CN207508226U - 促熔合组合式芯撑 - Google Patents
促熔合组合式芯撑 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207508226U CN207508226U CN201721366190.4U CN201721366190U CN207508226U CN 207508226 U CN207508226 U CN 207508226U CN 201721366190 U CN201721366190 U CN 201721366190U CN 207508226 U CN207508226 U CN 207508226U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- annular
- docking recess
- stud
- featheredge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
一种促熔合组合式芯撑,包括第一底座、第二底座、中间熔合层,第一底座的一端为支撑面,第一底座的另一端设置环形凸台,第二底座的一端为支撑面,第二底座的另一端设置环形安装槽,中间熔合层包括对接凹槽和环形薄边,对接凹槽的内壁形状与第一底座的环形凸台匹配,对接凹槽的外壁形状与第二底座的环形安装槽相匹配,环形薄边设置在对接凹槽的边缘,对接凹槽的侧壁的厚度及环形薄边的厚度不超过10mm,本实用新型改进了现有技术中芯撑在铸件中不易熔合的问题,提高了芯撑的熔合性,降低了铸件在生产中,因芯撑熔合不良产生的废品。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造用芯撑技术领域,尤其涉及一种促熔合组合式芯撑。
背景技术
在铸造生产过程中,芯撑在铸造中有着不可替代的作用;由于受制于铸件结构的限制,砂芯在型腔固定及为了防止漂芯都需要使用芯撑,因而芯撑广泛的使用于铸造生产过程中。但由于铸铁件熔点低,芯撑往往会产生不熔合,这就使得铸造铸件产生因不熔合产生废品。
发明内容
有必要提出一种促熔合组合式芯撑。
一种促熔合组合式芯撑,包括第一底座、第二底座、中间熔合层,第一底座的一端为支撑面,第一底座的另一端设置环形凸台,第二底座的一端为支撑面,第二底座的另一端设置环形安装槽,中间熔合层包括对接凹槽和环形薄边,对接凹槽的内壁形状与第一底座的环形凸台匹配,对接凹槽的外壁形状与第二底座的环形安装槽相匹配,环形薄边设置在对接凹槽的边缘,对接凹槽的侧壁的厚度及环形薄边的厚度不超过10mm。
优选的,所述环形薄边的外缘直径大于第一底座及第二底座的最大直径。
优选的,还在第一底座的环形凸台的边缘设置向内凹陷形成的环形细槽。
本实用新型改进了现有技术中芯撑在铸件中不易熔合的问题,提高了芯撑的熔合性,降低了铸件在生产中,因芯撑熔合不良产生的废品。
附图说明
图1为促熔合组合式芯撑的装配示意图。
图2为促熔合组合式芯撑的分解示意图。
图3为促熔合组合式芯撑的装配剖视图。
图4为促熔合组合式芯撑的分解剖视图。
图中:第一底座10、环形凸台11、环形细槽12、第二底座20、环形安装槽21、中间熔合层30、对接凹槽31、环形薄边32。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参见图1至图4,本实用新型实施例提供了一种一种促熔合组合式芯撑,包括第一底座10、第二底座20、中间熔合层30,第一底座10的一端为支撑面,第一底座10的另一端设置环形凸台11,第二底座20的一端为支撑面,第二底座20的另一端设置环形安装槽21,中间熔合层30包括对接凹槽31和环形薄边32,对接凹槽31的内壁形状与第一底座10的环形凸台11匹配,对接凹槽31的外壁形状与第二底座20的环形安装槽21相匹配,环形薄边32设置在对接凹槽31的边缘,对接凹槽31的侧壁的厚度及环形薄边32的厚度不超过10mm。
本实用新型中将第一底座10、第二底座20设置为与浇注金属液相同材质的金属件,而中间熔合层30设置为熔点较低的金属件,而且中间熔合层30的厚度很薄,以使其在浇注时很快被熔化,与铸件融为一体,同时很薄的中间熔合层30在融化后,第一底座10和第二底座20之间还能够相对接触顶紧,二者结合后仍然具有形成支撑的作用,而不会因为中间层融化后二者相对跑位,失去支撑的作用。
进一步,所述环形薄边32的外缘直径大于第一底座10及第二底座20的最大直径。
中间熔合层30被熔化与浇注金属液融为一体后,在芯撑的轴向方向形成一个上下隔离的封闭层,避免了浇注后在芯撑轴向方向、即铸件厚度方向形成不熔化缝隙,所以将环形薄边32的外径设计为大于第一底座10、第二底座20的外径,以使环形薄边32熔化后在芯撑的径向方向完全覆盖第一底座10、第二底座20因不融合而产生的缝隙。
进一步,还在第一底座10的环形凸台11的边缘设置向内凹陷形成的环形细槽12。
由于中间熔合层30很薄,在熔化过程中,在第一底座10、第二底座20之间很容易形成断层,所以设置了环形细槽12,融化时,金属液充入该细槽内,使该细槽内充满的较多的金属液,以将芯撑外侧与内侧隔离。
本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种促熔合组合式芯撑,其特征在于:包括第一底座、第二底座、中间熔合层,第一底座的一端为支撑面,第一底座的另一端设置环形凸台,第二底座的一端为支撑面,第二底座的另一端设置环形安装槽,中间熔合层包括对接凹槽和环形薄边,对接凹槽的内壁形状与第一底座的环形凸台匹配,对接凹槽的外壁形状与第二底座的环形安装槽相匹配,环形薄边设置在对接凹槽的边缘,对接凹槽的侧壁的厚度及环形薄边的厚度不超过10mm。
2.如权利要求1所述的促熔合组合式芯撑,其特征在于:所述环形薄边的外缘直径大于第一底座及第二底座的最大直径。
3.如权利要求1所述的促熔合组合式芯撑,其特征在于:还在第一底座的环形凸台的边缘设置向内凹陷形成的环形细槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721366190.4U CN207508226U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 促熔合组合式芯撑 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721366190.4U CN207508226U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 促熔合组合式芯撑 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207508226U true CN207508226U (zh) | 2018-06-19 |
Family
ID=62535025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721366190.4U Active CN207508226U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 促熔合组合式芯撑 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207508226U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111730031A (zh) * | 2020-06-27 | 2020-10-02 | 共享装备股份有限公司 | 一种后置式高度可调节芯撑 |
-
2017
- 2017-10-23 CN CN201721366190.4U patent/CN207508226U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111730031A (zh) * | 2020-06-27 | 2020-10-02 | 共享装备股份有限公司 | 一种后置式高度可调节芯撑 |
CN111730031B (zh) * | 2020-06-27 | 2022-05-10 | 共享装备股份有限公司 | 一种后置式高度可调节芯撑 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207508226U (zh) | 促熔合组合式芯撑 | |
JP6402326B2 (ja) | フィーダスリーブ、フィーダスリーブ用の成形要素及びフィーダスリーブを用いて金属を鋳造する方法 | |
CN106536084A (zh) | 用于生产贵金属制成的锭子及棒条的改进模具 | |
EP3202508B1 (en) | Feeding device and system and high pressure moulding method | |
CN104772433A (zh) | 一种砂芯结构及砂芯的制作方法 | |
JP6470141B2 (ja) | 消失模型鋳造方法 | |
CN208099344U (zh) | 3d打印零件的支撑件 | |
CN208146857U (zh) | 用于消失模铸造螺母的泡塑模型及制造泡塑模型的模具 | |
JPWO2017073707A1 (ja) | 腕時計バンドとその製造方法、及び腕時計 | |
CN204545328U (zh) | 一种砂芯定位结构 | |
JPS58131042A (ja) | リングゲ−トによる成形方法 | |
CN206527319U (zh) | 用于饰品制造的模具组合 | |
CN108555238A (zh) | 一种选择性激光烧结的熔模及其制造方法 | |
CN105855517A (zh) | 一种耐磨铸件的生产方法 | |
CN105537586B (zh) | 凸台式金刚石复合材料防磨带的加工方法、模具和防磨带 | |
JP2013233587A (ja) | 鋳造用の複合模型及び鋳造方法 | |
CN106734944A (zh) | 组合式芯撑 | |
CN207522788U (zh) | 一种矿物铸件机床床身浇注成型装置 | |
JP3217738U (ja) | 衣服用ハンガー | |
US2242985A (en) | Mold | |
CN204711103U (zh) | 一种组合式熔模铸造模具 | |
RU117334U1 (ru) | Модель стояка литейной формы | |
JPH0624745B2 (ja) | 乳首の製造方法 | |
TW201433382A (zh) | 鍋具成形方法及使用該鍋具成形方法所製成之鍋具 | |
JP6231465B2 (ja) | 消失模型鋳造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |