CN207494093U

CN207494093U - 一种去泥矿石清洗装置

Info

Publication number: CN207494093U
Application number: CN201721181335.3U
Authority: CN
Inventors: 陈洪林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-09-14
Filing date: 2017-09-14
Publication date: 2018-06-15
Anticipated expiration: 2027-09-14

Abstract

本实用新型公开了一种去泥矿石清洗装置，包括箱体和水泵；所述箱体顶部连通有进料斗，进料斗下方设有承载板；所述承载板上表面设有呈四角分布的连接装置；所述承载板底部设有导料板，导料板下方设有出泥管；所述出泥管内设有螺旋出料辊；所述出泥管右侧连通有挤压箱。本实用新型通过设上、下移动的承载板和冲洗头，对矿石进行振荡清洗和冲洗，提高了清洗的效率，保证了清洗效果；本实用新型设有出泥管、挤压箱和挤压板，对清洗过程中的污泥和杂质进行快速的脱水；本实用新型设有水泵，实现清洗水的循环利用，节约用水。

Description

一种去泥矿石清洗装置

技术领域

本实用新型涉及采矿领域，具体是一种去泥矿石清洗装置。

背景技术

洗矿是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。金、铂、钨、锡等砂矿及氧化和风化程度较深的铅、铜、铁、锰等矿石，在碎矿或选矿前，通常需要进行洗矿以去掉部分脉石或黏土。洗矿由碎散、分离两个作业组成。碎散作业主要是利用水的冲洗和浸透作用使粘土膨胀碎散，有时还辅以机械的碰击、搅拌和剥磨作用加速碎散过程。分离作业主要是按粒度的不同将粘土与矿粒分开。根据原矿的粒度特性，分离作业可采用湿式筛分或水力分级，或者两者同时采用。

传统的洗矿大多使用沉淀的方法将污水中的淤泥和细沙杂质去除，因此在清洗时，用水量非常巨大，清洗的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种去泥矿石清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种去泥矿石清洗装置，包括箱体和水泵；所述箱体顶部连通有进料斗，进料斗下方设有承载板；所述承载板上表面设有呈四角分布的的连接装置，连接装置设有安装板，安装板与承载板固定连接；所述安装板顶部铰接有活塞杆，活塞杆连接有液压缸；所述液压缸固定连接有套筒，套筒内套设有内筒；所述内筒内嵌套有嵌套杆，嵌套杆套设有第一弹簧，嵌套杆底部与液压缸固定连接；所述箱体位于承载板左侧开设有出料槽；所述承载板底部设有导料板，导料板下方设有出泥管；所述出泥管内设有螺旋出料辊；所述出泥管右侧连通有挤压箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤压箱上方连通有水泵，水泵与挤压箱顶部固定连接，水泵通过管道与外部水源连通，水泵与外部水源的连通管道设有阀门；所述水泵通过水管连通有冲洗头；所述挤压箱底部设有排泥管，排泥管设有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述承载板为金属网格板，承载板与箱体内壁滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述内筒与套筒滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一弹簧分别与嵌套杆与内筒固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述承载板底部通过第二弹簧与箱体内壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设上、下移动的承载板和冲洗头，对矿石进行振荡清洗和冲洗，提高了清洗的效率，保证了清洗效果；本实用新型设有出泥管、挤压箱和挤压板，对清洗过程中的污泥和杂质进行快速的脱水；本实用新型设有水泵，实现清洗水的循环利用，节约用水。

附图说明

图1为去泥矿石清洗装置的剖视图；

图2为去泥矿石清洗装置中连接装置的结构示意图；

图3为去泥矿石清洗装置中偏心轮的驱动机构的结构示意图。

图中：1-箱体；2-进料斗；3-承载板；4-连接装置；5-安装板；6-活塞杆；7-液压缸；8-套筒；9-内筒；10-嵌套杆；11-第一弹簧；12-移动杆；13-传动杆；14-偏心轮；15-减速器；16-第一驱动电机；17-出料槽；18-第二弹簧；19-导料板；20-出泥管；21-螺旋出料辊；22-挤压箱；23-曲轴；24-挤压板；25-连接杆；26-第二驱动电机；27-污泥管；28-水泵；29-冲洗头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种去泥矿石清洗装置，包括箱体1和水泵28；所述箱体1顶部连通有进料斗2，进料斗下方设有承载板3；所述承载板3为金属网格板，承载板3与箱体1内壁滑动连接，承载板3用来承载待清洗的矿石；所述承载板3两侧设有对称的连接装置4，连接装置4设有安装板5，安装板5与承载板3固定连接；所述安装板5顶部铰接有活塞杆6，活塞杆6连接有液压缸7，液压缸7与外部电源电性连接；所述液压缸7固定连接有套筒8，套筒8内套设有内筒9，内筒9与套筒8滑动连接；所述内筒9内嵌套有嵌套杆10，嵌套杆10套设有第一弹簧11，第一弹簧11分别与嵌套杆10与内筒9固定连接，嵌套杆10底部与液压缸7固定连接；液压缸7通过活塞杆6带动承载板3转动；所述箱体1位于承载板3左侧开设有出料槽17，出料槽17设有电磁阀门；所述承载板3底部通过第二弹簧18与箱体1内壁连接；所述承载板3底部设有导料板19，导料板19下方设有出泥管20；所述出泥管20内设有螺旋出料辊21，螺旋出料辊21推动淤泥和细沙向右移动；所述出泥管20右侧连通有挤压箱22，螺旋出料辊21右侧固定连接有曲轴23，曲轴23位于挤压箱22中间位置，曲轴23连接有第二驱动电机26，第二驱动电机26与挤压箱22右侧壁固定连接；第二驱动电机26与外部电源电性连接；所述挤压箱22上部设有挤压板24，挤压板24为过滤网板，挤压板24与挤压箱22内壁滑动连接，挤压板24对污泥进行加压，加快脱水速度；所述挤压板24底部铰接有连接杆25，连接杆25另一端套设在曲轴23上，连接杆25与曲轴23转动连接；曲轴23通过连接杆25带动挤压板24上、下移动；所述挤压箱22上方连通有水泵28，水泵28与挤压箱22顶部固定连接，水泵28与外部电源电性连接，水泵28通过管道与外部水源连通，水泵与外部水源的连通管道设有阀门；所述水泵28通过水管连通有冲洗头29，冲洗头29对矿石进行冲洗；所述挤压箱底部设有排泥管27，排泥管27设有阀门，方便排出污泥。

本实用新型的工作原理是：将含泥的矿石从进料斗2加入箱体1内，矿石落在承载板3上，通过水泵28将外部水源的水抽至冲洗头29喷出，对矿石进行冲洗，污泥和污水通过承载板3的网孔流入下方，当水位达到承载板3的下端面时，关闭水泵28与外部水源连通管道的阀门；启动第一驱动电机16，第一驱动电机16通过减速器15带动偏心轮14转动，偏心轮14通过传动杆13带动移动杆12上、下移动，移动杆12通过内筒9、嵌套杆10、液压缸7、活塞杆6和安装板5带动承载板3上、下移动，嵌套杆10上套设有第一弹簧11，承载板3底部设有第二弹簧18，使得承载板3上、下振动，承载板3带动矿石在水中上、下振荡，提高矿石清洗效果，清洗产生的污泥和细沙颗粒通过承载板3的网孔在重力作用下落在导料板19上，沿着导料板19进入出泥管20内，启动第二驱动电机26，第二驱动电机26通过曲轴23带动螺旋出料辊20转动，螺旋出料辊20推动污泥和细沙颗粒及其他杂质向右侧移动到挤压箱22内，同时曲轴23通过连接杆25带动挤压板24上、下移动对挤压箱22内的污泥进行加压，挤压板24为过滤板，污水通过过滤板过滤，流入挤压板24的上方，启动水泵28，水泵28将过滤后的水重新抽至冲洗头29喷出，实现了水的快速过滤和循环利用，达到节约用水的目的；当清洗完成后，关闭第一驱动电机16和第二驱动电机26，承载板3回到初始位置，启动右侧的液压缸7，活塞杆6通过安装板5带动承载板2逆时针转动，打开出料槽17的电磁阀门，清洗后的矿石从出料槽17排出，排料方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种去泥矿石清洗装置，包括箱体（1）和水泵（28）；其特征在于，所述箱体（1）顶部连通有进料斗（2），进料斗下方设有承载板（3）；所述承载板（3）上表面设有呈四角分布的连接装置（4），连接装置（4）设有安装板（5），安装板（5）与承载板（3）固定连接；所述安装板（5）顶部铰接有活塞杆（6），活塞杆（6）连接有液压缸（7）；所述液压缸（7）固定连接有套筒（8），套筒（8）内套设有内筒（9）；所述内筒（9）内嵌套有嵌套杆（10），嵌套杆（10）套设有第一弹簧（11），嵌套杆（10）底部与液压缸（7）固定连接；所述箱体（1）位于承载板（3）左侧开设有出料槽（17）；所述承载板（3）底部设有导料板（19），导料板（19）下方设有出泥管（20）；所述出泥管（20）内设有螺旋出料辊（21）；所述出泥管（20）右侧连通有挤压箱（22）。

2.根据权利要求1所述的一种去泥矿石清洗装置，其特征在于，所述挤压箱（22）上方连通有水泵（28），水泵（28）与挤压箱（22）顶部固定连接，水泵（28）通过管道与外部水源连通，水泵与外部水源的连通管道设有阀门；所述水泵（28）通过水管连通有冲洗头（29）；所述挤压箱底部设有排泥管（27），排泥管（27）设有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种去泥矿石清洗装置，其特征在于，所述承载板（3）为金属网格板，承载板（3）与箱体（1）内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种去泥矿石清洗装置，其特征在于，所述内筒（9）与套筒（8）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种去泥矿石清洗装置，其特征在于，所述第一弹簧（11）分别与嵌套杆（10）与内筒（9）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种去泥矿石清洗装置，其特征在于，所述承载板（3）底部通过第二弹簧（18）与箱体（1）内壁连接。