CN207509682U - 一种塑料管材成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材成型装置，包括工作台，工作台的顶部安装有电机框和加热桶，工作台外表面前侧连接有记录板和NUC120控制器，电机框的内部内壁上连接有海绵垫，且海绵垫的内部安装有电机，加热桶的顶部连接有进料斗支架，进料斗支架上方连接有进料斗，进料斗支架内部设有连接管，进料斗下方贯穿进料斗支架通过连接管与加热桶连接，本实用新型设置了密封圈，可以避免进料斗内的原料从加料管与固定孔的缝隙处溅出，设置了散热片，散热片可以将部分管材模具内部的热量以及内部管材的热量散发到空气中，使管材可以更快的进行定型，设置了海绵垫，使电机工作时产生的声音和震动都可以相对减少，使工作环境更加舒适。

Description

一种塑料管材成型装置

技术领域

本实用新型属于塑料管材生产技术领域，具体涉及一种塑料管材成型装置。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种，在塑料管材生产的过程中，塑料管材的成型是很重要的一部分，通常会使用到单螺杆塑料挤出机。

但是目前市场上的塑料管材成型装置在使用的过程中存在一些缺陷，例如，当加料的速度较快时，原料有时会触碰到进料斗壁从缝隙处溅出，刚从模具中定型挤出的管材热量仍然较高，管壁较软，传送过程中易损坏，电机工作时产生的噪音较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管材成型装置，以解决上述背景技术中提出的原料有时会溅出，管壁定型较慢且电机工作噪音较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管材成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有电机框和加热桶，所述加热桶位于电机框右侧，所述工作台外表面前侧连接有记录板和NUC120控制器，所述电机框的内部内壁上连接有海绵垫，且海绵垫的内部安装有电机，所述加热桶的顶部连接有进料斗支架，所述进料斗支架上方连接有进料斗，所述进料斗支架内部设有连接管，所述进料斗下方贯穿进料斗支架通过连接管与加热桶连接，所述进料斗的顶部连接有进料斗盖，所述进料斗盖上开设有固定孔，所述固定孔内侧连接有密封圈，所述加热桶的右侧连接有管材模具，且管材模具的外部连接有散热片，所述加热桶的内壁连接有电加热圈，且电加热圈的内部设置有螺杆，所述电机转动端贯穿加热桶与螺杆左端连接，所述电机和电加热圈均与NUC120控制器电性连接。

优选地，所述螺杆的外表壁上等距离连接有多个螺纹齿。

优选地，所述电加热圈为空心圆柱体结构。

优选地，所述记录板的顶部连接有挂环，所述工作台上连接有与挂环相配合的挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在进料斗盖内部的固定孔中设置了密封圈，使用者在安装机器时可以将加料管的一端穿过固定孔放入进料斗内进行固定，密封圈可以增加摩擦力，防止加料管滑落，且密封圈可以对进料斗内的原料起到阻挡作用，避免进料斗内的原料从加料管与固定孔的缝隙处溅出。

（2）本实用新型在管材模具的外部设置了散热片，散热片可以将部分管材模具内部的热量以及内部管材的热量散发到空气中，使管材可以更快的进行定型，避免管材刚挤出后热量较大，管壁材质过软，导致在进行传送的过程中出现损坏。

（3）本实用新型在电机框的内部设置了海绵垫，海绵垫可以有效的吸收电机工作中产生的噪音，且可以吸收部分电机工作时产生的震动，起到缓冲作用，使电机工作时产生的声音和震动都可以相对减少，使工作环境更加舒适。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图中：1-进料斗支架、2-密封圈、3-进料斗、4-进料斗盖、5-加热桶、6-螺杆、7-电加热圈、8-管材模具、9-散热片、10-工作台、11-NUC120控制器、12-记录板、13-海绵垫、14-电机框、15-电机、16-连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管材成型装置，包括工作台10，工作台10的顶部安装有电机框14和加热桶5，加热桶5位于电机框14右侧，工作台10外表面前侧连接有记录板12和NUC120控制器11，电机框14的内部内壁上连接有海绵垫13，海绵垫13可以吸收大量电机15工作产生的噪音和震动，使工作环境更加舒适，且海绵垫13的内部安装有电机15，加热桶5的顶部连接有进料斗支架1，进料斗支架1上方连接有进料斗3，进料斗支架1可以使进料斗3固定的更加牢固，防止工作期间，进料斗3出现脱落，进料斗支架1内部设有连接管16，进料斗3下方贯穿进料斗支架1通过连接管16与加热桶5连接，进料斗3的顶部连接有进料斗盖4，进料斗盖4上开设有固定孔，固定孔内侧连接有密封圈2，工作人员可以通过固定孔将加料管连接入进料斗3中，使装置可以持续进行加料，且固定孔的内部安装了密封圈2，可以有效的防止原料从固定孔的缝隙中溅出，加热桶5的右侧连接有管材模具8，且管材模具8的外部连接有散热片9，散热片9可以将管材模具8及其内部管材上的热量散发出去，使管材定型的速度更快，加热桶5的内壁连接有电加热圈7，且电加热圈7的内部设置有螺杆6，电机15转动端贯穿加热桶5与螺杆6左端连接，电机15和电加热圈7均与NUC120控制器11电性连接。

本实施例中，优选地，螺杆6的外表壁上等距离连接有多个螺纹齿，螺杆6的设置使加热桶5内的原料可以被挤入到管材模具8中，使原料可以进行加工。

本实施例中，优选地，电加热圈7为空心圆柱体结构，电加热圈7的设置使加热桶5内部的原料可以受热均匀，使原料可以融化的更加彻底。

本实施例中，优选地，记录板12的顶部连接有挂环，工作台10上连接有与挂环相配合的挂钩，使用者可在记录板12上记录相关信息，挂环的设置使记录板12的安装与拆卸更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，加料管通过进料斗盖4内部的固定孔放入进料斗3中，通过进料斗3加料到加热桶5中，外部接通电源后，通过NUC120控制器11开启装置，电机框14内部的电机15开始工作，带动螺杆6转动，原料通过进料斗3底部的连接管16进入加热桶5中，被转动的螺杆6挤压，且在挤压的同时，电加热圈7为原料进行加热，使原料融化，原料被挤入管材模具8中进行定型，进料斗盖4内部的密封圈2可以防止原料从缝隙处溅出，电机框14内部的海绵垫13可以减少电机工作产生的噪音，管材模具8外部的散热片9可以将管材模具8内部的部分热量散发到空气中，适当加快了管材的冷却速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种塑料管材成型装置，包括工作台（10），其特征在于：所述工作台（10）的顶部安装有电机框（14）和加热桶（5），所述加热桶（5）位于电机框（14）右侧，所述工作台（10）外表面前侧连接有记录板（12）和NUC120控制器（11），所述电机框（14）的内部内壁上连接有海绵垫（13），且海绵垫（13）的内部安装有电机（15），所述加热桶（5）的顶部连接有进料斗支架（1），所述进料斗支架（1）上方连接有进料斗（3），所述进料斗支架（1）内部设有连接管（16），所述进料斗（3）下方贯穿进料斗支架（1）通过连接管（16）与加热桶（5）连接，所述进料斗（3）的顶部连接有进料斗盖（4），所述进料斗盖（4）上开设有固定孔，所述固定孔内侧连接有密封圈（2），所述加热桶（5）的右侧连接有管材模具（8），且管材模具（8）的外部连接有散热片（9），所述加热桶（5）的内壁连接有电加热圈（7），且电加热圈（7）的内部设置有螺杆（6），所述电机（15）转动端贯穿加热桶（5）与螺杆（6）左端连接，所述电机（15）和电加热圈（7）均与NUC120控制器（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型装置，其特征在于：所述螺杆（6）的外表壁上等距离连接有多个螺纹齿。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型装置，其特征在于：所述电加热圈（7）为空心圆柱体结构。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材成型装置，其特征在于：所述记录板（12）的顶部连接有挂环，所述工作台（10）上连接有与挂环相配合的挂钩。