CN207496079U - 制香设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制香设备，其技术方案要点是：包括香料斗、挤压机、传签机构和签斗；所述挤压机上设置有用于香条成型的香嘴；该制香设备还包括有排香通道、传送带和烘干室；所述传送带设置于与地面固定的支架上；所述排香通道位于所述传送带上方，且其上端设置有用于收集从香嘴挤出的香条的V型槽，其下端设置有与所述V型槽底部连通、用于将香条导入到所述传送带上的香道；所述传送带穿设于所述烘干室；在所述传送带的末端设置有用于收集香条的收纳箱；香条从香嘴挤出后进入到V型槽，经过香道落在传送带上，传送带将香条输送至烘干室烘干后送入收纳箱中；从而实现对香条的烘干和收集。

Description

制香设备

技术领域

本实用新型涉及自动化制香技术领域,更具体地说，它涉及一种制香设备。

背景技术

用于制造竹立香的全自动制香机，通常是在其机架上依次固定有挤压机、送签机构和装签斗；竹签从装签斗中经送签机构输送到挤压机后，挤压机将与其连接的香料斗中的香料包裹住竹签并挤出使之成形。在挤出机出口处通常还设置有挡签机构等辅助机构。

公开号为CN 202781893 U的中国实用新型专利公开了一种全自动制香机，包括挤压机、传签机构、送签机构、装签斗、挡签电机，所述机架上端一侧滑动连接送签机构，送签机构上设有 V 形装签斗，所述与送签机构相对设有传签机构，传签机构固定在机架上，所述传签机构的出口处设有固定在机架上的挤压机，与传签机构的出口相对设有固定在机架上的挡签装置及用于驱动挡签装置的挡签电机。

但该制香机在挤出香条后，需要工人将香条搬运到室外或者烘干房烘干后收集，当大批量生产时，增加了工人的劳动量。

实用新型内容

针对现有技术到的不足，本实用新型目的在于提供一种制香设备，具有自动烘干和收纳香条的功能。

为实现上述目的，本实验新型提供如下技术方案：

一种制香设备，包括香料斗、挤压机、传签机构和签斗；所述挤压机上设置有用于香条成型的香嘴；其特征在于：还包括有排香通道、传送带和烘干室；所述传送带设置于与地面固定的支架上；所述排香通道通过固定架与地面固定，且其上端设置有用于收集从香嘴挤出的香条的V型槽，其下端设置有与所述V型槽底部连通、用于将香条导入到所述传送带上的香道；所述传送带穿设于所述烘干室；在所述传送带的末端设置有用于收集香条的收纳箱。

如此设置，香条从香嘴挤出后进入到V型槽，经过香道落在传送带上，传送带将香条输送至烘干室烘干后送入收纳箱中；从而实现对香条的烘干和收集。

进一步设置：所述香道呈螺旋带状设置，香条通过香道转向后其轴线垂直所述传送带的输送方向。

如此设置，香条通过香道转向后以其轴线垂直传送带输送方向落在传送带上，使香条能够密集地排列在传送带上，以提高输送效率。

进一步设置：所述V型槽上设置有限制香条落在其外部的挡片。

如此设置，通过设置挡片，防止香条掉落到V型槽外而造成浪费。

进一步设置：所述香道的周壁呈镂空设置。

如此设置，香条在香道运动时，散落的香渣能够从镂空的空洞中掉落，从而防止香渣留在香道造成香条运动的不畅或堵塞，以保证排香通道的可靠性。

进一步设置：在所述烘干室入口处设置有风扇一，其产生的气流通过所述烘干室内部。

如此设置，通过风扇一产生的气流将把香条在烘干室产生的水分带走，进一步提高烘干效率。

进一步设置：所述传送带的带面呈镂空设置。

如此设置，带面镂空一方面减少香条与其的接触面，使香条的底部充分受热，以提高烘干效率；另一方面使香渣能够从空洞中掉落，对香条起到过滤作用。

进一步设置：在所述支架上连接有用于对从所述烘干室送出的香条散热的风扇二。

如此设置，通过风扇二一方面将进一步将香条上的水分带走，另一方面将香条进行降温处理从而方便收集。

进一步设置：在所述传送带的驱动装置上连接有调节传输速度的调速器。

如此设置，通过调速器，可根据制香的速率调整传送带的输送速度，从而优化传送效果，提高传送效率。

综上所述：香条从香嘴挤出后进入到V型槽，经过香道落在传送带上，传送带将香条输送至烘干室烘干后送入收纳箱中；从而实现对香条的烘干和收集；通过风扇一产生的气流将把香条在烘干室产生的水分带走，进一步提高烘干效率；根据制香的速率调整传送带的输送速度，从而优化传送效果，提高传送效率。

附图说明

图1为制香设备的装置布局示意图；

图2为制香设备中排香通道的结构示意图。

图中：1、香料斗；2、挤压机；3、传签机构；4、签斗；5、香嘴；6、排香通道；7、传送带；8、烘干室；9、支架；10、固定架；11、V型槽；12、香道；13、收纳箱；14、挡片；15、风扇一；16、风扇二；17、调速器；18、送签机构；19、电机；20、余料箱。

具体实施方式

参照图1至图2对制香设备做进一步说明。

一种制香设备，如图1所示，在机架上从右往左依次设置签斗4、传签机构3和挤压机2；其中，挤压机2上设置有用于香条成型的香嘴5，香嘴5的下方设置有余料箱20；挤压机上端连接有香料斗1；在签斗4下方连接有送签机构18，送签机构18连接有电机19。

在香嘴5下方设置有排香通道6，结合图2，排香通道6上端设置呈带有挡板的V型槽11，其下端为与V型槽11连同的螺旋形设置的带状的香道12，且香道12周壁镂空设置。

如图1所示，在香道12下方设置有传送带7，传送带7通过固定在地面的支架9连接；其中，传送带7的带面镂空，且其驱动装置连接有调速器17；传送带7穿过烘干室8，在烘干室8进口处设置有风扇一15，其风向朝烘干室8内；在烘干室8出口方向的支架9上连接有用于对香条散热的风扇二16，在传送带7末端设置有收集香条的收纳箱13。

工作过程：竹签从签斗4经送签机构18进入传签机构3并通过香嘴5；香料经香料斗1进入挤压机挤压后从香嘴5同竹签挤出成香条后进入到V型槽11内，同时挤出的余料落入余料箱20；香条经过香道12转向后落在传送带7上，香渣从镂空的香道12周壁和传送带7带面掉落；传送带7将香条输送至烘干室8烘干，通过风扇一15产生的气流将把香条在烘干室8产生的水分带走；之后香条离开烘干室8，经风扇二16冷却后送入收纳箱13中；从而实现对香条的烘干和收集；根据制香的速率调整传送带7的输送速度，从而优化传送效果，提高传送效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种制香设备，包括香料斗（1）、挤压机（2）、传签机构（3）和签斗（4）；所述挤压机（2）上设置有用于香条成型的香嘴（5）；其特征在于：还包括有排香通道（6）、传送带（7）和烘干室（8）；所述传送带（7）设置于与地面固定的支架（9）上；所述排香通道（6）通过固定架（10）与地面固定，且其上端设置有用于收集从香嘴（5）挤出的香条的V型槽（11），其下端设置有与所述V型槽（11）底部连通、用于将香条导入到所述传送带（7）上的香道（12）；所述传送带（7）穿设于所述烘干室（8）；在所述传送带（7）的末端设置有用于收集香条的收纳箱（13）。

2.根据权利要求1所述的一种制香设备，其特征在于：所述香道（12）呈螺旋带状设置，香条通过香道（12）转向后其轴线垂直所述传送带（7）的输送方向。

3.根据权利要求2所述的制香设备，其特征在于：所述V型槽（11）上设置有限制香条落在其外部的挡片（14）。

4.根据权利要求2所述的制香设备，其特征在于：所述香道（12）的周壁呈镂空设置。

5.根据权利要求1所述的制香设备，其特征在于：在所述烘干室（8）入口处设置有风扇一（15），其产生的气流通过所述烘干室（8）内部。

6.根据权利要求1所述的制香设备，其特征在于：所述传送带（7）的带面呈镂空设置。

7.根据权利要求1所述的制香设备，其特征在于：在所述支架（9）上连接有用于对从所述烘干室（8）送出的香条散热的风扇二（16）。

8.根据权利要求6所述的制香设备，其特征在于：在所述传送带（7）的驱动装置上连接有调节传输速度的调速器（17）。