CN109201597A - 一种泵壳的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种泵壳的清洗装置，包括清洗装置本体、盛放桶和横杆，所述清洗装置本体的内部安装有承重板，且承重板上开设有第一通孔，所述套杆的下端通过弹性元件与套筒的内部相互连接，且套筒固定于清洗装置本体底部的内侧，所述承重板位于固定块的下方，且固定块设置于转轴上，所述清洗装置本体的顶部开设有第二通孔，所述盛放桶的底部安装于承重板的内部，所述横杆贯穿于第四通孔，所述清洗装置本体顶部的边端设置有进水口，所述清洗装置本体的外壁设置有热风机，所述内腔的边侧连接有第五通孔。该泵壳的清洗装置，能够加快泵壳清洗的效率，同时能够对清洗后泵壳进行烘干，从而缩短了泵壳加工的时间。

Description

一种泵壳的清洗装置
技术领域
本发明涉及泵壳加工设备技术领域，具体为一种泵壳的清洗装置。
背景技术
泵壳在进行喷漆时，首先需要对其表面进行打磨，从而使得油漆与泵壳能够紧密接触，打磨完毕后需要对其进行清洗，从而除去上面的粉末，然后才能够进行对其喷漆。
然而现有泵壳的清洗大多数为人工清洗，且人工清洗效率低下，同时清洗的不全面，从而导致喷漆质量差，并且现有的清洗设备结构复杂，购买成本较高。针对上述问题，急需在原有清洗装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种泵壳的清洗装置，以解决上述背景技术提出现有泵壳的清洗大多数为人工清洗，且人工清洗效率低下，同时清洗的不全面，从而导致喷漆质量差，并且现有的清洗设备结构复杂，购买成本较高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泵壳的清洗装置，包括清洗装置本体、盛放桶和横杆，所述清洗装置本体的内部安装有承重板，且承重板上开设有第一通孔，并且承重板的下端面固定有套杆的上端，所述套杆的下端通过弹性元件与套筒的内部相互连接，且套筒固定于清洗装置本体底部的内侧，所述承重板位于固定块的下方，且固定块设置于转轴上，并且转轴贯穿于清洗装置本体的内部与电机相互连接，所述清洗装置本体的顶部开设有第二通孔，所述盛放桶的底部安装于承重板的内部，且盛放桶的边侧预留有第三通孔，并且盛放桶贯穿于第二通孔的内部，所述横杆贯穿于第四通孔，且第四通孔开设于盛放桶顶部的边侧，所述清洗装置本体顶部的边端设置有进水口，且清洗装置本体边侧的底部连接有出水口，并且出水口上安装有手动阀门，所述清洗装置本体的外壁设置有热风机，且清洗装置本体边侧的内部开设有内腔，并且热风机与内腔之间通过气管相互连接，所述内腔的边侧连接有第五通孔，且第五通孔与清洗装置本体的内壁相互连接。
优选的，所述第一通孔均匀的分布在承重板上，且承重板的外壁与清洗装置本体的内壁相互贴合。
优选的，所述套杆和套筒均关于承重板的中心轴线对称设置，且套杆通过弹性元件与套筒构成伸缩结构。
优选的，所述固定块关于承重板的中心轴线对称设置，且固定块设计为水滴形结构。
优选的，所述第三通孔均匀的分布在盛放桶的边侧，且盛放桶的底部与承重板的内部为螺纹连接。
优选的，所述第五通孔均匀的分布在内腔的内侧，且内腔的横截面设计为中空矩形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该泵壳的清洗装置，能够加快泵壳清洗的效率，同时能够对清洗后泵壳进行烘干，从而缩短了泵壳加工的时间；
1、盛放桶在套杆、套筒、弹性元件、固定块、转轴和电机的相互配合下能够进行升降，从而使得盛放桶内部的泵壳也能够进行上下运动，进而使得清洗装置本体内部的水不停的与泵壳分离和接触，使得泵壳上的粉末能够被水吸收，加快泵壳清洗的效率；
2、热风机吹出的热风能够通过气管、内腔和第五通孔吹到清洗后的泵壳上，从而使得泵壳能够快速烘干，进而缩短了泵壳加工的时间，提升了泵壳生产的效率。
附图说明
图1为本发明正视内部结构示意图；
图2为本发明俯视内部结构示意图；
图3为本发明俯视外部结构示意图；
图4为本发明套杆安装结构示意图；
图5为本发明固定块结构示意图。
图中：1、清洗装置本体；2、承重板；3、第一通孔；4、套杆；5、套筒；6、弹性元件；7、固定块；8、转轴；9、电机；10、第二通孔；11、盛放桶；12、第三通孔；13、第四通孔；14、横杆；15、进水口；16、出水口；17、手动阀门；18、热风机；19、气管；20、内腔；21、第五通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种泵壳的清洗装置，包括清洗装置本体1、承重板2、第一通孔3、套杆4、套筒5、弹性元件6、固定块7、转轴8、电机9、第二通孔10、盛放桶11、第三通孔12、第四通孔13、横杆14、进水口15、出水口16、手动阀门17、热风机18、气管19、内腔20和第五通孔21，清洗装置本体1的内部安装有承重板2，且承重板2上开设有第一通孔3，并且承重板2的下端面固定有套杆4的上端，套杆4的下端通过弹性元件6与套筒5的内部相互连接，且套筒5固定于清洗装置本体1底部的内侧，承重板2位于固定块7的下方，且固定块7设置于转轴8上，并且转轴8贯穿于清洗装置本体1的内部与电机9相互连接，清洗装置本体1的顶部开设有第二通孔10，盛放桶11的底部安装于承重板2的内部，且盛放桶11的边侧预留有第三通孔12，并且盛放桶11贯穿于第二通孔10的内部，横杆14贯穿于第四通孔13，且第四通孔13开设于盛放桶11顶部的边侧，清洗装置本体1顶部的边端设置有进水口15，且清洗装置本体1边侧的底部连接有出水口16，并且出水口16上安装有手动阀门17，清洗装置本体1的外壁设置有热风机18，且清洗装置本体1边侧的内部开设有内腔20，并且热风机18与内腔20之间通过气管19相互连接，内腔20的边侧连接有第五通孔21，且第五通孔21与清洗装置本体1的内壁相互连接；
第一通孔3均匀的分布在承重板2上，且承重板2的外壁与清洗装置本体1的内壁相互贴合，保证了水能通过第一通孔3流到承重板2的上方，从而使得水能够通过第三通孔12进入到盛放桶11的内部，进而能够对盛放桶11内部的泵壳进行清洗；
套杆4和套筒5均关于承重板2的中心轴线对称设置，且套杆4通过弹性元件6与套筒5构成伸缩结构，由于套筒5的内部开设有槽，因此套杆4能够通过弹性元件6在槽的内部进行伸缩，从而保证了承重板2能够平衡的进行升降；
固定块7关于承重板2的中心轴线对称设置，且固定块7设计为水滴形结构，保证了固定块7的尖端与承重板2靠近的过程中，固定块7能够将承重板2向下推动，且固定块7的尖端与承重板2分离的过程中，承重板2能够在弹性元件6产生的弹力作用下，能够进行上升；
第三通孔12均匀的分布在盛放桶11的边侧，且盛放桶11的底部与承重板2的内部为螺纹连接，保证了盛放桶11能够随着承重板2同时进行升降，且方便盛放桶11与承重板2，从而使得盛放桶11能够从清洗装置本体1的内部取出，进而保证了盛放桶11内部的泵壳能够取出；
第五通孔21均匀的分布在内腔20的内侧，且内腔20的横截面设计为中空矩形结构，保证了盛放桶11四周均能够被热气吹到，从而加快了盛放桶11内部泵壳烘干的效率。
工作原理：在使用该泵壳的清洗装置时，根据图1-3，首先通过进水口15向清洗装置本体1的内部倒入清水，然后通过第二通孔10观察清洗装置本体1内部的水位，直至水的高度与承重板2的上端面相互接触，此时即可停止倒水，接着向盛放桶11的内部放入打磨后的泵壳，然后将横杆14通过第四通孔13贯穿于盛放桶11的内部，接着将横杆14同时贯穿另一个盛放桶11的内部，然后2个人分别抬着横杆14的2端，然后将盛放桶11通过第二通孔10放入到清洗装置本体1的内部，然后将横杆14从2个盛放桶11的内部抽离，接着旋转盛放桶11，由于盛放桶11的底部与承重板2的内部为螺纹连接，因此盛放桶11被固定在承重板2的内部，同上所述将另外2个盛放桶11安装在承重板2上即可；
根据图1-2和图4-5，接着将型号为Y90S-2的电机9接通外部电路，此时电机9通过转轴8带动固定块7进行旋转，且固定块7凸出的部分与承重板2上端面靠近的过程中，固定块7推动承重板2向下运动，同时承重板2推动套杆4向套筒5的内部运动，并且弹性元件6被压缩，且固定块7凸出的部分与承重板2上端面分离的过程中，弹性元件6产生的弹力通过套杆4推动承重板2向上运动，从而使得承重板2能够进行上下运动，且承重板2向下的运动时，水会通过承重板2上的第一通孔3和盛放桶11上的第三通孔12流到盛放桶11的内部，从而能够对盛放桶11内部的泵壳进行清洗，且承重板2向上运动时，盛放桶11内部的水通过第三通孔12和第一通孔3流到承重板2的下方，从而循环的对泵壳进行清洗，清洗完毕后，然后将盛放桶11停到原来的位置，接着将型号为HSM-P3Y-01的热风机18接通外部电路，此时热风机18产生的热风通过气管19、内腔20、第五通孔21和第三通孔12吹到盛放桶11的内部，从而对盛放桶11内部的泵壳进行烘干，烘干完毕后，停止热风机18的工作，然后同上所述将盛放桶11从清洗装置本体1的内部取出即可。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泵壳的清洗装置，包括清洗装置本体(1)、盛放桶(11)和横杆(14)，其特征在于：所述清洗装置本体(1)的内部安装有承重板(2)，且承重板(2)上开设有第一通孔(3)，并且承重板(2)的下端面固定有套杆(4)的上端，所述套杆(4)的下端通过弹性元件(6)与套筒(5)的内部相互连接，且套筒(5)固定于清洗装置本体(1)底部的内侧，所述承重板(2)位于固定块(7)的下方，且固定块(7)设置于转轴(8)上，并且转轴(8)贯穿于清洗装置本体(1)的内部与电机(9)相互连接，所述清洗装置本体(1)的顶部开设有第二通孔(10)，所述盛放桶(11)的底部安装于承重板(2)的内部，且盛放桶(11)的边侧预留有第三通孔(12)，并且盛放桶(11)贯穿于第二通孔(10)的内部，所述横杆(14)贯穿于第四通孔(13)，且第四通孔(13)开设于盛放桶(11)顶部的边侧，所述清洗装置本体(1)顶部的边端设置有进水口(15)，且清洗装置本体(1)边侧的底部连接有出水口(16)，并且出水口(16)上安装有手动阀门(17)，所述清洗装置本体(1)的外壁设置有热风机(18)，且清洗装置本体(1)边侧的内部开设有内腔(20)，并且热风机(18)与内腔(20)之间通过气管(19)相互连接，所述内腔(20)的边侧连接有第五通孔(21)，且第五通孔(21)与清洗装置本体(1)的内壁相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种泵壳的清洗装置，其特征在于：所述第一通孔(3)均匀的分布在承重板(2)上，且承重板(2)的外壁与清洗装置本体(1)的内壁相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种泵壳的清洗装置，其特征在于：所述套杆(4)和套筒(5)均关于承重板(2)的中心轴线对称设置，且套杆(4)通过弹性元件(6)与套筒(5)构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种泵壳的清洗装置，其特征在于：所述固定块(7)关于承重板(2)的中心轴线对称设置，且固定块(7)设计为水滴形结构。
5.根据权利要求1所述的一种泵壳的清洗装置，其特征在于：所述第三通孔(12)均匀的分布在盛放桶(11)的边侧，且盛放桶(11)的底部与承重板(2)的内部为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种泵壳的清洗装置，其特征在于：所述第五通孔(21)均匀的分布在内腔(20)的内侧，且内腔(20)的横截面设计为中空矩形结构。
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