CN207495991U - 一种管材生产设备用真空冷却箱的喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材生产设备用真空冷却箱的喷淋装置，包括冷水箱、第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒上分别固定套接有轴承，所述第一滚筒和第二滚筒上分别开设有皮带槽，所述第一滚筒和第二滚筒分别通过皮带与电机的输出端传动连接，所述第一滚筒和第二滚筒的内壁上分别固定连接有齿条，所述第一滚筒和第二滚筒之间设置有套筒，所述套筒的上部通过水管与冷水箱连通。本实用新型，通过第一滚筒和第二滚筒的设计，通过电机带动旋转运动，冷却水在滚筒内部做离心运动，避免水压压力施加在管材表面，在冷却的同时，避免压力作用，提高管材质量；通过第一滚筒和第二滚筒的设计，在旋转时，水流流速加快，流速均匀，冷却速度快。

Description

一种管材生产设备用真空冷却箱的喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材挤压生产技术领域，具体为一种管材生产设备用真空冷却箱的喷淋装置。

背景技术

塑料管材生产设备主要包括锥形双螺杆挤出机、挤出模具、真空定型装置、牵引装置、切割装置等几个部分。其中，真空室箱体的两侧分别设置有与每个真空室相通的管材入口和管材出口,每个管材入口的正上方的真空室箱体上设置有一个喷淋水管，所述的每个管材出口均与冷却水槽装置连接,冷却水槽装置内的水可循环利用。

然而现有的喷淋结构，对管材进行降温时，一旦喷淋速度过快，水压力会对管材进行施压，造成管材直径变化，影响产品质量；而喷淋速度过慢，冷却效果较差；且在喷淋时，喷淋有死角，造成冷却不均匀，影响成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材生产设备用真空冷却箱的喷淋装置，避免水压施加在管材外表面，同时，水流速度快，可快速冷却，冷却均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材生产设备用真空冷却箱的喷淋装置，包括冷水箱、第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒上分别固定套接有轴承，所述第一滚筒和第二滚筒上分别开设有皮带槽，所述第一滚筒和第二滚筒分别通过皮带与电机的输出端传动连接，所述电机安装在真空冷却箱的内顶部，所述第一滚筒和第二滚筒的内壁上分别固定连接有齿条，所述第一滚筒和第二滚筒之间设置有套筒，所述套筒的上部通过水管与冷水箱连通。

优选的，所述冷水箱的一侧开设有注水口，且冷水箱的上部连通有真空泵，所述冷水箱固定连接在真空冷却箱的上部。

优选的，所述轴承通过第一支撑杆固定连接在真空冷却箱的内部。

优选的，所述套筒的下部通过第二支撑杆固定连接在真空冷却箱的内部。

优选的，所述第一滚筒、套筒以及第二滚筒的圆心在同一水平直线上，且第一滚筒的一端与套筒之间的间距和第二滚筒的一端与套筒的间距均为1-2mm。

优选的，所述齿条为斜弧形齿条。

优选的，所述真空冷却箱的底部通过出水口连通有蓄水箱。

优选的，所述水管设置有两组，且水管的下端分别与套筒的内径圆相切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一滚筒和第二滚筒的设计，通过电机带动旋转运动，冷却水在滚筒内部做离心运动，避免水压压力施加在管材表面，在冷却的同时，避免压力作用，提高管材质量；

2、通过第一滚筒和第二滚筒的设计，在旋转时，水流流速加快，流速均匀，冷却速度快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一滚筒内部的局部结构示意图；

图3为本实用新型第一滚筒的侧视结构示意图；

图4为本实用新型套筒的侧视结构示意图。

图中：1真空冷却箱、2冷水箱、21注水口、22真空泵、3电机、31皮带、4第一滚筒、41齿条、42皮带槽、5第一支撑杆、6第二支撑杆、7套筒、8轴承、9水管、10第二滚筒、11出水口、12蓄水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：该管材生产设备真空冷却箱的喷淋装置，包括冷水箱2、第一滚筒4和第二滚筒10，所述第一滚筒4和第二滚筒10上分别固定套接有轴承8，所述第一滚筒4和第二滚筒10上分别开设有皮带槽42，所述第一滚筒4和第二滚筒10分别通过皮带31与电机3的输出端传动连接，所述电机31安装在真空冷却箱1的内顶部，所述第一滚筒4和第二滚筒10的内壁上分别固定连接有齿条41，所述第一滚筒4和第二滚筒10之间设置有套筒7，所述套筒7的上部通过水管9与冷水箱2连通。

具体的，所述冷水箱2的一侧开设有注水口21，且冷水箱2的上部连通有真空泵22，所述冷水箱2固定连接在真空冷却箱1的上部，在使用时，冷水箱2内部的真空度与真空冷却箱1内部的真空度相等。

具体的，所述轴承8通过第一支撑杆5固定连接在真空冷却箱1的内部，轴承8固定在真空冷却箱1的内部。

具体的，所述套筒7的下部通过第二支撑杆6固定连接在真空冷却箱1的内部，套筒7固定在真空冷却箱1的内部。

具体的，所述第一滚筒4、套筒7以及第二滚筒10的圆心在同一水平直线上，且第一滚筒4的一端与套筒7之间的间距和第二滚筒10的一端与套筒7的间距均为1-2mm，套筒7与第一、第二滚筒之间的距离保持适中，避免摩擦，同时可以使套筒7内部的水流进入到第一、第二滚筒内。

具体的，所述齿条41为斜弧形齿条，斜弧形齿条41在旋转时有利于水流的离心作用。

具体的，所述真空冷却箱1的底部通过出水口11连通有蓄水箱12，蓄水箱12是密封的，保持与真空冷却箱1内一样的真空度，用于存储喷淋水。

具体的，所述水管9设置有两组，且水管9的下端分别与套筒7的内径圆相切，相切设计，可以避免水管9中的水压直接作用在管材表面。

工作原理：在使用时，管材依次贯穿于第二滚筒10、套筒7和第一滚筒4，冷水进入到套筒7内后，流入到第一、第二滚筒内，在离心的作用下，水流沿着滚筒内壁做离心运动（水流从原理套筒7的第一、第二滚筒的一端流出），减少对管材表面的压力，同时提升水流的速度，加速冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种管材生产设备用真空冷却箱的喷淋装置，包括冷水箱（2）、第一滚筒（4）和第二滚筒（10），其特征在于：所述第一滚筒（4）和第二滚筒（10）上分别固定套接有轴承（8），所述第一滚筒（4）和第二滚筒（10）上分别开设有皮带槽（42），所述第一滚筒（4）和第二滚筒（10）分别通过皮带（31）与电机（3）的输出端传动连接，所述电机（3）安装在真空冷却箱（1）的内顶部，所述第一滚筒（4）和第二滚筒（10）的内壁上分别固定连接有齿条（41），所述第一滚筒（4）和第二滚筒（10）之间设置有套筒（7），所述套筒（7）的上部通过水管（9）与冷水箱（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种管材生产设备用真空冷却箱的喷淋装置，其特征在于：所述冷水箱（2）的一侧开设有注水口（21），且冷水箱（2）的上部连通有真空泵（22），所述冷水箱（2）固定连接在真空冷却箱（1）的上部。

3.根据权利要求1所述的一种管材生产设备用真空冷却箱的喷淋装置，其特征在于：所述轴承（8）通过第一支撑杆（5）固定连接在真空冷却箱（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种管材生产设备用真空冷却箱的喷淋装置，其特征在于：所述套筒（7）的下部通过第二支撑杆（6）固定连接在真空冷却箱（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种管材生产设备用真空冷却箱的喷淋装置，其特征在于：所述第一滚筒（4）、套筒（7）以及第二滚筒（10）的圆心在同一水平直线上，且第一滚筒（4）的一端与套筒（7）之间的间距和第二滚筒（10）的一端与套筒（7）的间距均为1-2mm。

6.根据权利要求1所述的一种管材生产设备用真空冷却箱的喷淋装置，其特征在于：所述齿条（41）为斜弧形齿条。

7.根据权利要求1所述的一种管材生产设备用真空冷却箱的喷淋装置，其特征在于：所述真空冷却箱（1）的底部通过出水口（11）连通有蓄水箱（12）。

8.根据权利要求1所述的一种管材生产设备用真空冷却箱的喷淋装置，其特征在于：所述水管（9）设置有两组，且水管（9）的下端分别与套筒（7）的内径圆相切。