CN207508788U - 一种立式数控加工中心 - Google Patents

Abstract

一种立式数控加工中心，包括底座，所述底座的顶端外壁焊接有倒凹形结构的立柱，所述底座的顶端外壁两侧均开设有倾斜设置的收集槽，所述底座的底端外壁四角均通过螺丝固定有万向轮，所述底座的顶端外壁通过螺丝固定有液压油缸，且液压油缸的活塞杆端部焊接有工作台，所述立柱的一边外壁顶部开设有水平设置的凹槽，所述立柱的一侧外壁顶端通过螺丝固定有丝杠电机。本实用新型结构简洁，维护方便，通过启动风机，使得风管的内部产生吹风，通过液压油缸的作用，可以提高工作台的高度来满足加工位置需求，操作简单，吹风可以将加工时产生的废屑从工作台上吹走，废屑落入到收集槽的内部收集，避免了废屑对加工点的影响，确保加工精度。

Description

一种立式数控加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种立式数控加工中心。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。现有的立式数控加工中心在加工时，工作台上会产生大量废屑，废屑在振动下会移动到加工点，影响加工精度，且传统龙门加工设备结构复杂，维护时不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式数控加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式数控加工中心，包括底座，所述底座的顶端外壁焊接有倒凹形结构的立柱，所述底座的顶端外壁两侧均开设有倾斜设置的收集槽，所述底座的底端外壁四角均通过螺丝固定有万向轮，所述底座的顶端外壁通过螺丝固定有液压油缸，且液压油缸的活塞杆端部焊接有工作台，所述立柱的一边外壁顶部开设有水平设置的凹槽，所述立柱的一侧外壁顶端通过螺丝固定有丝杠电机，且丝杠电机的输出轴焊接轴联器，所述丝杠电机通过轴联器连接有丝杠，且丝杠位于凹槽的内部，所述丝杠的圆周外壁滑动连接有螺母，且丝杠通过螺母连接有横向滑板，所述横向滑板的一侧外壁通过螺丝固定有加工装置，所述横向滑板的底端外壁一侧焊接有L形结构的支撑杆，所述横向滑板的底端外壁一侧通过螺丝固定有风机，所述风机的出风端卡接有风管，且风管的外壁中间通过卡箍固定在支撑杆上，所述风管的出风口正对加工装置的底部。

优选的，所述加工装置包括驱动电机、转动杆和用于加工的刀片，且驱动电机的输出轴为纵向设置，刀片卡接在转动杆远离驱动电机的一端，刀片位于工作台的正上方。

优选的，所述液压油缸位于两个收集槽之间，且液压油缸通过导线连接有第一开关，且第一开关通过导线连接有控制器。

优选的，所述工作台的长度和两个收集槽之间的距离相适配。

优选的，所述丝杠电机、驱动电机以及风机均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器连接。

优选的，所述风管远离风机的一端设置有风嘴，且风嘴朝向刀片。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的丝杠电机，丝杠通过轴联器随着丝杠电机的输出轴一起转动，从而通过螺母带动横向滑板在水平方向上移动，配合加工装置可以完成加工过程，该新型结构简洁，维护方便。

2、加工时，通过启动风机，使得风管的内部产生吹风，通过液压油缸的作用，可以提高工作台的高度来满足加工位置需求，操作简单，吹风可以将加工时产生的废屑从工作台上吹走，废屑落入到收集槽的内部收集，避免了废屑对加工点的影响，确保加工精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立式数控加工中心的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种立式数控加工中心的局部侧视结构示意图。

图中：1底座、2收集槽、3加工装置、4横向滑板、5丝杠、6轴联器、7丝杠电机、8风机、9风管、10支撑杆、11工作台、12液压油缸、13万向轮、14螺母、15立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种立式数控加工中心，包括底座1，底座1的顶端外壁焊接有倒凹形结构的立柱15，底座1的顶端外壁两侧均开设有倾斜设置的收集槽2，底座1的底端外壁四角均通过螺丝固定有万向轮13，底座1的顶端外壁通过螺丝固定有液压油缸12，且液压油缸12的活塞杆端部焊接有工作台11，立柱15的一边外壁顶部开设有水平设置的凹槽，立柱15的一侧外壁顶端通过螺丝固定有丝杠电机7，且丝杠电机7的输出轴焊接轴联器6，丝杠电机7通过轴联器6连接有丝杠5，且丝杠5位于凹槽的内部，丝杠5的圆周外壁滑动连接有螺母14，且丝杠5通过螺母14连接有横向滑板4，横向滑板4的一侧外壁通过螺丝固定有加工装置3，横向滑板4的底端外壁一侧焊接有L形结构的支撑杆10，横向滑板4的底端外壁一侧通过螺丝固定有风机8，风机8的出风端卡接有风管9，且风管9的外壁中间通过卡箍固定在支撑杆10上，风管9的出风口正对加工装置3的底部。

本实用新型中，加工装置3包括驱动电机、转动杆和用于加工的刀片，且驱动电机的输出轴为纵向设置，刀片卡接在转动杆远离驱动电机的一端，刀片位于工作台11的正上方，液压油缸12位于两个收集槽2之间，且液压油缸12通过导线连接有第一开关，且第一开关通过导线连接有控制器，工作台11的长度和两个收集槽2之间的距离相适配，丝杠电机7、驱动电机以及风机均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器连接，风管9远离风机8的一端设置有风嘴，且风嘴朝向刀片。

工作原理：加工时，通过启动风机8，使得风管9的内部产生吹风，通过液压油缸12的作用，可以提高工作台11的高度来满足加工位置需求，操作简单，吹风可以将加工时产生的废屑从工作台11上吹走，废屑落入到收集槽2的内部收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式数控加工中心，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端外壁焊接有倒凹形结构的立柱(15)，所述底座(1)的顶端外壁两侧均开设有倾斜设置的收集槽(2)，所述底座(1)的底端外壁四角均通过螺丝固定有万向轮(13)，所述底座(1)的顶端外壁通过螺丝固定有液压油缸(12)，且液压油缸(12)的活塞杆端部焊接有工作台(11)，所述立柱(15)的一边外壁顶部开设有水平设置的凹槽，所述立柱(15)的一侧外壁顶端通过螺丝固定有丝杠电机(7)，且丝杠电机(7)的输出轴焊接轴联器(6)，所述丝杠电机(7)通过轴联器(6)连接有丝杠(5)，且丝杠(5)位于凹槽的内部，所述丝杠(5)的圆周外壁滑动连接有螺母(14)，且丝杠(5)通过螺母(14)连接有横向滑板(4)，所述横向滑板(4)的一侧外壁通过螺丝固定有加工装置(3)，所述横向滑板(4)的底端外壁一侧焊接有L形结构的支撑杆(10)，所述横向滑板(4)的底端外壁一侧通过螺丝固定有风机(8)，所述风机(8)的出风端卡接有风管(9)，且风管(9)的外壁中间通过卡箍固定在支撑杆(10)上，所述风管(9)的出风口正对加工装置(3)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心，其特征在于，所述加工装置(3)包括驱动电机、转动杆和用于加工的刀片，且驱动电机的输出轴为纵向设置，刀片卡接在转动杆远离驱动电机的一端，刀片位于工作台(11)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心，其特征在于，所述液压油缸(12)位于两个收集槽(2)之间，且液压油缸(12)通过导线连接有第一开关，且第一开关通过导线连接有控制器。

4.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心，其特征在于，所述工作台(11)的长度和两个收集槽(2)之间的距离相适配。

5.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心，其特征在于，所述丝杠电机(7)、驱动电机以及风机均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器连接。

6.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心，其特征在于，所述风管(9)远离风机(8)的一端设置有风嘴，且风嘴朝向刀片。