CN111346860A - 一种带有尾矿回收功能的洗矿机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及矿山设备技术领域，具体涉及一种带有尾矿回收功能的洗矿机，包括外壳，外壳左侧设置有传动带支架，外壳右侧设置有出料口，外壳底部设置有水槽，水槽上方设置有细粒物料筛，细粒物料筛上方设置有粗粒物料筛，粗粒物料筛与外壳固定连接，粗粒物料筛上方平行设置有三根搅拌轮，搅拌轮与外壳转动连接，传动轴左端设置有皮带轮一，皮带轮一与皮带轮二通过皮带连接，搅拌轮上方平行设置有四根高压水管，高压水管底部均匀设置有喷头，本发明能够提高进料效率，而且能通过机械搅动和高压水柱将被胶结的物料块解离从而实现高效洗矿，同时设置有双层筛选装置，能够大大提升选矿的利用率。

Description

一种带有尾矿回收功能的洗矿机

技术领域

本发明涉及矿山设备技术领域，具体涉及一种带有尾矿回收功能的洗矿机。

背景技术

洗矿是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。金、铂、钨、锡等砂矿及氧化和风化程度较深的铅、铜、铁、锰等矿石，在碎矿或选矿前，通常需要进行洗矿以去掉部分脉石或黏土，洗矿由碎散、分离两个作业组成，碎散作业主要是利用水的冲洗和浸透作用使粘土膨胀碎散，有时还辅以机械的碰击、搅拌和剥磨作用加速碎散过程，分离作业主要是按粒度的不同将粘土与矿粒分开，根据原矿的粒度特性，分离作业可采用湿式筛分或水力分级，或者两者同时采用。

现有洗矿设备分离出粗粒的不含矿废石,所得细粒级再经脱泥人选，可以减少处理的矿量，某些含泥多的矿石经洗矿后可避免在操作中堵塞破碎机、筛分机及矿仓等，保证流程畅通，但是由于尾矿中不仅含有可再选的金属矿和非金属矿等有用组分，而且就是不可再选的最终尾矿也有不少用途，因此浪费于尾矿中的有用组分数量是相当可观的。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开了一种带有尾矿回收功能的洗矿机，用于解决现有洗矿设备尾矿浪费问题。

具体技术方案如下：

一种带有尾矿回收功能的洗矿机，包括外壳，所述外壳顶部设有开口，所述外壳左侧设置有传动带支架，所述传送带支架底部设置有高压水泵，所述高压水泵顶端与水管连通，所述高压水泵右侧设置有电机，所述电机输出轴上设置有皮带轮二，所述传送带支架顶端设置有传送带，所述外壳右侧设置有出料口，所述外壳底部设置有水槽，所述水槽上方设置有细粒物料筛，所述细粒物料筛与外壳滑动连接，所述细粒物料筛的左右两侧对称设置有液压杆，所述细粒物料筛上方设置有粗粒物料筛，所述粗粒物料筛与外壳固定连接，所述粗粒物料筛上方平行设置有三根搅拌轮，所述搅拌轮与外壳转动连接，所述搅拌轮左端与传动轴连接，所述传动轴的左端穿过外壳左壁，所述传动轴左端设置有皮带轮一，所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带连接，所述搅拌轮上方平行设置有四根高压水管，所述高压水管与外壳固定连接，所述高压水管左侧与水管连通，所述高压水管底部均匀设置有喷头；

优选的，所述粗粒物料筛的筛孔孔径范围为20～30mm；

优选的，所述细粒物料筛的筛孔孔径范围为10～15mm；

优选的，所述水箱底部设置有排水孔；

优选的，所述传送带左端延伸至外壳开口内侧。

有益效果：

1、本发明在箱体左侧设置有传送带机构，通过皮带传送，能够提高进料效率。

2、本发明在箱体内部设置有搅拌轮和高压喷头，能通过机械搅动和高压水柱将被胶结的物料块解离从而实现高效洗矿。

3、本发明设置有双层筛选装置，能够将便于加工的大粒径矿石筛分出来，同时又能够截留仍然具有实用价值的小粒径尾矿，提升选矿的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：一种带有尾矿回收功能的洗矿机结构示意图；

图2：一种带有尾矿回收功能的洗矿机侧视图。

附图标记如下：1、外壳，2、水槽，201、排水孔，3、细粒物料筛，4、粗粒物料筛，5、出料口，6、搅拌轮，7、传动轴，8、皮带轮一，9、高压水管，10、喷头，11、水管，12、传送带，13、皮带轮二，14、电机，15、传送带支架，16、高压水泵，17、液压杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参看图1-2：一种带有尾矿回收功能的洗矿机，包括外壳1，外壳1顶部设有开口，外壳1左侧设置有传动带支架15，传送带支架15底部设置有高压水泵16，高压水泵16顶端与水管10连通，高压水泵16右侧设置有电机14，电机14输出轴上设置有皮带轮二13，传送带支架15顶端设置有传送带12，外壳1右侧设置有出料口5，外壳1底部设置有水槽2，水槽2上方设置有细粒物料筛3，细粒物料筛3与外壳1滑动连接，细粒物料筛3的左右两侧对称设置有液压杆17，细粒物料筛3上方设置有粗粒物料筛4，粗粒物料筛4与外壳1固定连接，粗粒物料筛4上方平行设置有三根搅拌轮6，搅拌轮6与外壳1转动连接，搅拌轮6的左端与传动轴7连接，传动轴7左端穿过外壳1左壁，传动轴7左端设置有皮带轮一8，皮带轮一8通过皮带轮二13通过皮带连接，搅拌轮6上方平行设置有四根高压水管9，高压水管9与外壳1固定连接，高压水管9左侧与水管11连通，高压水管9底部均匀设置有喷头10。

具体的，粗粒物料筛4的筛孔孔径范围为20～30mm；细粒物料筛3的筛孔孔径范围为10～15mm；水箱2底部设置有排水孔201；传送带12左端延伸至外壳1开口内侧。

本发明工作时，将电机14和水泵16接通外部电源，启动电源，电机14转动，带动其输出轴上的皮带轮二13转动，皮带轮二13通过皮带带动皮带轮一8转动，从而皮带轮一8带动搅拌轮6转动，此时矿石由转送带12输送，落入箱体1内部，搅拌轮6翻搅矿石，使之收到喷头10喷出的高压水柱的均匀冲击，从而将矿石表面杂质解离，直径较小的矿粒和杂质通过粗粒物料筛4筛分落入细粒物料筛3，而后尾矿中的水分通过重力作用沥干，落入底部的水箱2，同时处理后的矿石将从出料口流出5。

本发明设置有传送带机构，通过皮带传送，能够提高进料效率，而且在箱体内部设置有搅拌轮和高压喷头，能通过机械搅动和高压水柱将被胶结的物料块解离从而实现高效洗矿，同时设置有双层筛选装置，能够大大提升选矿的利用率。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种带有尾矿回收功能的洗矿机，包括外壳(1)其特征在于：所述外壳(1)顶部设有开口，所述外壳(1)左侧设置有传动带支架(15)，所述传送带支架(15)底部设置有高压水泵(16)，所述高压水泵(16)顶端与水管(10)连通，所述高压水泵(16)右侧设置有电机(14)，所述电机(14)输出轴上设置有皮带轮二(13)，所述传送带支架(15)顶端设置有传送带(12)，所述外壳(1)右侧设置有出料口(5)，所述外壳(1)底部设置有水槽(2)，所述水槽(2)上方设置有细粒物料筛(3)，所述细粒物料筛(3)与外壳(1)滑动连接，所述细粒物料筛(3)的左右两侧对称设置有液压杆(5)，所述细粒物料筛(3)上方设置有粗粒物料筛(4)，所述粗粒物料筛(4)与外壳(1)固定连接，所述粗粒物料筛(4)上方平行设置有三根搅拌轮(6)，所述搅拌轮(6)与外壳(1)转动连接，所述搅拌轮(6)的左端与传动轴(7)连接，所述传动轴(7)左端穿过外壳(1)左壁，所述传动轴(7)左端设置有皮带轮一(8)，所述皮带轮一(8)与皮带轮二(13)通过皮带连接，所述搅拌轮(6)上方平行设置有四根高压水管(9)，所述高压水管(9)与外壳(1)固定连接，所述高压水管(9)左侧与水管(11)连通，所述高压水管(9)底部均匀设置有喷头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带有尾矿回收功能的洗矿机，其特征在于：所述粗粒物料筛(4)的筛孔孔径范围为20～30mm。

3.根据权利要求1所述的一种带有尾矿回收功能的洗矿机，其特征在于：所述细粒物料筛(3)的筛孔孔径范围为10～15mm。

4.根据权利要求1所述的一种带有尾矿回收功能的洗矿机，其特征在于：所述水箱(2)底部设置有排水孔(201)。

5.根据权利要求1所述的一种带有尾矿回收功能的洗矿机，其特征在于：所述传送带(12)左端延伸至外壳(1)开口内侧。

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