CN206981283U - 一种防积水的玻璃清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防积水的玻璃清洗机,具体涉及清洗技术领域,它包括有基座,所述基座上上下并列的设置有第一清洗架、第二清洗架,第一清洗架和第二清洗架相对的面上分别竖直设置有多个可转动的清洗刷;第二清洗架靠近竖杆的一端上设置有具有高压喷头的供水箱,供水箱的顶部竖直设置有压力杆,压力杆和供水箱之间设置有重力感应器,重力感应器与设置在供水箱上的控制器数据交互;第二清洗架的另一端上设置有液压缸,液压缸的活塞端设置有推杆。本实用新型具有能够大幅度降低玻璃表面积水的情况,使清洗出来的玻璃更干净的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗技术领域,特别是一种防积水的玻璃清洗机。
背景技术
玻璃在深加工处理之前或之后都需要对玻璃进行清洗。无论是人工清洗还是机械清洗都会存在清洗过程中污水得不到有效排出的问题,导致玻璃表面严重的积水情况,影响了清洗效果;为了避免该种情况人们往往是将玻璃竖立起来清洗,因玻璃为易碎物品,在竖立搬运过程中玻璃极易碎裂,该种方式虽能解决积水问题,但却产生了新的问题。
实用新型内容
为解决上述技术不足,本实用新型的目的就是提供一种防积水的玻璃清洗机,能够大幅度降低玻璃表面积水的情况,使清洗出来的玻璃更干净。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有基座,所述基座上上下并列的设置有第一清洗架、第二清洗架,所述第一清洗架的一端通过竖杆与基座固接,所述第二清洗架的下表面与基座的上表面固接;第一清洗架和第二清洗架相对的面上分别竖直设置有多个可转动的清洗刷;位于第一清洗架和第二清洗架之间的竖杆上具有一个与清洗刷相对的凹槽;第二清洗架靠近竖杆的一端上设置有具有高压喷头的供水箱,供水箱的顶部竖直设置有压力杆,所述压力杆的顶端延伸至靠近凹槽的底部;压力杆和供水箱之间设置有重力感应器,重力感应器与设置在供水箱上的控制器数据交互;第二清洗架的另一端上设置有液压缸,液压缸的活塞端设置有推杆,所述推杆与压力杆平行,且推杆的顶部与压力杆的顶部位于同一条水平线上。
进一步,位于第一清洗架上的所述清洗刷沿着液压缸到供水箱的方向其长度逐渐增大;位于第二清洗架上的所述清洗刷沿着液压缸到供水箱的方向其长度逐渐减小。
进一步,所述凹槽为半椭圆形。
进一步,所述凹槽内壁上设置有多个滚珠。
进一步,所述基座上设置有导流槽。
进一步,所述推杆的顶部设置有缓冲胶垫。
进一步,所述第一清洗架和第二清洗架内分别设置有第一风道、第二风道;所述第一风道和第二风道的进风口上均设置有风机,第一风道、第二风道与清洗刷之间具有多个通孔。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:将待清洗玻璃的一端固定在凹槽内,另一端放置在推杆上,然后液压缸通过活塞运动使推杆向上运动将待清洗玻璃的一端顶起,待清洗玻璃的的另一端因受力不均会向下运动,但不会超出凹槽所在的空间内;向下运动时会使压力杆向下触碰到重力感应器,当重力感应器得到信号后会将该信号传递给控制器,然后控制器会使供水箱出水,在出水过程中清洗刷清洗玻璃的上下表面,清洗后的污水会沿着倾斜的玻璃表面滑落,并且不会停留在玻璃表面上,避免了玻璃表面积水的情况,从而使清洗出来的玻璃更干净,不会残留污渍、水渍的情况。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为导流槽在基座上的结构示意图;
图中:1.基座;2.第一清洗架;3.第二清洗架;4.清洗刷;5.竖杆;6.凹槽;7.供水箱;8.压力杆;9.重力感应器;10.控制器;11.液压缸;12.推杆;13.滚珠;14.导流槽;15.缓冲胶垫;16.第一风道;17.第二风道;18.风机;19.通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:
如下图1至图2所示,一种防积水的玻璃清洗机,包括有基座1,基座1上上下并列的设置有第一清洗架2、第二清洗架3,第一清洗架2的一端通过竖杆5与基座1固接,第二清洗架3的下表面与基座1的上表面固接;第一清洗架2和第二清洗架3相对的面上分别竖直设置有三个和四个可转动的清洗刷4;位于第一清洗架2和第二清洗架3之间的竖杆5上具有一个与清洗刷4相对的凹槽6;第二清洗架3靠近竖杆5的一端上设置有具有高压喷头的供水箱7,供水箱7的顶部竖直设置有压力杆8,压力杆8的顶端延伸至靠近凹槽6的底部;压力杆8和供水箱7之间设置有重力感应器9,重力感应器9与设置在供水箱7上的控制器10数据交互;第二清洗架3的另一端上设置有液压缸11,液压缸11的活塞端设置有推杆12,推杆12与压力杆8平行,且推杆12的顶部与压力杆8的顶部位于同一条水平线上。
当没有玻璃放置在凹槽6和推杆12上时,压力杆8不受向下力并且不会将自身的重力传递给重力感应器9,此时重力感应器9处于待接收信号状态中。将待清洗玻璃的一端固定在凹槽6内,另一端放置在推杆12上,然后液压缸11通过活塞运动使推杆12向上运动将待清洗玻璃的一端顶起,待清洗玻璃的的另一端因受力不均会向下运动,但不会超出凹槽6所在的空间内;向下运动时会使压力杆8向下触碰到重力感应器9,当重力感应器9得到信号后会将该信号传递给控制器10,然后控制器10会使供水箱7出水,在出水过程中清洗刷4清洗玻璃的上下表面,清洗后的污水会沿着倾斜的玻璃表面滑落,并且不会停留在玻璃表面上,清洗完成后液压缸11促使推杆12向下运动从而将玻璃放平。有利于避免玻璃表面积水的情况,从而使清洗出来的玻璃更干净,不会残留污渍、水渍的情况。
位于第一清洗架2上的清洗刷4沿着液压缸11到供水箱7的方向其长度逐渐增大;位于第二清洗架3上的清洗刷4沿着液压缸11到供水箱7的方向其长度逐渐减小。当玻璃向凹槽6方向倾斜时,玻璃上表面和下表面到第一清洗架2和第二清洗架3之间的距离会随着倾斜面改变,按照距离的不同改变清洗刷4到玻璃上表面或下表面的距离,从而使玻璃每一个地方都能够被清洗到,避免清洗死角。
凹槽6为半椭圆形;沿着凹槽6内壁上设置有多个滚珠13;滚珠13减小了玻璃与凹槽6之间的摩擦力,使玻璃在向下运动过程中更顺畅、且不易被刮花。
基座1上设置有导流槽14;避免在基座1上产生积水。
推杆12的顶部设置有缓冲胶垫15,避免推杆12在向上顶起玻璃时刮花玻璃。
第一清洗架2和第二清洗架3内分别设置有第一风道16、第二风道17;第一风道16和第二风道17的进风口上均设置有风机18,第一风道16、第二风道17与清洗刷4之间具有多个通孔19。风机18将风吹进第一风道16和第二风道17内,然后风通过通孔19吹向玻璃上表面和小表面,使玻璃表面不易积水,且能够起到干燥玻璃的作用。
本实施例避免了传统的玻璃清洗机在清洗过程中会使玻璃表面积水的现象,在清洗的同时污水顺着倾斜面滑落,使玻璃表面不会残留污渍、水渍,清洗出来的玻璃更干净。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种防积水的玻璃清洗机,其特征在于:包括有基座,所述基座上上下并列的设置有第一清洗架、第二清洗架,所述第一清洗架的一端通过竖杆与基座固接,所述第二清洗架的下表面与基座的上表面固接;第一清洗架和第二清洗架相对的面上分别竖直设置有多个可转动的清洗刷;位于第一清洗架和第二清洗架之间的竖杆上具有一个与清洗刷相对的凹槽;第二清洗架靠近竖杆的一端上设置有具有高压喷头的供水箱,供水箱的顶部竖直设置有压力杆,所述压力杆的顶端延伸至靠近凹槽的底部;压力杆和供水箱之间设置有重力感应器,重力感应器与设置在供水箱上的控制器数据交互;第二清洗架的另一端上设置有液压缸,液压缸的活塞端设置有推杆,所述推杆与压力杆平行,且推杆的顶部与压力杆的顶部位于同一条水平线上。
2.根据权利要求1所述的防积水的玻璃清洗机,其特征在于:位于第一清洗架上的所述清洗刷沿着液压缸到供水箱的方向其长度逐渐增大;位于第二清洗架上的所述清洗刷沿着液压缸到供水箱的方向其长度逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的防积水的玻璃清洗机,其特征在于:所述凹槽为半椭圆形。
4.根据权利要求3所述的防积水的玻璃清洗机,其特征在于:所述凹槽内壁上设置有多个滚珠。
5.根据权利要求1所述的防积水的玻璃清洗机,其特征在于:所述基座上设置有导流槽。
6.根据权利要求1所述的防积水的玻璃清洗机,其特征在于:所述推杆的顶部设置有缓冲胶垫。
7.根据权利要求1所述的防积水的玻璃清洗机,其特征在于:所述第一清洗架和第二清洗架内分别设置有第一风道、第二风道;所述第一风道和第二风道的进风口上均设置有风机,第一风道、第二风道与清洗刷之间具有多个通孔。
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CN115849735A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-03-28 | 南通金蝴蝶节能科技有限公司 | 真空玻璃制造装置及制造方法 |
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