CN201871993U - 一种可任意角度翻转与自锁的翻转机 - Google Patents

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一种可任意角度翻转与自锁的翻转机,包括减速电机(2)、主动齿轮(3)、翻转齿轮(4),减速电机(2)固定在机架(1)上,减速电机(2)带动主动齿轮(3)转动,主动齿轮(3)与翻转齿轮(4)相啮合,翻转架(6)与翻转齿轮(4)固定在一起,翻转齿轮(4)的转轴安装在轴承座(5)上,轴承座(5)固定在机架(1)上。它操作方便,且能实现任意角度翻转与自锁。

Description

一种可任意角度翻转与自锁的翻转机
技术领域:
本实用新型涉及翻转设备技术领域,更具体地说涉及一种将工件能实现任意角度翻转与自锁的翻转设备。
背景技术:
翻转机是一种在生产过程中将工件翻转的机械,它可以代替人工手动翻转工件,大大降低了人工劳动强度,同时也提高了工作效率。其不足之处是:现在市场上现有的翻转设备根据最大翻转角度可分为90°翻转机、180°翻转机,机架整体结构主要有“L”(见图1所示)型与“C”(见图2)两种,翻转体通过翻转铰链和底座进行连接,并由电动或液压驱动实现翻转。该类翻转机一般结构较大,且无法实现同方向进行产品的装卸(使设备占用空间较大),工作台上无产品装夹装置,故对产品的材质与外形具有一定的局限性。
实用新型内容:
本实用新型解决了现有翻转机存在的不足,提供了一种结构简单,操作方便,且能实现任意角度翻转与自锁。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种可任意角度翻转与自锁的翻转机,包括减速电机、主动齿轮、翻转齿轮,减速电机固定在机架上,减速电机带动主动齿轮转动,主动齿轮与翻转齿轮相啮合,翻转架与翻转齿轮固定在一起,翻转齿轮的转轴安装在轴承座上,轴承座固定在机架上。
所述翻转架上设置有压紧装置,压紧装置由压板、丝杆、手轮和丝杆螺母组成,工作台上固定有导柱,压板插套在导柱上,丝杆螺母螺接在压板上,丝杆螺接在丝杆螺母上,手轮与丝杆固定在一起,手轮分别置于上架板与工作台上。
所述压紧驱动装置由气缸代替,气缸驱动压板沿导柱上下运动。
本实用新型的有益效果在于:
1、减速电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮带动翻转齿轮进行转动的结构简单紧凑,而且制造成本低,很好地解决了转动与传递的双重功能。2、减速电机停转时,翻转架能实现任意角度翻转与自锁。3、能实现同方向放置与抓取工件。
附图说明:
图1为现有技术中“L”型翻转机的结构示意图
图2为现有技术中“C”型翻转机的结构示意图
图3为本实用新型实施例1的结构示意图
图4为实施例2的翻转架的结构示意图
具体实施方式:
实施例1:见图3所示,一种可任意角度翻转与自锁的翻转机,包括减速电机2、主动齿轮3、翻转齿轮4,减速电机2固定在机架1上,减速电机2带动主动齿轮3转动,主动齿轮3与翻转齿轮4相啮合,翻转架6与翻转齿轮4固定在一起,翻转齿轮4的转轴安装在轴承座5上,轴承座5固定在机架1上。
所述翻转架6上设置有压紧装置,压紧装置由压板64、丝杆63、手轮66和丝杆螺母67组成,工作台61上固定有导柱62,压板64插套在导柱62上,丝杆螺母67螺接在压板64上,丝杆63螺接在丝杆螺母67上,手轮66与丝杆63固定在一起,手轮66分别置于上架板65与工作台61上。
实施例2,见图4所示,所述压紧驱动装置由气缸68代替,气缸68驱动压板64沿导柱62上下运动。其余同实施例1。
工作原理:根据需要翻转的产品性能的不同,翻转架6的压板64升降分自动与手动压紧两种模式:当产品材质比较硬且不易破碎时,可选择自动压紧,自动压紧装置由两气缸68带动压板64执行完成,具有装夹速度快,夹持稳定的特点。
当产品材质比较软或易破碎时,可选择手动夹紧装置,手动夹紧装置主要由丝杆63、丝杆螺母67、手轮66组成,工作时由人工转动手轮66带动丝杆63旋转,再由丝杆63带动动压板64进行产品夹紧,该手动压紧装置具有运行平稳的特点。

Claims (3)

1.一种可任意角度翻转与自锁的翻转机,包括减速电机(2)、主动齿轮(3)、翻转齿轮(4),其特征在于:减速电机(2)固定在机架(1)上,减速电机(2)带动主动齿轮(3)转动,主动齿轮(3)与翻转齿轮(4)相啮合,翻转架(6)与翻转齿轮(4)固定在一起,翻转齿轮(4)的转轴安装在轴承座(5)上,轴承座(5)固定在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种可任意角度翻转与自锁的翻转机,其特征在于:翻转架(6)上设置有压紧装置,压紧装置由压板(64)、丝杆(63)、手轮(66)和丝杆螺母(67)组成,工作台(61)上固定有导柱(62),压板(64)插套在导柱(62)上,丝杆螺母(67)螺接在压板(64)上,手轮(66)与丝杆(63)固定在一起,丝杆(63)螺接在丝杆螺母(67)上,手轮(66)分别置于上架板(65)与工作台(61)上。
3.根据权利要求2所述的一种可任意角度翻转与自锁的翻转机,其特征在于:压紧驱动装置由气缸(68)代替,气缸(68)驱动压板(64)沿导柱(62)上下运动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103170822A (zh) * 2013-03-27 2013-06-26 大连四达高技术发展有限公司 数字化旋转定位系统
CN104444393A (zh) * 2014-11-17 2015-03-25 天津市金万方钢结构有限公司 C型钢叠放过渡装置
CN110773938A (zh) * 2019-10-29 2020-02-11 张家港宏昌钢板有限公司 一种用于梁形结构的焊接翻转装置及使用方法

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