CN208392823U - 热压复合系统中的热压滚筒用传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热压复合系统中的热压滚筒用传动结构，属于用于将两个柔性物料进行复合的复合设备技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本热压复合系统中的热压滚筒用传动结构包括与压缩机组连接的换热机组，换热机组分别与流有高温冷却流体的高温冷却流体通道组件和流有低温冷却流体的低温冷却流体通道组件连接，低温冷却流体通道组件、高温冷却流体通道组件分别与多级制冷结构双向连接等。本热压复合系统中的热压滚筒用传动结构的优点在于：换热机组内由于穿设有分别与多级制冷结构连接的流有高温冷却流体的高温冷却流体通道组件和流有低温冷却流体的低温冷却流体通道组件，大大提高了压缩空气热量的吸收率，从而使压缩机组进气得到冷却、除湿，降低了压缩能耗。

Description

热压复合系统中的热压滚筒用传动结构

技术领域

柔性复合材料是由两种或两种以上不同性质的柔性物料，通过胶水粘合的方法组成的的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，其综合性能远优于原组成材料，故而在各领域尤其是装饰领域越来越被广泛使用。现有的柔性复合材料加工过程中通常采用机器压合的方法来将一种上有胶水的柔性物料与另一柔性物料进行粘合，存在胶水易受环境温度影响，且其中压合设备中存在空间环境要求高、安装、操作、维护不方便等缺陷。

背景技术

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种连续纤维平面热压复合设备[申请号：201620361744.0]，包括：依次连接的组合放卷机、横向加料机、高低放卷机、辊压复合机、牵引切割机、横向裁切机及收卷机；以复合材料的运行方向为基准，在辊压复合机的上入口辊筒和上部压力辊筒之间的区域内设上加热区，在上部压力辊筒和上出口辊筒之间区域内设上冷却区；在下入口辊筒和下部压力辊筒之间的区域内设有下加热区，在下部压力辊筒和下出口辊筒之间区域内设有下冷却区，在加热区内设置发热体，在冷却区内设置冷却体等。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：布局不够紧凑，占地空间大，安装操作不方便等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，便于调整的热压复合系统中的热压滚筒用传动结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的热压复合系统中的热压滚筒用传动结构，包括设于热压子系统中的热压滚筒一端的传动链轮，其特征在于：传动链轮通过传动链条与驱动电机连接，传动链条一侧设有调整传动链条松紧度的链条松紧调整组件，链条松紧调整组件设于热压子系统中的支撑结构中的平面支撑组件中的一根钢梁上。链条松紧调整组件的设置提高了传动链轮传动效果，且由于链条松紧调整组件是以热压子系统中的支撑结构中的平面支撑组件作为安装载体、使结构布局更紧凑减少了安装空间，且无需再建额外的载体、节约了制造成本。

优选地，链条松紧调整组件包括与传动链条链接的链条松紧调整用链轮，链条松紧调整用链轮上同轴设有链条松紧调整用连接柱，链条松紧调整用连接柱横向设于链条松紧调整用固定块上、且其与链条松紧调整用链轮连接一端伸出于链条松紧调整用固定块上靠近热压子系统中的热压滚筒一侧，链条松紧调整用固定块纵向两侧至少设有一对呈对应设置的链条松紧调整用安装通孔，与链条松紧调整用固定块连接的热压子系统中的支撑结构中的平面支撑组件中的一根钢梁上设有若干对与设于链条松紧调整用固定块上该对链条松紧调整用安装通孔相适配的链条松紧调整用定位通孔。链条松紧调整用固定块、链条松紧调整用安装通孔和链条松紧调整用定位通孔的设置增强了链条松紧调整用链轮的调节传动链轮运行的张紧力的能力，且结构简单便于制造、安装。

优选地，链条松紧调整用连接柱的长度大于链条松紧调整用固定块的宽度，链条松紧调整用连接柱远离热压子系统中的热压滚筒的一端与链条松紧调整用固定块远离热压子系统中的热压滚筒的一侧平齐。增强了链条松紧调整用连接柱与链条松紧调整用固定块的连接强度，提高了链条松紧调整用链轮运行的稳定性和工作强度。

优选地，链条松紧调整用固定块上纵向两侧中的每一侧上设有的链条松紧调整用安装通孔的数量为两个，且其两侧呈对应设置，相应地与链条松紧调整用固定块连接的热压子系统中的支撑结构中的平面支撑组件中的一根钢梁上的链条松紧调整用定位通孔与链条松紧调整用固定块上的链条松紧调整用安装通孔相适配。提高了链条松紧调整用固定块与热压子系统中的支撑结构中的平面支撑组件的连接强度、从而间接的加强了链条松紧调整用链轮运行稳定性。

优选地，传动链条运行方向的外侧设有若干个固设于热压子系统中的支撑结构中的平面支撑组件上的用于避免传动链条与外界相碰的长条形保护罩。长条形保护罩的设置提高了对传动链条的保护能力，减少了运行时传动链条因受到外界碰撞造成的损害，增强了安全生产措施。

优选地，传动链条与热压子系统中的热压滚筒相邻的一侧设有防止传动链条在传动时与热压滚筒相碰撞的隔离板。隔离板的设置进一步提高对传动链条运行时的保护效果。

优选地，热压子系统中的热压滚筒的另一端亦设有同样的传动链轮、传动链条和链条松紧调整组件。提高了热压滚筒的运行平稳性。

与现有技术相比，本热压复合系统中的热压滚筒用传动结构的优点在于：安装于以热压子系统中的支撑结构中的平面支撑组件上的链条松紧调整组件不仅提高了传动链轮传动效果，且由于其以平面支撑组件为安装载体、使结构布局更紧凑减少了安装空间，且无需再建额外的载体、节约了制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了本实用新型实施例中的一侧的结构示意侧视图。

图中，热压子系统2、支撑结构23、平面支撑组件231、热压滚筒25、传动链轮241、传动链条242、链条松紧调整用链轮2431、链条松紧调整用连接柱2432、链条松紧调整用固定块2433、链条松紧调整用安装通孔2434、链条松紧调整用定位通孔2435、长条形保护罩244、隔离板245。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本热压复合系统中的热压滚筒用传动结构，包括设于热压子系统2中的热压滚筒25一端的传动链轮241，其特征在于：传动链轮241通过传动链条242与驱动电机连接，传动链条242一侧设有调整传动链条242松紧度的链条松紧调整组件，链条松紧调整组件设于热压子系统2中的支撑结构23中的平面支撑组件231中的一根钢梁上，链条松紧调整组件的设置提高了传动链轮241传动效果，且由于链条松紧调整组件是以热压子系统2中的支撑结构23中的平面支撑组件231作为安装载体、使结构布局更紧凑减少了安装空间，且无需再建额外的载体、节约了制造成本。

具体地，这里的链条松紧调整组件包括与传动链条242链接的链条松紧调整用链轮2431，链条松紧调整用链轮2431上同轴设有链条松紧调整用连接柱2432，链条松紧调整用连接柱 2432横向设于链条松紧调整用固定块2433上、且其与链条松紧调整用链轮2431连接一端伸出于链条松紧调整用固定块2433上靠近热压子系统2中的热压滚筒25一侧，链条松紧调整用固定块2433纵向两侧至少设有一对呈对应设置的链条松紧调整用安装通孔2434，与链条松紧调整用固定块2433连接的热压子系统2中的支撑结构23中的平面支撑组件231中的一根钢梁上设有若干对与设于链条松紧调整用固定块2433上该对链条松紧调整用安装通孔 2434相适配的链条松紧调整用定位通孔2435，链条松紧调整用固定块2433、链条松紧调整用安装通孔2434和链条松紧调整用定位通孔2435的设置增强了链条松紧调整用链轮2431的调节传动链轮241运行的张紧力的能力，且结构简单便于制造、安装；这里的链条松紧调整用连接柱2432的长度大于链条松紧调整用固定块2433的宽度，链条松紧调整用连接柱2432 远离热压子系统2中的热压滚筒25的一端与链条松紧调整用固定块2433远离热压子系统2 中的热压滚筒25的一侧平齐，增强了链条松紧调整用连接柱2432与链条松紧调整用固定块 2433的连接强度，提高了链条松紧调整用链轮2431运行的稳定性和工作强度；这里的链条松紧调整用固定块2433上纵向两侧中的每一侧上设有的链条松紧调整用安装通孔2434的数量为两个，且其两侧呈对应设置，相应地与链条松紧调整用固定块2433连接的热压子系统2 中的支撑结构23中的平面支撑组件231中的一根钢梁上的链条松紧调整用定位通孔2435与链条松紧调整用固定块2433上的链条松紧调整用安装通孔2434相适配，提高了链条松紧调整用固定块2433与热压子系统2中的支撑结构23中的平面支撑组件231的连接强度、从而间接的加强了链条松紧调整用链轮2431运行稳定性。

进一步地，这里的传动链条242运行方向的外侧设有若干个固设于热压子系统2中的支撑结构23中的平面支撑组件231上的用于避免传动链条242与外界相碰的长条形保护罩244，长条形保护罩244的设置提高了对传动链条242的保护能力，减少了运行时传动链条242因受到外界碰撞造成的损害，增强了安全生产措施；这里的传动链条242与热压子系统2中的热压滚筒25相邻的一侧设有防止传动链条242在传动时与热压滚筒25相碰撞的隔离板245，隔离板245的设置进一步提高对传动链条242运行时的保护效果；这里的热压子系统2中的热压滚筒25的另一端亦设有同样的传动链轮241、传动链条242和链条松紧调整组件，提高了热压滚筒25的运行平稳性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了热压子系统2、支撑结构23、平面支撑组件231、热压滚筒25、传动链轮241、传动链条242、链条松紧调整用链轮2431、链条松紧调整用连接柱2432、链条松紧调整用固定块2433、链条松紧调整用安装通孔2434、链条松紧调整用定位通孔2435、长条形保护罩244、隔离板245等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种热压复合系统中的热压滚筒用传动结构，包括设于热压子系统(2)中的热压滚筒(25)一端的传动链轮(241)，其特征在于：所述的传动链轮(241)通过传动链条(242)与驱动电机连接，所述的传动链条(242)一侧设有调整传动链条(242)松紧度的链条松紧调整组件，所述的链条松紧调整组件设于热压子系统(2)中的支撑结构(23)中的平面支撑组件(231)中的一根钢梁上。

2.根据权利要求1所述的热压复合系统中的热压滚筒用传动结构，其特征在于，所述的链条松紧调整组件包括与传动链条(242)链接的链条松紧调整用链轮(2431)，所述的链条松紧调整用链轮(2431)上同轴设有链条松紧调整用连接柱(2432)，所述的链条松紧调整用连接柱(2432)横向设于链条松紧调整用固定块(2433)上、且其与链条松紧调整用链轮(2431)连接一端伸出于链条松紧调整用固定块(2433)上靠近热压子系统(2)中的热压滚筒(25)一侧，所述的链条松紧调整用固定块(2433)纵向两侧至少设有一对呈对应设置的链条松紧调整用安装通孔(2434)，与所述的链条松紧调整用固定块(2433)连接的热压子系统(2)中的支撑结构(23)中的平面支撑组件(231)中的一根钢梁上设有若干对与设于所述的链条松紧调整用固定块(2433)上该对链条松紧调整用安装通孔(2434)相适配的链条松紧调整用定位通孔(2435)。

3.根据权利要求2所述的热压复合系统中的热压滚筒用传动结构，其特征在于，所述的链条松紧调整用连接柱(2432)的长度大于链条松紧调整用固定块(2433)的宽度，所述的链条松紧调整用连接柱(2432)远离热压子系统(2)中的热压滚筒(25)的一端与链条松紧调整用固定块(2433)远离热压子系统(2)中的热压滚筒(25)的一侧平齐。

4.根据权利要求2所述的热压复合系统中的热压滚筒用传动结构，其特征在于，所述的链条松紧调整用固定块(2433)上纵向两侧中的每一侧上设有的链条松紧调整用安装通孔(2434)的数量为两个，且其两侧呈对应设置，相应地与所述的链条松紧调整用固定块(2433)连接的热压子系统(2)中的支撑结构(23)中的平面支撑组件(231)中的一根钢梁上的链条松紧调整用定位通孔(2435)与所述的链条松紧调整用固定块(2433)上的链条松紧调整用安装通孔(2434)相适配。

5.根据权利要求1至4任一所述的热压复合系统中的热压滚筒用传动结构，其特征在于，所述的传动链条(242)运行方向的外侧设有若干个固设于热压子系统(2)中的支撑结构(23)中的平面支撑组件(231)上的用于避免传动链条(242)与外界相碰的长条形保护罩(244)。

6.根据权利要求5所述的热压复合系统中的热压滚筒用传动结构，其特征在于，所述的传动链条(242)与热压子系统(2)中的热压滚筒(25)相邻的一侧设有防止传动链条(242)在传动时与热压滚筒(25)相碰撞的隔离板(245)。

7.根据权利要求1所述的热压复合系统中的热压滚筒用传动结构，其特征在于，所述的热压子系统(2)中的热压滚筒(25)的另一端亦设有同样的传动链轮(241)、传动链条(242)和链条松紧调整组件。