CN207493921U - 一种方便喷漆的阀门生产用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便喷漆的阀门生产用喷漆装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U形架，所述U形架内部的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。该方便喷漆的阀门生产用喷漆装置，从而使得左侧的支撑块远离右侧的支撑块，从而使得两个支撑块紧紧挤压在阀门内孔的侧壁上，实现了阀门的固定，使得电机带动第一齿轮旋转，从而使得阀门旋转，由工人拿着喷头对旋转中的阀门进行喷漆即可，两个支撑块挤压阀门内孔实现阀门的固定，而不用对阀门的外表面进行夹持，从而不用再变换夹持部位，即可实现对阀门外表面的喷漆，从而给工人的工作带来了方便，有利于工人的工作。

Description

一种方便喷漆的阀门生产用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体为一种方便喷漆的阀门生产用喷漆装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门和非标订制阀门等。

阀门生产过程中，常需要对阀门进行喷漆，喷漆过程中对阀门进行固定时，现有的一些装置往往夹持着阀门的外表面实现固定来进行喷漆，这样就导致无法一次就完成对阀门外表面的喷漆，当对夹持部位进行喷漆时，需要拆下阀门，变换夹持部位才能完成对整个阀门的喷漆，从而给工人的工作带来了麻烦，不利于工人的工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便喷漆的阀门生产用喷漆装置，解决了无法一次完成对阀门喷漆的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便喷漆的阀门生产用喷漆装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U形架，所述U形架内部的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮卡接在转轴的外表面，所述转轴顶端的外表面套接在第一轴承的内表面，所述第一轴承的顶端卡接在U形架内部的上表面，所述第一轴承位于电机的左方，所述转轴的底端固定连接有支撑板，所述支撑板下表面的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部的相对面分别固定连接有伸缩杆和固定杆，所述伸缩杆和固定杆的相对面分别固定连接有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆的侧面与螺纹柱的一端固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的卡接在壳体的一端，所述螺纹柱的另一端穿过螺纹帽并延伸至壳体的内部，所述壳体另一端的外表面套接在第二轴承的内表面，所述第二轴承远离壳体的一端卡接在第二竖杆的侧面，所述第一竖杆和第二竖杆的底端均固定连接有支撑块。

优选的，所述底板的上表面固定连接有喷漆箱，所述喷漆箱的上表面通过软管与喷头固定连接，所述喷漆箱位于U形架内。

优选的，所述壳体的外表面固定连接有若干把手，所述把手顶端和底端的距离为十厘米。

优选的，所述支撑块的形状为半圆形，所述支撑块顶端和底端的距离为十厘米。

优选的，所述底板的下表面固定连接有四个支撑腿，并且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角。

优选的，所述U形架的侧面固定连接有控制面板，所述控制面板的输出端与电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种方便喷漆的阀门生产用喷漆装置，具备以下有益效果：

(1)、该方便喷漆的阀门生产用喷漆装置，当需要对阀门的外表面喷漆时，使得两个支撑块位于阀门的内孔中，顺时针转动把手，由壳体带动螺纹帽旋转，在螺纹帽和螺纹柱的螺纹连接作用下，使得螺纹柱带动第一竖杆向左运动，从而使得左侧的支撑块远离右侧的支撑块，从而使得两个支撑块紧紧挤压在阀门内孔的侧壁上，实现了阀门的固定，使得电机带动第一齿轮旋转，在第二齿轮、转轴和第一轴承的配合下，从而使得阀门旋转，由工人拿着喷头对旋转中的阀门进行喷漆即可，两个支撑块挤压阀门内孔实现阀门的固定，而不用对阀门的外表面进行夹持，从而不用再变换夹持部位，即可完成对阀门外表面的喷漆，从而给工人的工作带来了方便，有利于工人的工作。

(2)、该方便喷漆的阀门生产用喷漆装置，通过转动把手来实现左侧支撑块的左右移动，从而可以对多种内孔直径不同的阀门进行挤压固定，来实现对阀门的喷漆，从而方便了工人的工作，本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型支撑块俯视的结构示意图。

图中：1底板、2U形架、3电机、4第一齿轮、5第二齿轮、6转轴、7第一轴承、8支撑板、9支撑杆、10伸缩杆、11固定杆、12第二竖杆、13第一竖杆、14螺纹柱、15螺纹帽、16壳体、17第二轴承、18支撑块、19喷漆箱、20软管、21喷头、22把手、23支撑腿、24控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便喷漆的阀门生产用喷漆装置，包括底板1，底板1的下表面固定连接有四个支撑腿23，并且四个支撑腿23分别位于底板1下表面的四角，通过设置四个支撑腿23，对整个装置起到了支撑作用，保证了整个装置的稳定性，底板1的上表面固定连接有喷漆箱19，喷漆箱19的上表面通过软管20与喷头21固定连接，喷漆箱19位于U形架2内，通过设置喷漆箱19、软管20和喷头21，方便了工人拿着喷头21对旋转中的阀门进行喷漆，底板1的上表面固定连接有U形架2，U形架2的侧面固定连接有控制面板24，控制面板24的输出端与电机3的输入端电连接，通过设置控制面板24，方便了工人通过控制面板24控制电机3的旋转，从而由工人拿着喷头21对阀门进行喷漆，而不用工人再去手动变换阀门的位置，从而方便了工人的工作，U形架2内部的上表面固定连接有电机3，电机3的输出轴上固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4与第二齿轮5相啮合，第二齿轮5卡接在转轴6的外表面，转轴6顶端的外表面套接在第一轴承7的内表面，通过设置第一轴承7和转轴6，在电机3、第一齿轮4和第二齿轮5的配合下，使得阀门可以进行旋转，以便于进行更好的喷漆，同时也保证了阀门在旋转时的稳定性，第一轴承7的顶端卡接在U形架2内部的上表面，第一轴承7位于电机3的左方，转轴6的底端固定连接有支撑板8，支撑板8下表面的两侧均固定连接有支撑杆9，通过设置伸缩杆10，在螺纹柱14和螺纹帽15的配合下，进一步保证了第一竖杆13和左侧的支撑块18可以稳定的进行左右运动，从而实现对阀门的固定，以便于对阀门进行更好的喷漆，支撑杆9底部的相对面分别固定连接有伸缩杆10和固定杆11，顺时针转动把手22，在壳体16、螺纹帽15和螺纹柱14的配合下，从而使得两个支撑块18紧紧挤压在阀门内孔的侧壁上，实现了阀门的固定，使得电机3带动第一齿轮4旋转，在第二齿轮5、转轴6和第一轴承7的配合下，从而使得阀门旋转，由工人拿着喷头21对旋转中的阀门进行喷漆即可，两个支撑块18挤压阀门内孔实现阀门的固定，而不用对阀门的外表面进行夹持，从而不用再变换夹持部位，即可完成对阀门外表面的喷漆，从而给工人的工作带来了方便，有利于工人的工作，伸缩杆10和固定杆11的相对面分别固定连接有第一竖杆13和第二竖杆12，第一竖杆13的侧面与螺纹柱14的一端固定连接，螺纹柱14的外表面螺纹连接有螺纹帽15，螺纹帽15的卡接在壳体16的一端，螺纹柱14的另一端穿过螺纹帽15并延伸至壳体16的内部，壳体16另一端的外表面套接在第二轴承17的内表面，壳体16的外表面固定连接有若干把手22，把手22顶端和底端的距离为十厘米，通过设置把手22，方便了工人通过把手22转动壳体16，并由壳体16带动螺纹帽15旋转，在螺纹帽15和螺纹柱14的螺纹连接作用下，使得螺纹柱14带动第一竖杆13向左运动，此时伸缩杆10缩短，从而使得左侧的支撑块18远离右侧的支撑块18，从而使得两个支撑块18紧紧挤压在阀门内孔的侧壁上，实现了阀门的固定，在电机3的配合下，从而可以更好的对阀门喷漆，第二轴承17远离壳体16的一端卡接在第二竖杆12的侧面，第一竖杆13和第二竖杆12的底端均固定连接有支撑块18，通过转动把手22来实现左侧支撑块18的左右移动，从而可以对多种内孔直径不同的阀门进行挤压固定，来实现对阀门的喷漆，从而方便了工人的工作，支撑块18的形状为半圆形，支撑块18顶端和底端的距离为十厘米，通过设置支撑块18的形状为半圆形，从而使得支撑块18可以与圆弧形的阀门内孔相配合，从而使得阀门可以固定的更加稳固，以便于更好的对阀门的外表面喷漆。

使用时，当需要对阀门的外表面喷漆时，使得两个支撑块18位于阀门的内孔中，顺时针转动把手22，使得壳体16在第二轴承17内旋转，并由壳体16带动螺纹帽15旋转，在螺纹帽15和螺纹柱14的螺纹连接作用下，使得螺纹柱14带动第一竖杆13向左运动，此时伸缩杆10缩短，从而使得左侧的支撑块18远离右侧的支撑块18，从而使得两个支撑块18紧紧挤压在阀门内孔的侧壁上，实现了阀门的固定，使得电机3带动第一齿轮4旋转，并通过第二齿轮5带动转轴6和支撑板8旋转，从而使得阀门旋转，由工人拿着喷头21对旋转中的阀门进行喷漆即可，当喷漆完成，使得电机3停止旋转，逆时针转动把手22，从而将阀门取下即可。

综上可得，该方便喷漆的阀门生产用喷漆装置，当需要对阀门的外表面喷漆时，使得两个支撑块18位于阀门的内孔中，顺时针转动把手22，由壳体16带动螺纹帽15旋转，在螺纹帽15和螺纹柱14的螺纹连接作用下，使得螺纹柱14带动第一竖杆13向左运动，从而使得左侧的支撑块18远离右侧的支撑块18，从而使得两个支撑块18紧紧挤压在阀门内孔的侧壁上，实现了阀门的固定，使得电机3带动第一齿轮4旋转，在第二齿轮5、转轴6和第一轴承7的配合下，从而使得阀门旋转，由工人拿着喷头21对旋转中的阀门进行喷漆即可，两个支撑块18挤压阀门内孔实现阀门的固定，而不用对阀门的外表面进行夹持，从而不用再变换夹持部位，即可实现对阀门外表面的喷漆，从而给工人的工作带来了方便，有利于工人的工作。

该方便喷漆的阀门生产用喷漆装置，通过转动把手22来实现左侧支撑块18的左右移动，从而可以对多种内孔直径不同的阀门进行挤压固定，来实现对阀门的喷漆，从而方便了工人的工作，本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便喷漆的阀门生产用喷漆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有U形架(2)，所述U形架(2)内部的上表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)相啮合，所述第二齿轮(5)卡接在转轴(6)的外表面，所述转轴(6)顶端的外表面套接在第一轴承(7)的内表面，所述第一轴承(7)的顶端卡接在U形架(2)内部的上表面，所述第一轴承(7)位于电机(3)的左方，所述转轴(6)的底端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)下表面的两侧均固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)底部的相对面分别固定连接有伸缩杆(10)和固定杆(11)，所述伸缩杆(10)和固定杆(11)的相对面分别固定连接有第一竖杆(13)和第二竖杆(12)，所述第一竖杆(13)的侧面与螺纹柱(14)的一端固定连接，所述螺纹柱(14)的外表面螺纹连接有螺纹帽(15)，所述螺纹帽(15)的卡接在壳体(16)的一端，所述螺纹柱(14)的另一端穿过螺纹帽(15)并延伸至壳体(16)的内部，所述壳体(16)另一端的外表面套接在第二轴承(17)的内表面，所述第二轴承(17)远离壳体(16)的一端卡接在第二竖杆(12)的侧面，所述第一竖杆(13)和第二竖杆(12)的底端均固定连接有支撑块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种方便喷漆的阀门生产用喷漆装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有喷漆箱(19)，所述喷漆箱(19)的上表面通过软管(20)与喷头(21)固定连接，所述喷漆箱(19)位于U形架(2)内。

3.根据权利要求1所述的一种方便喷漆的阀门生产用喷漆装置，其特征在于：所述壳体(16)的外表面固定连接有若干把手(22)，所述把手(22)顶端和底端的距离为十厘米。

4.根据权利要求1所述的一种方便喷漆的阀门生产用喷漆装置，其特征在于：所述支撑块(18)的形状为半圆形，所述支撑块(18)顶端和底端的距离为十厘米。

5.根据权利要求1所述的一种方便喷漆的阀门生产用喷漆装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(23)，并且四个支撑腿(23)分别位于底板(1)下表面的四角。

6.根据权利要求1所述的一种方便喷漆的阀门生产用喷漆装置，其特征在于：所述U形架(2)的侧面固定连接有控制面板(24)，所述控制面板(24)的输出端与电机(3)的输入端电连接。