CN207004751U - 一种氮气压缩机系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氮气压缩机系统，它包括计算机控制系统、氮气制备系统、氮气压缩系统和氮气收集系统，所述的氮气制备系统包括进气泵、氮氧分离机、过滤器、氮气收集瓶和氮气缓冲器，进气泵的进气口直接接入空气，进气泵的输出口与氮氧分离机连接；所述的氮气压缩系统包括多级氮气压缩机、循环润滑装置、消音器和冷却系统，多级氮气压缩机的进气口与氮气调制器的出气口连接，多级氮气压缩机的进气口和出气口两端并联有循环润滑装置；所述的氮气收集系统包括收集器和质量测量仪，收集器的进气口与冷却系统的气流出口连接，收集器正压并平放于质量测量仪上。本实用新型的有益效果是：布局优化、生产效率高、生产质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氮气压缩机系统。
背景技术
氮气压缩机的工作压力范围为液体300Mpa, 气体90Mpa，按轴的型式分为单轴多级式，双轴四级式。其主要特点有：（1）、工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力，液体300Mpa, 气体90Mpa；（2）、流量范围广，对所有型号泵仅1Kg气压就能平稳工作，此时获得最小的流量，调节进气量后可得到不同的流量；（3） 易于控制，从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求；（4） 自动重新启动，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动重新启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定；（5） 操作安全，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场合使用；（6） 最大节能可达70%，因为保持保压不消耗任何能量。
目前的关于氮气压缩机的相关技术已经成熟，氮气压缩机的种类也越来也多。但是还没有形成一套完整的氮气压缩系统，通常条件下，仅仅有氮气压缩机是不够的，还需要其他系统的配合才能完成氮气的压缩工作，以生产液氮、压缩氮气、工业用高压氮气等，因此氮气压缩系统实质是这类生产工艺的核心系统，氮气压缩系统设计和实施的具体优劣情况，直接影响到氮气压缩的各种性能，例如：可压缩最大压力、氮气压缩的气体纯度、氮气压缩的温度和压力指标等。
为此，本实用新型提出了一种工业生产压缩氮气的氮气压缩机系统，一方面，氮气的生产质量得到较大提升，另一方面，压缩氮气的生产和制造程序也实现了优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种布局优化、生产效率高、生产质量好的氮气压缩机系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种氮气压缩机系统，它包括计算机控制系统、氮气制备系统、氮气压缩系统和氮气收集系统，所述的氮气制备系统包括进气泵、氮氧分离机、过滤器、氮气收集瓶和氮气缓冲器，进气泵的进气口直接接入空气，进气泵的输出口与氮氧分离机连接，氮氧分离机的氧出口直接连接到氧气收集瓶，氮氧分离机的氮出口与过滤器连接，过滤器与氮气收集瓶的进气口连接，氮气收集瓶的出气口与氮气缓冲器的进气口连接；所述的氮气压缩系统包括多级氮气压缩机、循环润滑装置、消音器和冷却系统，多级氮气压缩机的进气口与氮气调制器的出气口连接，多级氮气压缩机的出气口与消音器连接，消音器与冷却系统的进气口连接，冷却系统的液流出口与液流收集器连接，多级氮气压缩机的进气口和出气口两端并联有循环润滑装置；所述的氮气收集系统包括收集器和质量测量仪，收集器的进气口与冷却系统的气流出口连接，收集器正压并平放于质量测量仪上；所述的计算机控制系统与其他各个系统分别连接并控制各个系统的工作状态。
进一步地，所述的多级氮气压缩机还直接与电机驱动装置连接，电机驱动装置与计算机控制系统连接。
进一步地，所述的氮气缓冲器与多级氮气压缩机之间设置有单向控制阀。
进一步地，所述的冷却系统的气流出口处还并联有出气管道，冷却系统与出气管道之间、冷却系统与收集器之间分别设置有单向阀A和单向阀B。
进一步地，所述的氮气收集瓶和收集器上均设置有压力监测表。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型所述的一种氮气压缩机系统具有布局优化、实用方便的特点，该系统可一次性完成氮气的制备和压缩工作，直接生产出我们需要的压缩氮气。
2、本实用新型所述的一种氮气压缩机系统还具有生产效率高、生产质量好的特点、采用多级氮气压缩机，能够满足氮气压缩的压力要求，同时该系统还具有较高的生产效率，整个过程清晰明了，生产速度快，氮气在生产和压缩的过程中，多次进行提纯、冷却等操作，氮气压缩的质量非常高。
附图说明
图1 为本实用新型的整体结构示意图；
图中：1-计算机控制系统，2-进气泵，3-氮氧分离机，4-过滤器，5-氮气收集瓶，6-氮气缓冲器， 8-多级氮气压缩机，9-循环润滑装置，10-电机驱动装置，11-消音器，12-冷却系统，13-液流收集器，14-收集器，15-质量测量仪，16-氧气收集瓶，17-压力监测表，18-单向控制阀，19-单向阀A，20-单向阀B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种氮气压缩机系统，它包括计算机控制系统1、氮气制备系统、氮气压缩系统和氮气收集系统，所述的氮气制备系统包括进气泵2、氮氧分离机3、过滤器4、氮气收集瓶5和氮气缓冲器6，进气泵2的进气口直接接入空气，进气泵2的输出口与氮氧分离机3连接，氮氧分离机3的氧出口直接连接到氧气收集瓶16，氮氧分离机3的氮出口与过滤器4连接，过滤器4与氮气收集瓶5的进气口连接，氮气收集瓶5的出气口与氮气缓冲器6的进气口连接；所述的氮气压缩系统包括多级氮气压缩机8、循环润滑装置9、消音器11和冷却系统12，多级氮气压缩机8的进气口与氮气调制器6的出气口连接，多级氮气压缩机8的出气口与消音器11连接，消音器11与冷却系统12的进气口连接，冷却系统12的液流出口与液流收集器13连接，多级氮气压缩机8的进气口和出气口两端并联有循环润滑装置9；所述的氮气收集系统包括收集器14和质量测量仪15，收集器14的进气口与冷却系统12的气流出口连接，收集器14正压并平放于质量测量仪15上；所述的计算机控制系统1与其他各个系统分别连接并控制各个系统的工作状态。
更进一步地，作为本实用新型的优选实施方式，多级氮气压缩机8还直接与电机驱动装置10连接，电机驱动装置10与计算机控制系统1连接；氮气缓冲器6与多级氮气压缩机8之间设置有单向控制阀18；冷却系统12的气流出口处还并联有出气管道，冷却系统12与出气管道之间、冷却系统12与收集器14之间分别设置有单向阀A19和单向阀B20；氮气收集瓶5和收集器14上均设置有压力监测表17。
本实用新型的安装过程和使用过程如下：将本实用新型所述的一种氮气压缩机系统的各个零部件设备按照图1所示的装配关系和位置关系进行安装，本氮气压缩机系统安装完成后即可开始使用，首先，使用计算机控制系统启动氮气制备系统，经制备后的氮气（可能含有灰尘、污染气体）经过过滤器4的清洁过滤后变成较为干净和纯净的氮气，然后收集到氮气收集瓶5内，利用氮气缓冲器6逐渐将氮气输送至多级氮气压缩机8内，氮气压缩机8对氮气进行做功使普通氮气变成高压氮气，同时氮气的温度升高、湿度增大，由于高压氮气从氮气压缩机8排出时会产生低频和高频噪音，于是设置消音器11对高压氮气进行降噪降音，高压氮气继续通过冷却系统12，同时实现高压氮气降温和水汽冷凝，最后再将纯净的高压氮气收集到收集器5内或通入到加工用出气管道内。
上述过程中，设置氮气缓冲器6是为了有效控制氮气进量，避免氮气进量过多造成多级氮气压缩机8超负荷；过滤器4和冷却系统12的设置进一步提高了高压氮气的生产质量，保证所生产的氮气更加纯净；循环润滑装置9的设置保证了多级氮气压缩机8的长时间工作、同时提高了多级氮气压缩机8的使用效率和寿命；另外，本氮气压缩系统采用多级氮气压缩机8进行多级加压，保证了足够的加压范围，其能够进行生产的氮气的压力更高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种氮气压缩机系统，其特征在于：它包括计算机控制系统（1）、氮气制备系统、氮气压缩系统和氮气收集系统，所述的氮气制备系统包括进气泵（2）、氮氧分离机（3）、过滤器（4）、氮气收集瓶（5）和氮气缓冲器（6），进气泵（2）的进气口直接接入空气，进气泵（2）的输出口与氮氧分离机（3）连接，氮氧分离机（3）的氧出口直接连接到氧气收集瓶（16），氮氧分离机（3）的氮出口与过滤器（4）连接，过滤器（4）与氮气收集瓶（5）的进气口连接，氮气收集瓶（5）的出气口与氮气缓冲器（6）的进气口连接；所述的氮气压缩系统包括多级氮气压缩机（8）、循环润滑装置（9）、消音器（11）和冷却系统（12），多级氮气压缩机（8）的进气口与氮气缓冲器（6）的出气口连接，多级氮气压缩机（8）的出气口与消音器（11）连接，消音器（11）与冷却系统（12）的进气口连接，冷却系统（12）的液流出口与液流收集器（13）连接，多级氮气压缩机（8）的进气口和出气口两端并联有循环润滑装置（9）；所述的氮气收集系统包括收集器（14）和质量测量仪（15），收集器（14）的进气口与冷却系统（12）的气流出口连接，收集器（14）正压并平放于质量测量仪（15）上；所述的计算机控制系统（1）与其他各个系统分别连接并控制各个系统的工作状态。
2.根据权利要求1所述的一种氮气压缩机系统，其特征在于：所述的多级氮气压缩机（8）还直接与电机驱动装置（10）连接，电机驱动装置（10）与计算机控制系统（1）连接。
3.根据权利要求1所述的一种氮气压缩机系统，其特征在于：所述的氮气缓冲器（6）与多级氮气压缩机（8）之间设置有单向控制阀（18）。
4.根据权利要求1所述的一种氮气压缩机系统，其特征在于：所述的冷却系统（12）的气流出口处还并联有出气管道，冷却系统（12）与出气管道之间、冷却系统（12）与收集器（14）之间分别设置有单向阀A（19）和单向阀B（20）。
5.根据权利要求1所述的一种氮气压缩机系统，其特征在于：所述的氮气收集瓶（5）和收集器（14）上均设置有压力监测表（17）。
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| CN107061222A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-18 | 四川瑞晟石油设备开发有限公司 | 一种氮气压缩机系统 |
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2017
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