CN207761906U - 一种具有防尘效果的空气压缩机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘效果的空气压缩机,包括空压机本体、压力表、进气腔、吸气导管、隔板、固定插槽、电动风扇和过滤纸板,所述空压机本体后部设置有空压机后仓盖,且空压机本体上螺栓固定有气泵,所述气泵上插槽固定有除尘装置,所述压力表卡槽固定在空压机接头,且空压机接头与空压机本体相连通,所述进气腔设置在除尘装置的内部,且进气腔内部设置安装有吸气罩,所述吸气导管与吸气腔相互连通,且吸气腔顶部设置有吸气罩,所述隔板插接固定在进气腔的内部。该具有防尘效果的空气压缩机采用外接式除尘装置,提高了空气压缩机内部吸入气体的质量,降低了吸入气体含有杂质的数量,提高了装置使用的效率和使用寿命。

Description

一种具有防尘效果的空气压缩机
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机技术领域,具体为一种具有防尘效果的空气压缩机。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,是将原动电动机的机械能转换成气体压力能的装置。它主要由气路循环系统、水路循环系统、油循环系统、配电系统、屏保护系统、直流电源系统和DTC控制系统等组成。
现有的空压机的空气滤芯结构比较简单,防尘的效果较差,不能完全过滤掉细微颗粒物,颗粒物进入气缸内会导致气缸活塞磨损,并且污染机油,严重影响机器的使用寿命,而且过滤芯多安装在空气压缩机的内部,无论是日常的检测与维修都相对麻烦,增加了使用者的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防尘效果的空气压缩机,以解决上述背景技术中提出的空气压缩机防尘的效果差,过滤芯拆卸困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防尘效果的空气压缩机,包括空压机本体、压力表、进气腔、吸气导管、隔板、固定插槽、电动风扇和过滤纸板,所述空压机本体后部设置有空压机后仓盖,且空压机本体上螺栓固定有气泵,所述气泵上插槽固定有除尘装置,所述压力表卡槽固定在空压机接头上,且空压机接头与空压机本体相连通,所述进气腔设置在除尘装置的内部,且进气腔内部设置安装有吸气罩,所述吸气导管与吸气腔相互连通,且吸气腔顶部设置有吸气罩,所述隔板插接固定在进气腔的内部,所述固定插槽开设在除尘装置上,且固定插槽与固定凸块相互卡合,所述电动风扇设置在吸气腔的内部,且吸气腔卡槽固定在除尘装置的内部,所述过滤纸板卡槽安装在过滤芯的内部,所述固定凸块内部设置有按压弹簧,且固定凸块设置在过滤芯的上下两侧。
优选的,所述空压机本体与除尘装置通过气泵连接为一体,且除尘装置整体为圆盘形结构。
优选的,所述吸气罩整体采用圆盘形结构,且吸气罩关于除尘装置中心点对称分布。
优选的,所述固定插槽关于除尘装置纵向中心线等距离对称分布,且固定插槽顶部为半圆形结构。
优选的,所述电动风扇插接固定在吸气腔的内部,且吸气腔纵向横截面为等腰梯形结构。
优选的,所述固定凸块内部为空腔圆柱形结构,且固定凸块内部内嵌安装有按压弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有防尘效果的空气压缩机采用外接式除尘装置,提高了空气压缩机内部吸入气体的质量,降低了吸入气体含有杂质的数量,提高了装置使用的效率和使用寿命,采用吸气腔和吸气导管直接连接,提高了装备吸气的效率和气体传输的速率,采用固定插槽便于日常过滤芯的更换与维护,简化了过滤芯的维护流程,采用按压弹簧可以便于过滤芯的快速更换与维修,提高了除尘的效率,结构设计相对简单,增大了吸气的范围,那能够更好更充分为空气压缩机提供空气。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型除尘装置结构正面示意图;
图3为本实用新型吸气腔结构内部示意图;
图4为本实用新型过滤芯结构内部示意图。
图中:1、空压机本体,2、空压机后仓盖,3、气泵,4、除尘装置,5、压力表,6、空压机接头,7、进气腔,8、吸气罩,9、吸气导管,10、隔板,11、固定插槽,12、过滤芯,13、电动风扇,14、吸气腔,15、过滤纸板,16、固定凸块,17、按压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防尘效果的空气压缩机,包括空压机本体1、空压机后仓盖2、气泵3、除尘装置4、压力表5、空压机接头6、进气腔7、吸气罩8、吸气导管9、隔板10、固定插槽11、过滤芯12、电动风扇13、吸气腔14、过滤纸板15、固定凸块16和按压弹簧17,空压机本体1后部设置有空压机后仓盖2,空压机本体1与除尘装置4通过气泵3连接为一体,且除尘装置4整体为圆盘形结构,便于将过滤后的气体通过气泵3直接输入到空压机本体1,减少结构的复杂性,且空压机本体1上螺栓固定有气泵3,气泵3上插槽固定有除尘装置4,压力表5卡槽固定在空压机接头6上,且空压机接头6与空压机本体1相连通,进气腔7设置在除尘装置4的内部,且进气腔7内部设置安装有吸气罩8,吸气罩8整体采用圆盘形结构,且吸气罩8关于除尘装置4中心点对称分布,提高吸气罩8吸气的效率,降低了装置压缩空气的时间,吸气导管9与吸气腔14相互连通,且吸气腔14顶部设置有吸气罩8,隔板10插接固定在进气腔7的内部,固定插槽11开设在除尘装置4上,且固定插槽11与固定凸块16相互卡合,固定插槽11关于除尘装置4纵向中心线等距离对称分布,且固定插槽11顶部为半圆形结构,便于对过滤芯12进行快速的装备和拆卸,提高装置防尘的效果,电动风扇13设置在吸气腔14的内部,电动风扇13插接固定在吸气腔14的内部,且吸气腔14纵向横截面为等腰梯形结构,便于将气体通过过滤芯12快速吸入,提高气体吸入的气体流通速率,且吸气腔14卡槽固定在除尘装置4的内部,过滤纸板15卡槽安装在过滤芯12的内部,固定凸块16内部设置有按压弹簧17,固定凸块16内部为空腔圆柱形结构,且固定凸块16内部内嵌安装有按压弹簧17,提高过滤芯12使用的便捷性,减少在使用中拆卸的步骤,提高装置整体的使用寿命,且固定凸块16设置在过滤芯12的上下两侧。
工作原理:在使用该具有防尘效果的空气压缩机时,工作人员首先打开空压机本体1上的空压机后仓盖2,检查内部的零件是否运行正常,然后接通使用电源,并将空压机接头6接入到使用的仪器上,吸气腔14内的电动风扇13开设运转,由于除尘装置4整体为圆盘形,除尘装置4中部环绕安装有过滤芯12,电动风扇13可以将空气吸入到除尘装置4内部的吸气腔14中,在进入吸气腔14内部前空气会通过过滤芯12,过滤芯12内部的过滤纸板15对空气进行过滤后,空气再进入吸气腔14,吸气腔14将空气通过吸气导管9传输到气泵3中,气泵3将气体传输到空压机本体1中,空压机本体1将空气压缩后传输到另一个仪器中,压力表5会通过空压机接头6传输的气体压力显示数值,工作人员可以通过检查数值判断机器是否运转正常,在不是使用空压机本体1时,可以通过按压固定凸块16内部按压弹簧17,将过滤芯12从固定插槽11中取出,检查内部过滤纸板15是否需要更换,检查隔板10固定的吸气导管9是否稳定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防尘效果的空气压缩机,包括空压机本体(1)、压力表(5)、进气腔(7)、吸气导管(9)、隔板(10)、固定插槽(11)、电动风扇(13)和过滤纸板(15),其特征在于:所述空压机本体(1)后部设置有空压机后仓盖(2),且空压机本体(1)上螺栓固定有气泵(3),所述气泵(3)上插槽固定有除尘装置(4),所述压力表(5)卡槽固定在空压机接头(6)上,且空压机接头(6)与空压机本体(1)相连通,所述进气腔(7)设置在除尘装置(4)的内部,且进气腔(7)内部设置安装有吸气罩(8),所述吸气导管(9)与吸气腔(14)相互连通,且吸气腔(14)顶部设置有吸气罩(8),所述隔板(10)插接固定在进气腔(7)的内部,所述固定插槽(11)开设在除尘装置(4)上,且固定插槽(11)与固定凸块(16)相互卡合,所述电动风扇(13)设置在吸气腔(14)的内部,且吸气腔(14)卡槽固定在除尘装置(4)的内部,所述过滤纸板(15)卡槽安装在过滤芯(12)的内部,所述固定凸块(16)内部设置有按压弹簧(17),且固定凸块(16)设置在过滤芯(12)的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘效果的空气压缩机,其特征在于:所述空压机本体(1)与除尘装置(4)通过气泵(3)连接为一体,且除尘装置(4)整体为圆盘形结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有防尘效果的空气压缩机,其特征在于:所述吸气罩(8)整体采用圆盘形结构,且吸气罩(8)关于除尘装置(4)中心点对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘效果的空气压缩机,其特征在于:所述固定插槽(11)关于除尘装置(4)纵向中心线等距离对称分布,且固定插槽(11)顶部为半圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有防尘效果的空气压缩机,其特征在于:所述电动风扇(13)插接固定在吸气腔(14)的内部,且吸气腔(14)纵向横截面为等腰梯形结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有防尘效果的空气压缩机,其特征在于:所述固定凸块(16)内部为空腔圆柱形结构,且固定凸块(16)内部内嵌安装有按压弹簧(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112145395A (zh) * 2020-09-11 2020-12-29 台州以承机电有限公司 一种空压机散热除尘组件

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