CN207388523U - 热压复合系统中的复合件散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热压复合系统中的复合件散热结构，属于用于将两个柔性物料进行复合的复合设备技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本热压复合系统中的复合件散热结构包括水平连接于特殊卷制压料用上料支撑架横向两侧的第一日字形安装架，第一日字形安装架上的两个口字形区域上各设有一个风扇，风扇的吸风端相邻于特殊卷制压料用上料支撑架等。本热压复合系统中的复合件散热结构的优点在于：日字形安装架用升降组件的设置方便了第一日字形安装架和第二日字形安装架的竖向位置的调整，从而通过调节风扇的竖向位置的调整，来增强其适用范围。

Description

热压复合系统中的复合件散热结构

技术领域

本实用新型属于用于将两个柔性物料进行复合的复合设备技术领域，尤其是涉及一种热压复合系统中的复合件散热结构。

背景技术

柔性复合材料是由两种或两种以上不同性质的柔性物料，通过胶水粘合的方法组成的的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，其综合性能远优于原组成材料，故而在各领域尤其是装饰领域越来越被广泛使用。现有的柔性复合材料加工过程中通常采用机器压合的方法来将一种上有胶水的柔性物料与另一柔性物料进行粘合，存在胶水易受环境温度影响，粘合度不高，且其中下料设备中存在散热性差，结构复杂，安装、操作、维护不方便等缺陷。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种连续纤维平面热压复合设备[申请号：201620361744.0]，包括：依次连接的组合放卷机、横向加料机、高低放卷机、辊压复合机、牵引切割机、横向裁切机及收卷机；以复合材料的运行方向为基准，在辊压复合机的上入口辊筒和上部压力辊筒之间的区域内设上加热区，在上部压力辊筒和上出口辊筒之间区域内设上冷却区；在下入口辊筒和下部压力辊筒之间的区域内设有下加热区，在下部压力辊筒和下出口辊筒之间区域内设有下冷却区，在加热区内设置发热体，在冷却区内设置冷却体等。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：布局不够紧凑，占地空间大，安装操作不方便等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，散热效果好的热压复合系统中的复合件散热结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的热压复合系统中的复合件散热结构，设于由安装于热压复合系统中的特殊卷制压料的上料子系统中的特殊卷制压料用上料支撑架上的传动棍支撑的热压复合系统中的复合件的上方，包括水平连接于特殊卷制压料用上料支撑架横向两侧的第一日字形安装架，其特征在于：第一日字形安装架上的两个口字形区域上各设有一个风扇，风扇的吸风端相邻于特殊卷制压料用上料支撑架，特殊卷制压料用上料支撑架上方悬设有两个分别位于第一日字形安装架沿复合件传输方向的相反两侧的第二日字形安装架，每第二日字形安装架呈竖向设置并连接于特殊卷制压料用上料支撑架的横向两侧，第二日字形安装架上的两个口字形区域上亦各设有一个风扇，第一日字形安装架和第二日字形安装架上与特殊卷制压料用上料支撑架相近一侧的各角的顶点至特殊卷制压料用上料支撑架之间分别设有一个日字形安装架用升降组件。第一日字形安装架和第二日字形安装架上的风扇的设置增加了散热性能,日字形安装架用升降组件通过调整第一日字形安装架和第二日字形安装架的竖向位置，增强了根据需要调节风扇的竖向位置的功能，进一部增强了散热的调节功能。

优选地，日字形安装架用升降组件包括一根竖向设于特殊卷制压料用上料支撑架横向一侧上的升降滑轨，升降滑轨滑动设有一个升降滑动座，升降滑动座与第一日字形安装架或第二日字形安装架的一个角的顶点连接，升降滑动座还与一个设于特殊卷制压料用上料支撑架横向一侧上的升降气缸连接。结构简单，便于安装、维护。

优选地，升降滑轨与升降气缸一同安装于位于特殊卷制压料用上料支撑架横向一侧上的升降组件用固定块上，升降组件用固定块两侧设有升降组件用安装通孔，特殊卷制压料用上料支撑架横向两侧上设有若干对与升降组件用固定块上的一对升降组件用安装通孔相适配的升降组件用定位通孔。增强了风扇沿特殊卷制压料用上料支撑架纵向延伸方向的位置调节功能。

优选地，第一日字形安装架中设置的风扇为吸风扇。便于热量的快速向上排出。

优选地，一个第二日字形安装架中设置的风扇为送风扇、另一个第二日字形安装架中设置的风扇为吸风扇，且送风扇的输出端与吸风扇输入端相邻。根据需要设置不同类型的风扇，增强了适用范围。

优选地，两个第二日字形安装架中设置的风扇都为送风扇，且两个送风扇的输出端相邻。根据需要设置不同类型的风扇，增强了适用范围。

优选地，两个第二日字形安装架中设置的风扇都为吸风扇，且两个吸风扇的输入端相邻。根据需要设置不同类型的风扇，增强了适用范围。

优选地，两个第二日字形安装架都位于第一日字形安装架的下方。便于第一日字形安装架中的风扇更好的排出热量。

优选地，风扇为摇头型并各自设有可接收红外控制信号的红外感应器。进一步提高了风扇的风向控制，增强了适用范围。

与现有技术相比，本热压复合系统中的复合件散热结构的优点在于：日字形安装架用升降组件的设置方便了第一日字形安装架和第二日字形安装架的竖向位置的调整，从而通过调节风扇的竖向位置的调整，来增强其适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了本实用新型实施例中一侧的结构示意侧视图。

图2提供了本实用新型实施例中第一日字形安装架、第二日字形安装架的结构示意俯视图。

图中，特殊卷制压料的上料子系统3、特殊卷制压料用上料支撑架32、第一日字形安装架411、风扇412、第二日字形安装架413、升降滑轨4141、升降滑动座4142、升降气缸4143、升降组件用固定块4144、升降组件用安装通孔4145、升降组件用定位通孔4146。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1至2所示，本热压复合系统中的复合件散热结构，设于由安装于热压复合系统中的特殊卷制压料的上料子系统3中的特殊卷制压料用上料支撑架32上的传动棍支撑的热压复合系统中的复合件的上方，包括水平连接于特殊卷制压料用上料支撑架32横向两侧的第一日字形安装架411，其特征在于：第一日字形安装架411上的两个口字形区域上各设有一个风扇412，风扇412的吸风端相邻于特殊卷制压料用上料支撑架32，特殊卷制压料用上料支撑架32上方悬设有两个分别位于第一日字形安装架411沿复合件传输方向的相反两侧的第二日字形安装架413，每第二日字形安装架413呈竖向设置并连接于特殊卷制压料用上料支撑架32的横向两侧，第二日字形安装架413上的两个口字形区域上亦各设有一个风扇412，第一日字形安装架411和第二日字形安装架413上与特殊卷制压料用上料支撑架32相近一侧的各角的顶点至特殊卷制压料用上料支撑架32之间分别设有一个日字形安装架用升降组件，第一日字形安装架411和第二日字形安装架413上的风扇412的设置增加了散热性能,日字形安装架用升降组件通过调整第一日字形安装架411和第二日字形安装架413的竖向位置，增强了根据需要调节风扇412的竖向位置的功能，进一部增强了散热的调节功能。

具体地，这里的日字形安装架用升降组件包括一根竖向设于特殊卷制压料用上料支撑架32横向一侧上的升降滑轨4141，升降滑轨4141滑动设有一个升降滑动座4142，升降滑动座4142与第一日字形安装架411或第二日字形安装架413的一个角的顶点连接，升降滑动座4142还与一个设于特殊卷制压料用上料支撑架32横向一侧上的升降气缸4143连接，结构简单，便于安装、维护；这里的升降滑轨4141与升降气缸4143一同安装于位于特殊卷制压料用上料支撑架32横向一侧上的升降组件用固定块4144上，升降组件用固定块4144两侧设有升降组件用安装通孔4145，特殊卷制压料用上料支撑架32横向两侧上设有若干对与升降组件用固定块4144上的一对升降组件用安装通孔4145相适配的升降组件用定位通孔4146，增强了风扇412沿特殊卷制压料用上料支撑架32纵向延伸方向的位置调节功能；这里的第一日字形安装架411中设置的风扇412为吸风扇，便于热量的快速向上排出；这里的一个第二日字形安装架413中设置的风扇412为送风扇、另一个第二日字形安装架413中设置的风扇412为吸风扇，且送风扇的输出端与吸风扇输入端相邻，根据需要设置不同类型的风扇，增强了适用范围；这里的两个第二日字形安装架413中设置的风扇412都为送风扇，且两个送风扇的输出端相邻，根据需要设置不同类型的风扇，增强了适用范围；这里的两个第二日字形安装架413中设置的风扇412都为吸风扇，且两个吸风扇的输入端相邻，根据需要设置不同类型的风扇，增强了适用范围。

进一步地，这里的两个第二日字形安装架413都位于第一日字形安装架411的下方，便于第一日字形安装架411中的风扇412更好的排出热量；这里的风扇412为摇头型并各自设有可接收红外控制信号的红外感应器，进一步提高了风扇412的风向控制，增强了适用范围。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了特殊卷制压料的上料子系统3、特殊卷制压料用上料支撑架32、第一日字形安装架411、风扇412、第二日字形安装架413、升降滑轨4141、升降滑动座4142、升降气缸4143、升降组件用固定块4144、升降组件用安装通孔4145、升降组件用定位通孔4146等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种热压复合系统中的复合件散热结构，设于由安装于热压复合系统中的特殊卷制压料的上料子系统（3）中的特殊卷制压料用上料支撑架（32）上的传动棍支撑的热压复合系统中的复合件的上方，包括水平连接于特殊卷制压料用上料支撑架（32）横向两侧的第一日字形安装架（411），其特征在于：所述的第一日字形安装架（411）上的两个口字形区域上各设有一个风扇（412），所述的风扇（412）的吸风端相邻于特殊卷制压料用上料支撑架（32），所述的特殊卷制压料用上料支撑架（32）上方悬设有两个分别位于第一日字形安装架（411）沿复合件传输方向的相反两侧的第二日字形安装架（413），每所述的第二日字形安装架（413）呈竖向设置并连接于所述的特殊卷制压料用上料支撑架（32）的横向两侧，所述的第二日字形安装架（413）上的两个口字形区域上亦各设有一个所述的风扇（412），所述的第一日字形安装架（411）和第二日字形安装架（413）上与特殊卷制压料用上料支撑架（32）相近一侧的各角的顶点至特殊卷制压料用上料支撑架（32）之间分别设有一个日字形安装架用升降组件。

2.根据权利要求1所述的热压复合系统中的复合件散热结构，其特征在于，所述的日字形安装架用升降组件包括一根竖向设于特殊卷制压料用上料支撑架（32）横向一侧上的升降滑轨（4141），所述的升降滑轨（4141）滑动设有一个升降滑动座（4142），所述的升降滑动座（4142）与第一日字形安装架（411）或第二日字形安装架（413）的一个角的顶点连接，所述的升降滑动座（4142）还与一个设于特殊卷制压料用上料支撑架（32）横向一侧上的升降气缸（4143）连接。

3.根据权利要求2所述的热压复合系统中的复合件散热结构，其特征在于，所述的升降滑轨（4141）与升降气缸（4143）一同安装于位于特殊卷制压料用上料支撑架（32）横向一侧上的升降组件用固定块（4144）上，所述的升降组件用固定块（4144）两侧设有升降组件用安装通孔（4145），所述的特殊卷制压料用上料支撑架（32）横向两侧上设有若干对与升降组件用固定块（4144）上的一对升降组件用安装通孔（4145）相适配的升降组件用定位通孔（4146）。

4.根据权利要求1所述的热压复合系统中的复合件散热结构，其特征在于，所述的第一日字形安装架（411）中设置的风扇（412）为吸风扇。

5.根据权利要求4所述的热压复合系统中的复合件散热结构，其特征在于，一个所述的第二日字形安装架（413）中设置的风扇（412）为送风扇、另一个所述的第二日字形安装架（413）中设置的风扇（412）为吸风扇，且送风扇的输出端与吸风扇输入端相邻。

6.根据权利要求4所述的热压复合系统中的复合件散热结构，其特征在于，两个所述的第二日字形安装架（413）中设置的风扇（412）都为送风扇，且两个送风扇的输出端相邻。

7.根据权利要求4所述的热压复合系统中的复合件散热结构，其特征在于，两个所述的第二日字形安装架（413）中设置的风扇（412）都为吸风扇，且两个吸风扇的输入端相邻。

8.根据权利要求1至7任一所述的热压复合系统中的复合件散热结构，其特征在于，两个所述的第二日字形安装架（413）都位于第一日字形安装架（411）的下方。

9.根据权利要求1所述的热压复合系统中的复合件散热结构，其特征在于，所述的风扇（412）为摇头型并各自设有可接收红外控制信号的红外感应器。