料支撑架的横向两侧上的下料传动辊用轴承座转动连接。结构简单、便于安装、维护。
优选地,下料传动辊用轴承座两端分别设有一个下料传动用安装通孔,下料支撑架横向两侧各设有若干对与下料传动辊用轴承座中的一对下料传动用安装通孔对应的下料传动用定位通孔。便于下料传动辊的位置调整。
优选地,滑动调位组件包括纵向设于连接板下端面上的滑动调位用滑轨,滑动调位用滑轨上滑动设有滑动调位用滑动座,滑动调位用滑动座一端连接着设于连接板靠近计码器支撑横梁一侧的滑动调位用气缸、另一端设有计码器。不仅便于计码器的位置调整,且通过滑动调位用气缸来调整省时省力。
优选地,滑动调位组件中的滑动调位用滑轨的数量为两条呈纵向并行设置,滑动调位用滑动座与该两条滑动调位用滑轨滑动连接。进一步提高了计码器工作时的稳定性和工作强度。
优选地,连接板与计码器支撑横梁之间设有卡接组件,卡接组件包括环形卡箍和调节环形卡箍松紧度的卡箍松紧调节螺杆。拆装方便。
优选地,计码器支撑横梁的安装位置高出于下料输送传动组件的顶部位置。便于计码器更好的工作。
优选地,每竖向支撑柱上沿竖向方向各设有若干供计码器支撑横梁的两端插入的计码器支撑横梁用定位通孔。提高了计码器的位置调节能力。
与现有技术相比,本热压复合系统中的复合件计码结构的优点在于:计码器支撑横梁、计码器支撑横梁用定位通孔、以及连接板上的滑动调位组件设置方便了计码器的位置调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1提供了本实用新型实施例中一侧的结构示意侧视图。
图中,下料子系统4、下料支撑架45、竖向支撑柱451、计码器431、连接板432、计码器支撑横梁433、下料传动辊4341、下料传动辊用轴承座4342、下料传动用安装通孔4343、下料传动用定位通孔4344、滑动调位用滑轨4351、滑动调位用滑动座4352、滑动调位用气缸4353、环形卡箍4361、卡箍松紧调节螺杆4362、计码器支撑横梁用定位通孔437。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示,本热压复合系统中的复合件计码结构,设于热压复合系统中的下料子系统4中的下料支撑架45上,包括计码器431,计码器431的一端通过连接板432将计码器431与计码器支撑横梁433连接,计码器支撑横梁433的两端分别与两根分别位于下料支撑架45横向两侧的竖向支撑柱451连接,其特征在于:计码器431设于连接板432的下端面上,计码器431上的一对滚动轮抵靠于由设于下料支撑架45横向两侧的下料输送传动组件传输的热压复合系统中的复合件上,连接板432下端面上纵向设有与计码器431连接的用于调整计码器431位置的滑动调位组件,滑动调位组件和计码器431设于连接板432的下端面上的设置方便了计码器431的位置调整。
具体地,这里的下料输送传动组件包括一对呈平行设置且分别连接于下料支撑架45的横向两侧的下料传动辊4341,下料传动辊4341两端与一对对应设于下料支撑架45的横向两侧上的下料传动辊用轴承座4342转动连接,结构简单、便于安装、维护;这里的下料传动辊用轴承座4342两端分别设有一个下料传动用安装通孔4343,下料支撑架45横向两侧各设有若干对与下料传动辊用轴承座4342中的一对下料传动用安装通孔4343对应的下料传动用定位通孔4344,便于下料传动辊4341的位置调整;这里的滑动调位组件包括纵向设于连接板432下端面上的滑动调位用滑轨4351,滑动调位用滑轨4351上滑动设有滑动调位用滑动座4352,滑动调位用滑动座4352一端连接着设于连接板432靠近计码器支撑横梁433一侧的滑动调位用气缸4353、另一端设有计码器431,不仅便于计码器431的位置调整,且通过滑动调位用气缸4353来调整省时省力;这里的滑动调位组件中的滑动调位用滑轨 4351的数量为两条呈纵向并行设置,滑动调位用滑动座4352与该两条滑动调位用滑轨4351 滑动连接,进一步提高了计码器431工作时的稳定性和工作强度。
进一步地,这里的连接板432与计码器支撑横梁433之间设有卡接组件,卡接组件包括环形卡箍4361和调节环形卡箍4361松紧度的卡箍松紧调节螺杆4362,拆装方便;这里的计码器支撑横梁433的安装位置高出于下料输送传动组件的顶部位置,便于计码器431更好的工作;这里的每竖向支撑柱451上沿竖向方向各设有若干供计码器支撑横梁433的两端插入的计码器支撑横梁用定位通孔437,提高了计码器431的位置调节能力。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了下料子系统4、下料支撑架45、竖向支撑柱451、计码器431、连接板432、计码器支撑横梁433、下料传动辊4341、下料传动辊用轴承座4342、下料传动用安装通孔4343、下料传动用定位通孔4344、滑动调位用滑轨4351、滑动调位用滑动座 4352、滑动调位用气缸4353、环形卡箍4361、卡箍松紧调节螺杆4362、计码器支撑横梁用定位通孔437等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种热压复合系统中的复合件计码结构,设于热压复合系统中的下料子系统(4)中的下料支撑架(45)上,包括计码器(431),所述的计码器(431)的一端通过连接板(432)将计码器(431)与计码器支撑横梁(433)连接,所述的计码器支撑横梁(433)的两端分别与两根分别位于下料支撑架(45)横向两侧的竖向支撑柱(451)连接,其特征在于:所述的计码器(431)设于连接板(432)的下端面上,所述的计码器(431)上的一对滚动轮抵靠于由设于下料支撑架(45)横向两侧的下料输送传动组件传输的热压复合系统中的复合件上,所述的连接板(432)下端面上纵向设有与计码器(431)连接的用于调整计码器(431)位置的滑动调位组件。
2.根据权利要求1所述的热压复合系统中的复合件计码结构,其特征在于,所述的下料输送传动组件包括一对呈平行设置且分别连接于下料支撑架(45)的横向两侧的下料传动辊(4341),所述的下料传动辊(4341)两端与一对对应设于下料支撑架(45)的横向两侧上的下料传动辊用轴承座(4342)转动连接。
3.根据权利要求2所述的热压复合系统中的复合件计码结构,其特征在于,所述的下料传动辊用轴承座(4342)两端分别设有一个下料传动用安装通孔(4343),所述的下料支撑架(45)横向两侧各设有若干对与所述的下料传动辊用轴承座(4342)中的一对下料传动用安装通孔(4343)对应的下料传动用定位通孔(4344)。
4.根据权利要求1所述的热压复合系统中的复合件计码结构,其特征在于,所述的滑动调位组件包括纵向设于连接板(432)下端面上的滑动调位用滑轨(4351),所述的滑动调位用滑轨(4351)上滑动设有滑动调位用滑动座(4352),所述的滑动调位用滑动座(4352)一端连接着设于所述的连接板(432)靠近计码器支撑横梁(433)一侧的滑动调位用气缸(4353)、另一端设有计码器(431)。
5.根据权利要求4所述的热压复合系统中的复合件计码结构,其特征在于,所述的滑动调位组件中的滑动调位用滑轨(4351)的数量为两条呈纵向并行设置,所述的滑动调位用滑动座(4352)与该两条滑动调位用滑轨(4351)滑动连接。
6.根据权利要求1至5任一所述的热压复合系统中的复合件计码结构,其特征在于,所述的连接板(432)与计码器支撑横梁(433)之间设有卡接组件,所述的卡接组件包括环形卡箍(4361)和调节所述的环形卡箍(4361)松紧度的卡箍松紧调节螺杆(4362)。
7.根据权利要求1所述的热压复合系统中的复合件计码结构,其特征在于,所述的计码器支撑横梁(433)的安装位置高出于下料输送传动组件的顶部位置。
8.根据权利要求1所述的热压复合系统中的复合件计码结构,其特征在于,每所述的竖向支撑柱(451)上沿竖向方向各设有若干供计码器支撑横梁(433)的两端插入的计码器支撑横梁用定位通孔(437)。
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