CN207507531U - 一种吨袋挤压设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吨袋挤压设备,包括机座,以及设置在机座上的转动机构和挤压机构,机座上设置有加工平台,转动机构包括可转动的设置在加工平台中心的转盘,转盘水平设置并通过第一驱动装置进行驱动,挤压机构包括对称设置在转盘两侧的压板,两压板竖直设置并通过第二驱动装置驱动可相互朝向或相互背向水平运动。本实用新型的一种吨袋挤压设备,具有可以对吨袋内的物料进行挤压,使得板结结块的物料分散,并且对物料的挤压分散效率高,在挤压时不会对包装袋进行破坏等优点。

Description

一种吨袋挤压设备
技术领域
本实用新型涉及一种挤压设备,尤其涉及一种吨袋挤压设备。
背景技术
现有技术中,化学物料有粉状或粒状,通常其包装采用编织袋,包装规格以40公斤和50公斤居多,多数物料经成品包装后因受潮、自身成分构成因素和长期码垛挤压等原因导致板结结块,这导致物料在进行投料极为不便,需要通过人工用钎戳、用大锤敲或用东西撞击,从而将吨袋内的物料分散后再进行投料,人力投入较大,效率较低,并且极易损坏吨袋,使得吨袋内的物料漏出。
发明内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种可以对吨袋内的物料进行挤压,使得板结结块的物料分散,并且对物料的挤压分散效率高,并且不会对包装袋进行破坏的挤压设备。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:一种吨袋挤压设备,包括机座,以及设置在机座上的转动机构和挤压机构,机座上设置有加工平台,转动机构包括可转动的设置在加工平台中心的转盘,转盘水平设置并通过第一驱动装置进行驱动,挤压机构包括对称设置在转盘两侧的压板,两压板竖直设置并通过第二驱动装置驱动可相互朝向或相互背向水平运动。
优选地,所述转盘的底部连接有一竖直设置的转轴,第一驱动装置驱动转轴转动。
优选地,所述第一驱动装置包括电机、减速箱、主动齿轮,电机通过减速箱与主动齿轮传动连接,转轴上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
优选地,两压板相互朝向的表面均可拆卸的设置有压块,压块为木板或塑料制成的长条状板体。
优选地,所述压块竖直设置,压块背向压板的表面呈中部高两端低的弧线面。
优选地,所述转盘的两侧设置有安装架,第二驱动装置为气缸,气缸的一端与安装架固定连接,另一端与压板固定连接。
优选地,所述压板上连接有导向杆,导向杆的一端与压板固定连接,另一端与安装架滑动连接。
优选地,所述安装架上设置有与导向杆滑动配合的连接套。
优选地,所述转盘的侧部设置有挡板,挡板的两侧分别与两安装架可拆卸连接。
优选地,所述转盘上设置有对吨袋进行限位的限位块。
有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种吨袋挤压设备通过第二驱动装置驱动两压板相互朝向运动,从而对装有物料的吨袋进行挤压,进而使得吨袋内板结结块的物料分散,通过采用压板挤压的方式不会对吨袋造成破坏,并且在挤压过程中,可以通过第一驱动装置驱动转盘带动吨袋转动,从而使得压板可以对吨袋进行多个部位挤压,进而提高了分散效率。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型的一种吨袋挤压设备的结构示意图;
图2为图1中的吨袋挤压设备另一视角的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种吨袋挤压设备,包括机座1,以及设置在机座1上的转动机构和挤压机构,机座1上设置有加工平台2,转动机构包括可转动的设置在加工平台2中心的转盘3,转盘3水平设置并通过第一驱动装置进行驱动,挤压机构包括对称设置在转盘3两侧的压板4,两压板4竖直设置并通过第二驱动装置5驱动可相互朝向或相互背向水平运动,通过第二驱动装置5驱动两压板4相互朝向运动,从而对装有物料的吨袋进行挤压,进而使得吨袋内板结结块的物料分散,通过采用压板4挤压的方式不会对吨袋造成破坏,并且在挤压过程中,可以通过第一驱动装置驱动转盘3转动,进而带动吨袋转动,吨袋在转动过程中,可以使得压板4对吨袋侧部的不同部位挤压,进而提高了物料的分散效率。
转盘3的底部可以连接有一竖直设置的转轴6,第一驱动装置驱动转轴6转动,从而带动转盘3转动,为了使得转轴6在转动过程中更加稳定,机座1上可以设置有与转轴6配合的轴承。
第一驱动装置可以包括电机7、减速箱8、主动齿轮9,电机7通过减速箱8与主动齿轮9传动连接,转轴6上设置有与主动齿轮9啮合的从动齿轮10,电机7通过减速箱8降低转速后带动主动齿轮9转动,主动齿轮9驱动从动齿轮10转动进而使得转轴6转动,从而实现转盘3的转动。
两压板4相互朝向的表面可以均可拆卸的设置有压块11,压块11上设置有安装孔,压板4对用设置有若干螺纹连接孔,通过螺钉依次与安装孔、螺纹连接孔进行配合,从而将压块11固定设置在压板4上,采用螺钉连接的方式,便于压块11的拆装更换,压块11为木板或塑料制成的长条状板体,采用木板或塑料制成的压块11,重量较小,降低重力对压板4第二驱动装置5之间连接结构的影响,并且生产成本较低。
进一步的,压块11可以竖直设置,并且依次排列设置有多块,压块11背向压板4的表面呈中部高两端低的弧线面,这样可以提高对吨袋表面的压强,从而使得挤压效果更好,并且采用弧形的表面,不会对吨袋造成破坏。
转盘3的两侧可以对称设置有安装架15,第二驱动装置5为气缸,也可以为液压缸,每块压板4分别通过一气缸进行驱动,气缸的一端与安装架15固定连接,另一端与压板4固定连接,采用气缸或液压缸驱动压板4沿水平方向上运动,便于调控,并且方便省力。
进一步的,压板4上可以连接有导向杆12,导向杆12的一端与压板4固定连接,另一端与安装架15滑动连接,进一步的,压板4可以呈方形设置,压板4的四个对角处均设置有导向杆12,导向杆12水平设置,通过设置有导向杆12,可以对压板4的运动起到导向支撑的作用,这样可以使得压板4在运动时更加平稳。
更进一步的,安装架15上固定设置有与导向杆12滑动配合的连接套13,连接套13为筒状设置,中部设置有与导向杆12外径配合的通孔,通过设置有连接套13,可以增大导向杆12与安装架15的接触面积,从而使得导向杆12在滑动过程中更加稳定,进而提高了压板4运动过程中的稳定性。
转盘3的侧部可以设置有挡板14,挡板14的两侧分别与两安装架15可拆卸连接,挡板14与两安装架15构成三周面围合的限位框架,从而对吨袋进行限位,防止吨袋在转动时从转盘3上掉落至地面。
进一步的,转盘3上可以设置有对吨袋进行限位的限位块,这样可以使得吨袋防止在转盘3上时,可以实现稳定的定位,从而使得吨袋在转动过程中不容易发生移动,便于对吨袋内的物料进行挤压分散。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种吨袋挤压设备,其特征在于,包括机座(1),以及设置在机座(1)上的转动机构和挤压机构,机座(1)上设置有加工平台(2),转动机构包括可转动的设置在加工平台(2)中心的转盘(3),转盘(3)水平设置并通过第一驱动装置进行驱动,挤压机构包括对称设置在转盘(3)两侧的压板(4),两压板(4)竖直设置并通过第二驱动装置(5)驱动可相互朝向或相互背向水平运动。
2.根据权利要求1所述的一种吨袋挤压设备,其特征在于,所述转盘(3)的底部连接有一竖直设置的转轴(6),第一驱动装置驱动转轴(6)转动。
3.根据权利要求2所述的一种吨袋挤压设备,其特征在于,所述第一驱动装置包括电机(7)、减速箱(8)、主动齿轮(9),电机(7)通过减速箱(8)与主动齿轮(9)传动连接,转轴(6)上设置有与主动齿轮(9)啮合的从动齿轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种吨袋挤压设备,其特征在于,两压板(4)相互朝向的表面均可拆卸的设置有压块(11),压块(11)为木板或塑料制成的长条状板体。
5.根据权利要求4所述的一种吨袋挤压设备,其特征在于,所述压块(11)竖直设置,压块(11)背向压板(4)的表面呈中部高两端低的弧线面。
6.根据权利要求1所述的一种吨袋挤压设备,其特征在于,所述转盘(3)的两侧设置有安装架(15),第二驱动装置(5)为气缸,气缸的一端与安装架(15)固定连接,另一端与压板(4)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种吨袋挤压设备,其特征在于,所述压板(4)上连接有导向杆(12),导向杆(12)的一端与压板(4)固定连接,另一端与安装架(15)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种吨袋挤压设备,其特征在于,所述安装架(15)上设置有与导向杆(12)滑动配合的连接套(13)。
9.根据权利要求8所述的一种吨袋挤压设备,其特征在于,所述转盘(3)的侧部设置有挡板(14),挡板(14)的两侧分别与两安装架(15)可拆卸连接。
10.根据权利要求1所述的一种吨袋挤压设备,其特征在于,所述转盘(3)上设置有对吨袋进行限位的限位块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107583715A (zh) * 2017-10-27 2018-01-16 江门市安捷易自动化科技有限公司 一种吨袋挤压设备
CN109794314A (zh) * 2019-03-29 2019-05-24 嘉施利(平原)化肥有限公司 一种吨袋挤压机

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