CN207495242U - 一种适用于电力变压器壳体外表面的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于电力变压器壳体外表面的抛光装置，包括操作台、电机一、承载板、气缸一、移位块、气缸二、调节板、固定板、电机二和抛光盘，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的电机一设置在操作台上，所述的承载板设置在传动轴一上。本实用新型将移位块通过滑套设置为可在滑杆上移动的结构，气缸一、活塞杆一带动移位块在滑杆上来回移动，使移动块带动气缸二来回移动，进而带动电机二、传动轴二上的抛光盘来回移动，对承载板上的电力变压器壳体外表面进行抛光，电机二在气缸二、活塞杆二的作用下上下移动，对电力变压器壳体外表面不同位置进行抛光，提高了电力变压器壳体外表面的抛光效率及抛光质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光装置，具体是一种适用于电力变压器壳体外表面的抛光装置。
背景技术
现在的电力变压器壳体多是通过工件焊接而成，而焊接产生的焊点、残渣等不利于电力变压器壳体的涂装，影响电力变压器壳体的质量，因此需要对电力变压器壳体的外表面进行抛光，传统的抛光方式多为人工抛光，不仅劳动强度大，而且工作效率不高，现有的方式多是将机械对电力变压器壳体外表面进行抛光，但存在着工作效率低、电力变压器壳体外表面抛光质量不高、电力变压器壳体在抛光过程中稳定性不高的问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有电力变压器壳体外表面抛光过程中存在的工作效率低、电力变压器壳体外表面抛光质量不高、电力变压器壳体在抛光过程中稳定性不高等问题，提供一种工作效率高、抛光质量好、劳动强度小、电力变压器壳体在抛光过程中稳定性高的适用于电力变压器壳体外表面的抛光装置。
一种适用于电力变压器壳体外表面的抛光装置，包括操作台、电机一、承载板、气缸一、移位块、气缸二、调节板、固定板、电机二和抛光盘，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有立板，并在立板与立板之间设置有滑杆，所述的电机一设置在操作台上，并在电机一上设置有电源线、传动轴一，所述的承载板设置在传动轴一上，所述的气缸一设置在立板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的移位块通过滑套设置在滑杆上，并将移位块与活塞杆一连接，所述的气缸二设置在移位块上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的调节板设置在活塞杆二上，所述的固定板通过连接杆与调节板连接，所述的电机二设置在调节板上，并在电机二上设置有电源线、传动轴二，所述的抛光盘通过安装块设置在传动轴二上。
优选地，所述的移位块通过滑套设置为可在滑杆上移动的结构，气缸一、活塞杆一带动移位块在滑杆上来回移动，使移动块带动气缸二来回移动，进而带动电机二、传动轴二上的抛光盘来回移动，对承载板上的电力变压器壳体外表面进行抛光，电机二在气缸二、活塞杆二的作用下上下移动，对电力变压器壳体外表面不同位置进行抛光，提高了电力变压器壳体外表面的抛光效率及抛光质量。
优选地，所述的抛光盘通过安装块设置为可在传动轴二上更换的结构，根据不同抛光要求选择合适的抛光盘，不仅扩大了抛光装置的适用范围，也能提高电力变压器壳体外表面的抛光质量，增强电力变压器壳体的质量性能。
有益效果：本实用新型将移位块通过滑套设置为可在滑杆上移动的结构，气缸一、活塞杆一带动移位块在滑杆上来回移动，使移动块带动气缸二来回移动，进而带动电机二、传动轴二上的抛光盘来回移动，对承载板上的电力变压器壳体外表面进行抛光，电机二在气缸二、活塞杆二的作用下上下移动，对电力变压器壳体外表面不同位置进行抛光，提高了电力变压器壳体外表面的抛光效率及抛光质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意气缸一与移位块的连接结构。
图3是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.操作台、2.电机一、3.承载板、4.气缸一、5.移位块、6.气缸二、7.调节板、8.固定板、9.电机二、10.抛光盘、11.支架、12.立板、13.滑杆、14.电源线、15.传动轴一、16.活塞杆一、17.滑套、18.活塞杆二、19.连接杆、20.传动轴二、21.安装块、22.加强板、23.稳定垫。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1和2所示，一种适用于电力变压器壳体外表面的抛光装置，包括操作台1、电机一2、承载板3、气缸一4、移位块5、气缸二6、调节板7、固定板8、电机二9和抛光盘10，其特征在于：所述的操作台1设置在支架11上，在操作台1上设置有立板12，并在立板12与立板12之间设置有滑杆13，所述的电机一2设置在操作台1上，并在电机一2上设置有电源线14、传动轴一15，所述的承载板3设置在传动轴一15上，所述的气缸一4设置在立板12上，并在气缸一4上设置有电源线14、活塞杆一16，所述的移位块5通过滑套17设置在滑杆13上，并将移位块5与活塞杆一16连接，所述的气缸二6设置在移位块5上，并在气缸二6上设置有电源线14、活塞杆二18，所述的调节板7设置在活塞杆二18上，所述的固定板8通过连接杆19与调节板7连接，所述的电机二9设置在调节板77上，并在电机二9上设置有电源线14、传动轴二20，所述的抛光盘10通过安装块21设置在传动轴二20上。
优选地，所述的移位块5通过滑套17设置为可在滑杆13上移动的结构，气缸一4、活塞杆一16带动移位块5在滑杆13上来回移动，使移动块5带动气缸二6来回移动，进而带动电机二9、传动轴二20上的抛光盘10来回移动，对承载板3上的电力变压器壳体外表面进行抛光，电机二9在气缸二6、活塞杆二18的作用下上下移动，对电力变压器壳体外表面不同位置进行抛光，提高了电力变压器壳体外表面的抛光效率及抛光质量。
优选地，所述的抛光盘10通过安装块21设置为可在传动轴二20上更换的结构，根据不同抛光要求选择合适的抛光盘10，不仅扩大了抛光装置的适用范围，也能提高电力变压器壳体外表面的抛光质量，增强电力变压器壳体的质量性能。
实施例二：
如附图3所示，一种适用于电力变压器壳体外表面的抛光装置，包括操作台1、电机一2、承载板3、气缸一4、移位块5、气缸二6、调节板7、固定板8、电机二9和抛光盘10，其特征在于：所述的操作台1设置在支架11上，在操作台1上设置有立板12，并在立板12与立板12之间设置有滑杆13，所述的电机一2设置在操作台1上，并在电机一2上设置有电源线14、传动轴一15，所述的承载板3设置在传动轴一15上，所述的气缸一4设置在立板12上，并在气缸一4上设置有电源线14、活塞杆一16，所述的移位块5通过滑套17设置在滑杆13上，并将移位块5与活塞杆一16连接，所述的气缸二6设置在移位块5上，并在气缸二6上设置有电源线14、活塞杆二18，所述的调节板7设置在活塞杆二18上，所述的固定板8通过连接杆19与调节板7连接，所述的电机二9设置在调节板77上，并在电机二9上设置有电源线14、传动轴二20，所述的抛光盘10通过安装块21设置在传动轴二20上。
优选地，所述的移位块5通过滑套17设置为可在滑杆13上移动的结构，气缸一4、活塞杆一16带动移位块5在滑杆13上来回移动，使移动块5带动气缸二6来回移动，进而带动电机二9、传动轴二20上的抛光盘10来回移动，对承载板3上的电力变压器壳体外表面进行抛光，电机二9在气缸二6、活塞杆二18的作用下上下移动，对电力变压器壳体外表面不同位置进行抛光，提高了电力变压器壳体外表面的抛光效率及抛光质量。
优选地，所述的抛光盘10通过安装块21设置为可在传动轴二20上更换的结构，根据不同抛光要求选择合适的抛光盘10，不仅扩大了抛光装置的适用范围，也能提高电力变压器壳体外表面的抛光质量，增强电力变压器壳体的质量性能。
优选的，所述的承载板3与传动轴一15之间设置有加强板22，通过加强板22提高了承载板3与传动轴一15之间的连接强度，增强承载板3随传动轴一旋转过程中的稳定性，提高电力变压器壳体外表面抛光的工作效率。
优选的，所述的承载板3上设置有稳定垫23，通过稳定垫23提高了电力变压器壳体在承载板3上的稳定性，提高了电力变压器壳体外表面的抛光质量。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种适用于电力变压器壳体外表面的抛光装置，包括操作台、电机一、承载板、气缸一、移位块、气缸二、调节板、固定板、电机二和抛光盘，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有立板，并在立板与立板之间设置有滑杆，所述的电机一设置在操作台上，并在电机一上设置有电源线、传动轴一，所述的承载板设置在传动轴一上，所述的气缸一设置在立板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的移位块通过滑套设置在滑杆上，并将移位块与活塞杆一连接，所述的气缸二设置在移位块上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的调节板设置在活塞杆二上，所述的固定板通过连接杆与调节板连接，所述的电机二设置在调节板上，并在电机二上设置有电源线、传动轴二，所述的抛光盘通过安装块设置在传动轴二上。
2.根据权利要求1所述的适用于电力变压器壳体外表面的抛光装置，其特征在于：所述的移位块通过滑套设置为可在滑杆上移动的结构。
3.根据权利要求1所述的适用于电力变压器壳体外表面的抛光装置，其特征在于：所述的抛光盘通过安装块设置为可在传动轴二上更换的结构。
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