CN211102368U - 一种机床联轴罩轴套用的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床联轴罩轴套用的焊接装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有限位框，箱体内腔的底部固定连接有第一转动电机，第一转动电机的输出轴通过连轴器固定连接有圆盘,圆盘的外表面转动连接有转动杆，且转动杆的顶端转动连接有活动杆，活动杆的顶端贯穿箱体并延伸至限位框的内部，本实用新型涉及焊接装置技术领域。该机床联轴罩轴套用的焊接装置，通过第一转动电机的转动，利用转动杆、传动杆和固定杆的配合关系实现焊头能够上下移动，对不同高度的轴套进行焊接，再配合能够活动的工作台使得焊头自动能够对轴套的一周进行焊接，避免了人工焊接不均匀出现焊缝，从而提升了工作效率，大量节省人力物力。

Description

一种机床联轴罩轴套用的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种机床联轴罩轴套用的焊接装置。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，在运动部件中，使用轴承承受更大的负荷，再加上润滑油的配合，是机械部件部位的最好搭档，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本，通常采用轴套焊接设备进行处理。

传统的焊接方式，操作不方便，需要大量的人工操作，且操作不便，焊接效率低下，在人工焊接的过程中容易出现焊缝，焊缝会导致轴套焊接处撕裂，且一般难于发现，一旦出现裂纹修复起来非常困难，且焊接的过程中轴套不容易进行限位，导致焊接的外表面质量较差，需要再次加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床联轴罩轴套用的焊接装置，解决了大量的操作需要人工进行，且在焊接过程中容易出现焊缝和焊接外表面质量较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机床联轴罩轴套用的焊接装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有限位框，所述箱体内腔的底部固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴通过连轴器固定连接有圆盘,所述圆盘的外表面转动连接有转动杆，且转动杆的顶端转动连接有活动杆，所述活动杆的顶端贯穿箱体并延伸至限位框的内部，所述活动杆的顶端固定连接有活塞，所述活塞的外表面与限位框的内表面滑动连接，所述活塞的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿限位框并延伸至限位框的外部，所述固定杆外表面的左侧固定连接有悬臂杆，所述悬臂杆的左端固定连接有焊头，所述箱体的顶部活动连接有工作台，所述箱体的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有空心板，所述空心板内部的两侧均通过转轴转动连接有齿轮，两个所述齿轮的内表面均转动连接有夹块。

优选的，所述空心板的内部滑动连接有齿条，所述齿条的右端贯穿空心板并延伸至空心板的外部，所述齿条的左端依次贯穿安装板和支撑块并延伸至支撑块的外部，所述齿条的左端固定连接有把手，所述齿条的两侧均与齿轮的外表面啮合。

优选的，所述空心板的顶部转动连接有摆杆，所述摆杆的右端与夹块的顶部固定连接，所述摆杆的内表面通过转杆与齿轮的内表面转动连接。

优选的，所述空心板的底部转动连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的右端与夹块的底部固定连接。

优选的，所述箱体内腔的底部且位于第一转动电机的左侧固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动齿轮。

优选的，所述工作台的底部固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。

优选的，所述转轴的外表面固定连接有第二转动齿轮，且第二转动齿轮的一侧与第一转动齿轮的一侧啮合。

有益效果

本实用新型提供了一种机床联轴罩轴套用的焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该机床联轴罩轴套用的焊接装置，通过在箱体的顶部固定连接有限位框，箱体内腔的底部固定连接有第一转动电机，第一转动电机的输出轴通过连轴器固定连接有圆盘,圆盘的外表面转动连接有转动杆，且转动杆的顶端转动连接有活动杆，活动杆的顶端贯穿箱体并延伸至限位框的内部，活动杆的顶端固定连接有活塞，活塞的外表面与限位框的内表面滑动连接，活塞的顶部固定连接有固定杆，固定杆的顶端贯穿限位框并延伸至限位框的外部，固定杆外表面的左侧固定连接有悬臂杆，悬臂杆的左端固定连接有焊头，箱体的顶部活动连接有工作台，箱体的左侧固定连接有支撑块，支撑块的右侧固定连接有安装板，安装板的右侧固定连接有空心板，空心板内部的两侧均通过转轴转动连接有齿轮，两个齿轮的内表面均转动连接有夹块，通过第一转动电机的转动，利用转动杆、传动杆和固定杆的配合关系实现焊头能够上下移动，对不同高度的轴套进行焊接，再配合能够活动的工作台使得焊头自动能够对轴套的一周进行焊接，避免了人工焊接不均匀出现焊缝，从而提升了工作效率，大量节省人力物力。

(2)、该机床联轴罩轴套用的焊接装置，通过在箱体内腔的底部且位于第一转动电机的左侧固定连接有第二转动电机，第二转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动齿轮，工作台的底部固定连接有转轴，转轴的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，转轴的外表面固定连接有第二转动齿轮，且第二转动齿轮的一侧与第一转动齿轮的一侧啮合，通过第二转动电机的转动，利用第一转动齿轮和第二转动齿轮的配合关系，配合转轴，使得工作台能够匀速转动，能够有效提升转动的平顺性，提高焊接外表面的质量。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型夹块的结构俯视图；

图3为本实用新型的局部结构侧视图。

图中：1-箱体、2-限位框、3-第一转动电机、4-圆盘、5-转动杆、6-活动杆、7-活塞、8-固定杆、9-悬臂杆、10-焊头、11-工作台、12-支撑块、13-安装板、14-空心板、15-齿轮、16-夹块、17-齿条、18-把手、19-摆杆、20-弹性伸缩杆、21-第二转动电机、22-第一转动齿轮、23-转轴、24-第二转动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机床联轴罩轴套用的焊接装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部且位于第一转动电机3的左侧固定连接有第二转动电机21，第二转动电机21与外部电源电性相连，第二转动电机21的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动齿轮22，箱体1的顶部固定连接有限位框2，限位框2可加强固定杆8的稳定性，箱体1内腔的底部固定连接有第一转动电机3，第一转动电机3与外部电源电性相连，第一转动电机3的输出轴通过连轴器固定连接有圆盘4,圆盘4的外表面转动连接有转动杆5，且转动杆5的顶端转动连接有活动杆6，活动杆6的顶端贯穿箱体1并延伸至限位框2的内部，活动杆6的顶端固定连接有活塞7，活塞7的外表面与限位框2的内表面滑动连接，活塞7的顶部固定连接有固定杆8，固定杆8的顶端贯穿限位框2并延伸至限位框2的外部，固定杆8外表面的左侧固定连接有悬臂杆9，悬臂杆9的左端固定连接有焊头10，焊头10采用现有技术，箱体1的顶部活动连接有工作台11，工作台11的底部固定连接有转轴23，转轴23的外表面固定连接有第二转动齿轮24，且第二转动齿轮24的一侧与第一转动齿轮22的一侧啮合，可实现对第二转动电机21减速，有效增加工作台11的平顺性，转轴23的底端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，箱体1的左侧固定连接有支撑块12，支撑块12的右侧固定连接有安装板13，安装板13的右侧固定连接有空心板14，空心板14的底部转动连接有弹性伸缩杆20，弹性伸缩杆20的外表面设有弹簧，可帮助夹块16恢复初始状态，弹性伸缩杆20的右端与夹块16的底部固定连接，空心板14的顶部转动连接有摆杆19，摆杆19的右端与夹块16的顶部固定连接，摆杆19的内表面通过转杆与齿轮15的内表面转动连接，空心板14的内部滑动连接有齿条17，齿条17的右端贯穿空心板14并延伸至空心板14的外部，齿条17右侧的外表面设有弹簧，有效帮助夹块16对轴套进行限位，齿条17的左端依次贯穿安装板13和支撑块12并延伸至支撑块12的外部，齿条17的左端固定连接有把手18，齿条17的两侧均与齿轮15的外表面啮合，空心板14内部的两侧均通过转轴转动连接有齿轮15，两个齿轮15的内表面均转动连接有夹块16。

使用时，首先拉动把手18，带动齿条17左右运动，进一步带动齿轮15转动，进而带动摆杆19摆动，使得夹块16转动，同时带动弹性伸缩杆20转动，然后将要焊接的轴套放在工作台11上，再松开把手18，同理使得夹块16转动对轴套进行限位，然后启动第一转动电机3，带动转动杆5进行转动，进一步带动活动杆6上下运动，从而带动活塞7上下运动，进一步带动固定杆8进行上下运动，使得悬臂杆9右端的焊头10能够实现上下运动，同时启动第二转动电机21，带动第一转动齿轮22进行转动，进一步带动第二转动齿轮24转动，从而带动转轴23进行转动，使得工作台11顶部的轴套转动，完成焊接工作后，取下工件即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机床联轴罩轴套用的焊接装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固定连接有限位框(2)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定连接有第一转动电机(3)，所述第一转动电机(3)的输出轴通过连轴器固定连接有圆盘(4),所述圆盘(4)的外表面转动连接有转动杆(5)，且转动杆(5)的顶端转动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的顶端贯穿箱体(1)并延伸至限位框(2)的内部，所述活动杆(6)的顶端固定连接有活塞(7)，所述活塞(7)的外表面与限位框(2)的内表面滑动连接，所述活塞(7)的顶部固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶端贯穿限位框(2)并延伸至限位框(2)的外部，所述固定杆(8)外表面的左侧固定连接有悬臂杆(9)，所述悬臂杆(9)的左端固定连接有焊头(10)，所述箱体(1)的顶部活动连接有工作台(11)，所述箱体(1)的左侧固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的右侧固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的右侧固定连接有空心板(14)，所述空心板(14)内部的两侧均通过转轴转动连接有齿轮(15)，两个所述齿轮(15)的内表面均转动连接有夹块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机床联轴罩轴套用的焊接装置，其特征在于：所述空心板(14)的内部滑动连接有齿条(17)，所述齿条(17)的右端贯穿空心板(14)并延伸至空心板(14)的外部，所述齿条(17)的左端依次贯穿安装板(13)和支撑块(12)并延伸至支撑块(12)的外部，所述齿条(17)的左端固定连接有把手(18)，所述齿条(17)的两侧均与齿轮(15)的外表面啮合。

3.根据权利要求1所述的一种机床联轴罩轴套用的焊接装置，其特征在于：所述空心板(14)的顶部转动连接有摆杆(19)，所述摆杆(19)的右端与夹块(16)的顶部固定连接，所述摆杆(19)的内表面通过转杆与齿轮(15)的内表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床联轴罩轴套用的焊接装置，其特征在于：所述空心板(14)的底部转动连接有弹性伸缩杆(20)，所述弹性伸缩杆(20)的右端与夹块(16)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机床联轴罩轴套用的焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部且位于第一转动电机(3)的左侧固定连接有第二转动电机(21)，所述第二转动电机(21)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动齿轮(22)。

6.根据权利要求1所述的一种机床联轴罩轴套用的焊接装置，其特征在于：所述工作台(11)的底部固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的底端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种机床联轴罩轴套用的焊接装置，其特征在于：所述转轴(23)的外表面固定连接有第二转动齿轮(24)，且第二转动齿轮(24)的一侧与第一转动齿轮(22)的一侧啮合。

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