CN207501200U - 线圈盘座、线圈盘以及电磁烹饪器具 - Google Patents

线圈盘座、线圈盘以及电磁烹饪器具 Download PDF

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范吉昌
易亮
王开祥
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Abstract

本实用新型公开一种线圈盘座、线圈盘以及电磁烹饪器具,其中,所述线圈盘座的上盘面成形有第一环形线槽、及环设于所述第一环形线槽外侧的第二环形线槽,所述第一环形线槽具有第一深度,所述第二环形线槽具有第二深度,所述第一深度小于所述第二深度,以使绕制在所述第一环形线槽内的第一环形线圈的绕线高度小于绕制在所述第二环形线槽内的第二环形线圈的绕线高度;且所述第一环形线槽的槽底面高于所述第二环形线槽的槽底面。通过上述结构设置,既能增大第二深度,以增加线圈盘外围的磁场强度,使线圈盘和电磁烹饪器具的加热更加均匀;同时又能限制线圈盘座的厚度的增大幅度,从而实现线圈盘及电磁烹饪器具的超薄化设计。

Description

线圈盘座、线圈盘以及电磁烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及电磁加热技术领域,特别涉及一种线圈盘座、线圈盘以及电磁烹饪器具。
背景技术
线圈盘座是电磁烹饪器具中的重要组件之一,线圈盘座用于绕制线圈和安装磁条,以制作线圈盘,线圈盘所产生的高频交变电磁场在被加热体中产生涡流,以实现电磁加热。
为了增大线圈盘外侧的磁感应强度,需要将绕制在线圈盘座上的绕组线圈绕制为内环线圈、及环设于内环线圈外侧的外环线圈,并使外环线圈的绕线高度高于内环线圈的绕线高度,以增大线圈盘外侧的的磁感应强度。通常的,会采用直接增高用于绕制外环线圈的外环线槽的槽壁高度的方式,以使外环线槽与外环线圈相适应,但是这种方式无疑会使线圈盘的厚度增大,不利于线圈盘及电磁烹饪器具的超薄化设计。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种线圈盘座,旨在解决线圈盘超薄化的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种线圈盘座,用于电磁烹饪器具,所述线圈盘座的上盘面成形有第一环形线槽、及环设于所述第一环形线槽外侧的第二环形线槽,所述第一环形线槽具有第一深度,所述第二环形线槽具有第二深度,所述第一深度小于所述第二深度,以使绕制在所述第一环形线槽内的第一环形线圈的绕线高度小于绕制在所述第二环形线槽内的第二环形线圈的绕线高度;且所述第一环形线槽的槽底面高于所述第二环形线槽的槽底面。
优选地,所述第一环形线槽的槽口所在的平面与所述第二环形线槽的槽口所在的平面齐平;或者
所述第一环形线槽的槽口所在的平面低于所述第二环形线槽的槽口所在的平面。
优选地,所述第一环形线槽和第二环形线槽中的每一环形线槽的槽底均凸设有多个沿所述线圈盘座的径向方向间隔设置的绕线隔筋,以在环形线槽内限定出多个沿所述线圈盘座的径向方向间隔设置的绕线槽。
优选地,所述线圈盘座呈圆盘形状,所述多个绕线隔筋呈与所述线圈盘座同心且半径逐渐增大的圆环状。
优选地,所述第一环形线槽与所述第二环形线槽之间成形有环形间隔。
优选地,所述线圈盘座的上盘面还成形有环设于所述第二环形线槽外侧的第三环形线槽,所述第三环形线槽具有第三深度,所述第二深度小于所述第三深度,且所述第二环形线槽的槽底面高于所述第三环形线槽的槽底面。
本实用新型还提供一种线圈盘,用于电磁烹饪器具,包括:
线圈盘座,所述线圈盘座的上盘面成形有第一环形线槽、及环设于所述第一环形线槽外侧的第二环形线槽,所述第一环形线槽具有第一深度,所述第二环形线槽具有第二深度,所述第一深度小于所述第二深度,以使绕制在所述第一环形线槽内的第一环形线圈的绕线高度小于绕制在所述第二环形线槽内的第二环形线圈的绕线高度;且所述第一环形线槽的槽底面高于所述第二环形线槽的槽底面;
第一环形线圈,所述第一环形线圈绕制在第一环形线槽内;
第二环形线圈,所述第二环形线圈绕制在第二环形线槽内;
所述第一环形线圈的绕线高度小于所述第二环形线圈的绕线高度。
优选地,所述第一环形线圈的上表面与所述第二环形线圈的上表面齐平;或者
所述第一环形线圈的上表面低于所述第二环形线圈的上表面。
本实用新型还提供一种电磁烹饪器具,包括线圈盘。所述线圈盘包括:
线圈盘座,所述线圈盘座的上盘面成形有第一环形线槽、及环设于所述第一环形线槽外侧的第二环形线槽,所述第一环形线槽具有第一深度,所述第二环形线槽具有第二深度,所述第一深度小于所述第二深度,以使绕制在所述第一环形线槽内的第一环形线圈的绕线高度小于绕制在所述第二环形线槽内的第二环形线圈的绕线高度;且所述第一环形线槽的槽底面高于所述第二环形线槽的槽底面;
第一环形线圈,所述第一环形线圈绕制在第一环形线槽内;
第二环形线圈,所述第二环形线圈绕制在第二环形线槽内;
所述第一环形线圈的绕线高度小于所述第二环形线圈的绕线高度。
优选地,所述电磁烹饪器具为电磁炉、电饭煲或电压力锅。
根据上述技术方案,可以理解,本实用新型线圈盘座的技术方案的实质是,保持第一环形线槽以及线圈盘座的底部不变,通过将第二环形线槽的槽底面向线圈盘座的下盘面方向降低,以在增大第二深度的同时,也使得线圈盘座的厚度不会增高、或者增高的幅度相对较小,从而实现线圈盘及电磁烹饪器具的超薄化设计。
所以,通过上述结构设置,既能增大第二深度,以增加线圈盘外围的磁场强度,使线圈盘和电磁烹饪器具的加热更加均匀;同时又能限制线圈盘座的厚度的增大幅度,从而实现线圈盘及电磁烹饪器具的超薄化设计。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型线圈盘座一实施例的结构示意图;
图2为图1中线圈盘座的剖面结构示意图;
图3为本实用新型线圈盘一实施例的结构示意图;
图4为图3中线圈盘的剖面结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种线圈盘座,用于电磁烹饪器具。线圈盘座是电磁烹饪器具中的重要组件之一,线圈盘座用于绕制线圈和安装磁条,以制作线圈盘,线圈盘所产生的高频交变电磁场在被加热体中产生涡流,以实现电磁加热。
所述电磁烹饪器具可以为电磁炉、电饭煲或电压力锅等;在本实施例中,所述电磁烹饪器具为电磁炉。
在本实用新型一实施例中,如图1至图4所示,所述线圈盘座10的上盘面成形有第一环形线槽11、及环设于第一环形线槽11外侧的第二环形线槽12,所述第一环形线槽11具有第一深度,所述第二环形线槽12具有第二深度,所述第一深度小于所述第二深度,以使绕制在第一环形线槽11内的第一环形线圈20的绕线高度H1小于绕制在第二环形线槽12内的第二环形线圈30的绕线高度H2;且所述第一环形线槽11的槽底面高于第二环形线槽12的槽底面。
可以理解,所述第一深度为第一环形线槽11的槽深,所述第二深度为第二环形线槽12的深度。
根据上述技术方案,可以理解,本实用新型线圈盘座10的技术方案的实质是,保持第一环形线槽11以及线圈盘座10的底部不变,通过将第二环形线槽12的槽底面向线圈盘座10的下盘面方向降低,以在增大第二深度的同时,也使得线圈盘座10的厚度不会增高、或者增高的幅度相对较小,从而实现线圈盘100及电磁烹饪器具的超薄化设计。
进一步地,如图3和图4所示,第一环形线槽11和第二环形线槽12均用于绕制绕组线圈,为了方便描述本实用新型,将绕制在第一环形线槽11内的绕组线圈称为第一环形线圈20,将绕制在第二环形线槽12内的称为第二环形线圈30,根据上述技术方案,可以理解,所述第一深度小于第二深度,可以使得第一环形线圈20的绕线高度H1小于第二环形线圈30的绕线高度H2,从而可以增强线圈盘100的外围线圈的磁感应强度,从而可以使线圈盘100的内外侧的磁感应强度更加接近,从而可以使得线圈盘100和电磁烹饪器具加热更加均匀。
而且,所述第一环形线槽11的槽底面高于第二环形线槽12的槽底面,从而可以减小绕制在第一环形线槽11内的第一环形线圈20的上表面与绕制在第二环形线槽12内的第二环形线圈30的上表面之间的高度差、甚至使两者之间不存在高度差,即使第二环形线圈30深藏在线圈盘座10的内部,从而相较于现有直接增高第二环形线槽的槽壁的方式,本实用新型的技术方案可以减小线圈盘100的整体高度,从而缩小线圈盘100在电磁烹饪器具的厚度方向上的占用空间,从而可以减小线圈盘100和电磁烹饪器具的厚度设置,以实现线圈盘及电磁烹饪器具的超薄化设计。此外,还可以降低电磁烹饪器具器件的温升,降低电磁烹饪器具的材料,以及提升电磁烹饪器具的品质。
所以,通过上述结构设置,既能增大第二深度,以增加线圈盘100外围的磁场强度,使线圈盘100和电磁烹饪器具的加热更加均匀;同时又能限制线圈盘座10的厚度的增大幅度,从而实现线圈盘100及电磁烹饪器具的超薄化设计。
进一步地,如图4所示,为了进一步增强线圈盘100外围的磁感应强度,所述第一环形线槽11的槽口所在的平面低于第二环形线槽12的槽口所在的平面,以使第一环形线圈20的上表面低于第二环形线圈30的上表面,从而不仅可以进一步增大第二环形线圈30的绕线高度H2,还可以使第二环形线圈30的上表面与烹饪锅具更为接近,从而可以增大线圈盘100的外侧的磁感应强度,可以使线圈盘100的内外侧的磁感应强度更加接近,从而可以使得线圈盘100和电磁烹饪器具加热更加均匀。
在本实用新型的另一实施例中,为了使线圈盘座10、线圈盘100以及电磁烹饪器具更薄,所述第一环形线槽11的槽口所在的平面与第二环形线槽12的槽口所在的平面齐平,以使在增大第二深度的同时,可以不增加线圈盘座10的厚度,从而实现线圈盘100及电磁烹饪器具的超薄化设计。但是此技术方案,会在一定程度上限制第二环形线圈30的绕线高度H2,不利于进一步提高线圈盘100和电磁烹饪器具的加热均匀性。
进一步地,如图1和图2所示,所述第一环形线槽11和第二环形线槽12中的每一环形线槽的槽底均凸设有多个沿线圈盘座10的径向方向间隔设置的绕线隔筋15,以在环形线槽内限定出多个沿线圈盘座10的径向方向间隔设置的绕线槽16。通过在第一环形线槽11和第二环形线槽12的槽底成形绕线隔筋15以限定出绕线槽16的结构,可以保证绕制在第一环形线槽11和第二环形线槽12内的第一环形线圈20和第二环形线圈30的结构稳定性,避免绕组线圈发生变形。
进一步地,如图1和图3所示,所述线圈盘座10呈圆盘形状,所述多个绕线隔筋15呈与线圈盘座10同心且半径逐渐增大的圆环状。由此,可以便于线圈座10的成形,提高线圈盘座10的成型效率。其次,还使得线圈盘座10上的应力分布均匀。此外,还方便绕制线圈盘100,提高线圈盘100的生产效率。
进一步地,如图1至图4所示,所述第一环形线槽11与第二环形线槽12之间成形有环形间隔60,以使第一环形线圈20与第二环形线圈30间隔设置,从而降低线圈盘100内侧的磁感应强度,使线圈盘100表面的各个区域的磁场分布更加平衡,从而使线圈盘100和电磁烹饪器具的加热更加均匀。
进一步地,如图1和图3所示,所述环形间隔60的上端成形有横截宽度朝上减缩的导流脊61,所述导流脊61具有朝向线圈盘座外缘的外导流面611、朝向第一环形线圈20中心的内导流面612、及由内导流面611与外导流面612相交形成的脊线613。
本实施例中,所述环形间隔60优选为与线圈盘座10的上盘面一体设置,但也可以是安装在线圈盘座10的上盘面上。
在环形间隔60的上端成形导流脊61,可以避免散热风直接到达第一环形线槽11的上方,以避免散热风直接吹拂绕制在第一环形线槽11内的第一环形线圈20,而是通过外导流面611、内导流面612对散热风进行变速、变向后再进入第一环形线槽11的上方,从而较好的控制第一环形线槽11的上方的散热风量,使得散热风无法快速、直接地将大量的热量带走,以减弱第一环形线圈20上方的热量流失,使得在降低线圈盘座10热量的同时,又不过于带走更多的热量,从而提高线圈盘和电磁炉的能效。
此外,可以理解,所述导流脊61应该凸出于第一环形线槽11和第二环形线槽12的槽口所在的平面,以使导流脊61能够起到导流效果。所以,相较于直接增高第二环形线槽12的槽壁高度,本实用新型线圈盘座10通过降低第二环形线槽12的槽底面,也可降低环形间隔60和导流脊61的高度,从而实现线圈盘100及电磁烹饪器具的超薄化设计。
优选地,所述导流脊61的脊线613的高度保持不变,以使导流脊61具有更好的导流效果。
如图3和图4所示,本实用新型还提供一种线圈盘100,用于电磁烹饪器具,所述线圈盘100包括:
线圈盘座10,所述线圈盘座10为如上所述的线圈盘座10;
第一环形线圈20,所述第一环形线圈20绕制在第一环形线槽11内;
第二环形线圈30,所述第二环形线圈30绕制在第二环形线槽12内
所述第一环形线圈20的绕线高度H1小于第二环形线圈30的绕线高度H2。
所述线圈盘座10的具体结构参照上述实施例,由于本实用新型线圈盘100采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
特别的,本实用新型线圈盘100中,所述第一环形线圈20的绕线高度H1小于第二环形线圈30的绕线高度H2,从而增强线圈盘100的外围线圈的磁感应强度,使得线圈盘100的内外侧的磁感应强度更加接近,从而使得线圈盘100和电磁烹饪器具加热更加均匀。
即,通过上述结构设置,既能第二环形线圈30的绕线高度H2,以增加线圈盘100外围的磁场强度,使线圈盘100和电磁烹饪器具的加热更加均匀;同时又能限制线圈盘座10的厚度的增大幅度,从而实现线圈盘100及电磁烹饪器具的超薄化设计。
可以理解,通常的,各环形线圈均会将对应的环形线槽绕满或接近绕满,以节约资源,但这也非必要条件。
进一步地,如图4所示,所述第一环形线圈20的上表面低于第二环形线圈30的上表面。由此,不仅进一步增大了第二环形线圈30的绕线高度H2,还使得第二环形线圈30的上表面与烹饪锅具更为接近,从而增大了线圈盘100的外侧的磁感应强度,使线圈盘100的内外侧的磁感应强度更加接近,从而使得线圈盘100和电磁烹饪器具加热更加均匀。
在本实用新型的另一实施例中,为了使线圈盘100以及电磁烹饪器具更薄,所述第一环形线圈20的上表面与第二环形线圈30的上表面齐平,以使在增大第二环形线圈30的绕线高度H2的同时,可以不增加线圈盘100的厚度,从而实现线圈盘100及电磁烹饪器具的超薄化设计。但是此技术方案,会在一定程度上限制第二环形线圈30的绕线高度H2,不利于进一步提高线圈盘100和电磁烹饪器具的加热均匀性。
本实用新型还提供一种电磁烹饪器具。
所述电磁烹饪器具包括如上所述的线圈盘,所述线圈盘包括如上所述的线圈盘座。所述线圈盘座以及线圈盘的具体结构参照上述实施例,由于本实用新型电磁烹饪器具采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
其中,所述电磁烹饪器具为电磁炉、电饭煲或电压力锅等。
基于与本实施例相同的发明构思,在本实用新型的又一实施例中,所述线圈盘座10的上盘面还成形有环设于第二环形线槽20外侧的第三环形线槽(图未示),所述第三环形线槽具有第三深度,所述第二深度小于第三深度,且所述第二环形线槽的槽底面高于第三环形线槽的槽底面;所述线圈盘100还包括绕制在第三环形线槽内的第三环形线圈(图未示),所述第二环形线圈30的绕线高度H2小于第三环形线圈的绕线高度。
该实施例中,各环形线槽的深度从内而外依次增大,各环形线圈的绕线高度从内而外依次增大,从而增强线圈盘100的外围线圈的磁感应强度,使得线圈盘100的内外侧的磁感应强度更加接近,从而使得线圈盘100和电磁烹饪器具加热更加均匀。
同时,各环形线槽的槽底面从内而外依次降低,以由内而外依次增大各环形线槽的槽深,相较于直接增高各环形线槽的槽壁,使得线圈盘座10的厚度不变、或者增大的幅度相对较小,从而实现线圈盘100及电磁烹饪器具的超薄化设计。
可以理解,基于相同的发明构思,在本实用新型的其他实施例中,在所述线圈盘座10的上盘面上,依然可以在第三环形线槽外环设第四、五、六……环形线槽,各环形线槽的深度从内而外依次增大,且各环形线槽的槽底面从内而外依次降低;对应的,所述线圈盘还包括绕制在对应的环形线槽内的第四、五、六……环形线圈,各环形线圈的绕线高度从内而外依次增大;从而适应不同规格的线圈盘100及电磁烹饪器具。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种线圈盘座,用于电磁烹饪器具,其特征在于,所述线圈盘座的上盘面成形有第一环形线槽、及环设于所述第一环形线槽外侧的第二环形线槽,所述第一环形线槽具有第一深度,所述第二环形线槽具有第二深度,所述第一深度小于所述第二深度,以使绕制在所述第一环形线槽内的第一环形线圈的绕线高度小于绕制在所述第二环形线槽内的第二环形线圈的绕线高度;且所述第一环形线槽的槽底面高于所述第二环形线槽的槽底面。
2.如权利要求1所述的线圈盘座,其特征在于,所述线圈盘座的上盘面还成形有环设于所述第二环形线槽外侧的第三环形线槽,所述第三环形线槽具有第三深度,所述第二深度小于所述第三深度,且所述第二环形线槽的槽底面高于所述第三环形线槽的槽底面。
3.如权利要求1所述的线圈盘座,其特征在于,所述第一环形线槽的槽口所在的平面与所述第二环形线槽的槽口所在的平面齐平;或者
所述第一环形线槽的槽口所在的平面低于所述第二环形线槽的槽口所在的平面。
4.如权利要求1所述的线圈盘座,其特征在于,所述第一环形线槽和第二环形线槽中的每一环形线槽的槽底均凸设有多个沿所述线圈盘座的径向方向间隔设置的绕线隔筋,以在环形线槽内限定出多个沿所述线圈盘座的径向方向间隔设置的绕线槽。
5.如权利要求4所述的线圈盘座,其特征在于,所述线圈盘座呈圆盘形状,所述多个绕线隔筋呈与所述线圈盘座同心且半径逐渐增大的圆环状。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的线圈盘座,其特征在于,所述第一环形线槽与所述第二环形线槽之间成形有环形间隔。
7.一种线圈盘,用于电磁烹饪器具,其特征在于,包括:
线圈盘座,所述线圈盘座为如权利要求1至6中任意一项所述的线圈盘座;
第一环形线圈,所述第一环形线圈绕制在第一环形线槽内;
第二环形线圈,所述第二环形线圈绕制在第二环形线槽内;
所述第一环形线圈的绕线高度小于所述第二环形线圈的绕线高度。
8.如权利要求7所述的线圈盘,其特征在于,所述第一环形线圈的上表面与所述第二环形线圈的上表面齐平;或者
所述第一环形线圈的上表面低于所述第二环形线圈的上表面。
9.一种电磁烹饪器具,其特征在于,包括如权利要求7或8所述的线圈盘。
10.如权利要求9所述的电磁烹饪器具,其特征在于,所述电磁烹饪器具为电磁炉、电饭煲或电压力锅。
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