CN207479292U - 一种用于生产电机冲压叠片的自动生产线 - Google Patents
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Abstract
一种用于生产电机冲压叠片的自动生产线，包括用于放置卷料的卷料架及用于对校平卷料进行冲压的冲床，冲床包括机体、设置在机体上的冲压平台及冲压臂，冲压臂位于冲压平台上方，冲压平台上固定有下模组件，冲压臂底部固定有用于与下模组件相互压合的上模组件，所述卷料架和冲床之间设有用于校平、向前输送和左右移动卷料的自动送料机，冲压平台上设有下裁切刀及位于下裁切刀后方用于输送废料的横向输送带组件，下裁切刀位于下模组件后方，冲压臂底部设有与下裁切刀配合裁断冲压完成废料的上裁切刀，上裁切刀位于上模组件后方。本实用新型自动送料机可提高卷料的利用率，废料储存和处理更为方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产电机冲压叠片的自动生产线。
背景技术
电机的定子、转子在生产时，需要把若干电机冲压片叠在一起成为电机冲压片叠片(即定子叠片或转子叠片)。
现有技术中，用于生产电机冲压叠片的自动生产线包括依次设置的卷料架、自动送料机及冲床，定子叠片和转子叠片是同时冲压而成，转子叠片位于定子叠片内部，最大限度地利用卷料，但是，其自动送料机只能向前输送卷料，不能左右移动卷料，卷料宽度稍微大于一个定子叠片的宽度，卷料左右边缘和待冲压定子叠片的区域之间留有较大的间距，长期加工会导致大量废料的产生，提高生产成本，卷料每向前输送一次，冲床仅可冲压加工出一个定子叠片和一个转子叠片，因此会产生较长的废料，产生的废料不断向机床后方输送和堆积，储存和处理难度大，存在一定的局限性。
因此，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种用于生产电机冲压叠片的自动生产线，其自动送料机可左右移动卷料，自动生产线可以匹配宽度更大的卷料，同样长度的卷料可以加工出更多的电机冲压叠片，提高卷料的利用率，并且，设有上裁切刀、下裁切刀和横向输送带组件，冲压完成的废料可被裁切为一段一段并及时输送走，废料储存和处理更为方便快捷。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种用于生产电机冲压叠片的自动生产线，包括用于放置卷料的卷料架及用于对校平卷料进行冲压的冲床，冲床包括机体、设置在机体上的冲压平台及冲压臂，冲压臂位于冲压平台上方，冲压平台上固定有下模组件，冲压臂底部固定有用于与下模组件相互压合的上模组件，所述卷料架和冲床之间设有用于校平、向前输送和左右移动卷料的自动送料机，冲压平台上设有下裁切刀及位于下裁切刀后方用于输送废料的横向输送带组件，下裁切刀位于下模组件后方，冲压臂底部设有与下裁切刀配合裁断冲压完成废料的上裁切刀，上裁切刀位于上模组件后方。
所述冲床包括用于接收冲压件的第一接料装置，其包括倾斜设置并位于冲压平台后方的接料盘及与接料盘传动连接并驱动其前移到上模组件下方和后移退出上模组件的驱动装置，接料盘靠近冲压平台的一端高于远离冲压平台的一端，冲床后方设有用于接收冲压件的接收支架，接收支架位于接料盘末端的下方，上模组件上设有用于吸住冲压件的吸附装置。
所述驱动装置包括固定在机体上的支架组件、固定在支架组件上的导轨、固定在机体上用于驱动接料盘向前移动到上模组件下方的复位组件及用于驱动接料盘向后移动退出上模组件的传动轮组，接料盘通过滑块滑动设置在导轨上。
所述复位组件包括设置在接料盘左右两侧的弹簧，机架上对应两弹簧设有立柱，接料盘左右两侧固定有横杆，弹簧一端连接在立柱上，另一端连接在同侧的横杆上。
所述传动轮组位于接料盘上方，包括设置在机体上的传动带、主动转轴组件、固定在主动转轴组件上的导向轮、位于主动转轴组件后方的从动转轴组件及固定在从动转轴组件上的圆盘，机体上设有与传动带一端传动连接并驱动其拉紧或放松的收放组件，传动带另一端固定在从动转轴组件上，传动带绕过导向轮，接料盘上设有连接架，主动转轴组件位于连接架前方，从动转轴组件位于连接架后方，圆盘和连接架之间设有连接带，连接带一端固定在圆盘上，另一端固定在连接架上。
所述传动轮组包括位于主动转轴组件和从动转轴组件之间的张紧转轴组件，张紧转轴组件上固定有用于张紧传动带的张紧轮，张紧轮触压在传动带上。
所述冲床包括用于接收冲压件的第二接料装置，其包括设置在冲压平台正下方的冲压件收集盘，下模组件和冲压平台对应冲压件收集盘均开设有连通的落料孔。
所述输送带组件末端设有废料收集装置，废料收集装置位于冲床的一侧。
所述输送带组件包括固定在冲压平台上的横向支架、分别设置在横向支架左右两端的两转轴、套设在两转轴上的横向输送带及与其中一转轴传动连接的输送带电机，输送带电机固定在冲压平台上。
本实用新型的有益效果如下：
自动送料机可左右移动卷料，自动生产线可以匹配宽度更大的卷料，同样长度的卷料可以加工出更多的电机冲压叠片，相邻两定子叠片加工区域之间的距离小于卷料右边缘和最近的定子叠片加工区域之间的间距，提高卷料的利用率，并且，配置有上裁切刀、下裁切刀和横向输送带组件，冲压完成的废料可被裁切为一段一段并及时输送走，废料的长度得到有效控制，废料储存和处理更为方便快捷。
每一次冲压过程中，冲床会加工出一个定子叠片和一个转子叠片，吸附装置用于吸住定子叠片，冲压臂上移，接料盘前移到上模组件下方，吸附装置释放定子叠片，定子叠片落入接料盘中并被输送到接收支架上。
收放组件拉紧传动带时，圆盘转动并向后拉紧连接架，克服弹簧的拉力，使接料盘向后移动退出上模组件，冲床可以实现冲压加工。
收放组件放松传动带时，弹簧拉紧接料盘，使接料盘前移到上模组件下方，实现接料功能。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例冲床的剖视图。
图3为本实用新型一实施例冲床的结构示意图1。
图4为本实用新型一实施例冲床的局部视图。
图5为本实用新型一实施例冲床的结构示意图2。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图5，本用于生产电机冲压叠片的自动生产线，包括用于放置卷料1的卷料架21及用于对校平卷料1进行冲压的冲床，冲床包括机体31、设置在机体31上的冲压平台32及冲压臂33，冲压臂33位于冲压平台32上方，冲压平台32上固定有下模组件34，冲压臂33底部固定有用于与下模组件34相互压合的上模组件35，所述卷料架21和冲床之间设有用于校平、向前输送和左右移动卷料1的自动送料机22，冲压平台32上设有下裁切刀36及位于下裁切刀36后方用于输送废料的横向输送带组件37，下裁切刀36位于下模组件34后方，冲压臂33底部设有与下裁切刀36配合裁断冲压完成废料的上裁切刀38，上裁切刀38位于上模组件35后方。
电机的定子、转子在生产时，需要把若干电机冲压片叠在一起成为电机冲压片叠片(即定子叠片或转子叠片)。
自动送料机可左右移动卷料，自动生产线可以匹配宽度更大的卷料1，同样长度的卷料1可以加工出更多的电机冲压叠片，相邻两定子叠片加工区域之间的距离小于卷料1左右边缘和最近的定子叠片加工区域之间的间距，提高卷料1的利用率，并且，配置有上裁切刀38、下裁切刀36和横向输送带组件37，冲压完成的废料可被裁切为一段一段并及时输送走，废料的长度得到有效控制，废料储存和处理更为方便快捷。
进一步地，所述冲床包括用于接收冲压件的第一接料装置，其包括倾斜设置并位于冲压平台32后方的接料盘41及与接料盘41传动连接并驱动其前移到上模组件35下方和后移退出上模组件35的驱动装置，接料盘41靠近冲压平台32的一端高于远离冲压平台32的一端，冲床后方设有用于接收冲压件的接收支架42，接收支架42位于接料盘41末端的下方，上模组件35上设有用于吸住冲压件的吸附装置。
每一次冲压过程中，冲床会加工出一个定子叠片和一个转子叠片，吸附装置用于吸住定子叠片，冲压臂33上移，接料盘41前移到上模组件35下方，吸附装置释放定子叠片，定子叠片落入接料盘41中并被输送到接收支架42上。
进一步地，所述驱动装置包括固定在机体31上的支架组件43、固定在支架组件43上的导轨44、固定在机体31上用于驱动接料盘41向前移动到上模组件35下方的复位组件及用于驱动接料盘41向后移动退出上模组件35的传动轮组，接料盘41通过滑块45滑动设置在导轨44上，实现接料盘41的前后移动。
进一步地，所述复位组件包括设置在接料盘41左右两侧的弹簧46，机架上对应两弹簧46设有立柱47，接料盘41左右两侧固定有横杆48，弹簧46一端连接在立柱47上，另一端连接在同侧的横杆48上，弹簧46驱动接料盘41前移到上模组件35下方，实现接料功能。
进一步地，所述传动轮组位于接料盘41上方，包括设置在机体31上的传动带51、主动转轴组件52、固定在主动转轴组件52上的导向轮53、位于主动转轴组件52后方的从动转轴组件54及固定在从动转轴组件54上的圆盘55，机体31上设有与传动带51一端传动连接并驱动其拉紧或放松的收放组件56，传动带51另一端固定在从动转轴组件54上，传动带51绕过导向轮53，接料盘41上设有连接架57，主动转轴组件52位于连接架57前方，从动转轴组件54位于连接架57后方，圆盘55和连接架57之间设有连接带58，连接带58一端固定在圆盘55上，另一端固定在连接架57上。
收放组件56拉紧传动带51时，圆盘55转动并向后拉紧连接架57，克服弹簧46的拉力，使接料盘41向后移动退出上模组件35，冲床可以实现冲压加工。
收放组件56放松传动带51时，弹簧46拉紧接料盘41，使接料盘41前移到上模组件35下方，实现接料功能。
进一步地，所述传动轮组包括位于主动转轴组件52和从动转轴组件54之间的张紧转轴组件59，张紧转轴组件59上固定有用于张紧传动带51的张紧轮50，张紧轮50触压在传动带51上，保证传动带51运行的稳定性。
进一步地，所述冲床包括用于接收冲压件的第二接料装置，其包括设置在冲压平台32正下方的冲压件收集盘61，下模组件34和冲压平台32对应冲压件收集盘61均开设有连通的落料孔62，转子叠片被冲压出来后，直接通过落料孔62落入冲压件收集盘61中。
进一步地，所述输送带组件37末端设有废料收集装置，废料收集装置位于冲床的一侧，用于收集废料，同时便于作业人员的搬运处理。
进一步地，所述输送带组件37包括固定在冲压平台32上的横向支架71、分别设置在横向支架左右两端的两转轴72、套设在两转轴72上的横向输送带73及与其中一转轴72传动连接的输送带电机74，输送带电机74固定在冲压平台32上，废料被裁切出来后，通过输送带组件37及时地被输送走，不影响冲床的冲压作业。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。
Claims (9)
1.一种用于生产电机冲压叠片的自动生产线，包括用于放置卷料(1)的卷料架(21)及用于对校平卷料(1)进行冲压的冲床，冲床包括机体(31)、设置在机体(31)上的冲压平台(32)及冲压臂(33)，冲压臂(33)位于冲压平台(32)上方，冲压平台(32)上固定有下模组件(34)，冲压臂(33)底部固定有用于与下模组件(34)相互压合的上模组件(35)，其特征在于，所述卷料架(21)和冲床之间设有用于校平、向前输送和左右移动卷料(1)的自动送料机(22)，冲压平台(32)上设有下裁切刀(36)及位于下裁切刀(36)后方用于输送废料的横向输送带组件(37)，下裁切刀(36)位于下模组件(34)后方，冲压臂(33)底部设有与下裁切刀(36)配合裁断冲压完成废料的上裁切刀(38)，上裁切刀(38)位于上模组件(35)后方。
2.根据权利要求1所述用于生产电机冲压叠片的自动生产线，其特征在于，所述冲床包括用于接收冲压件的第一接料装置，其包括倾斜设置并位于冲压平台(32)后方的接料盘(41)及与接料盘(41)传动连接并驱动其前移到上模组件(35)下方和后移退出上模组件(35)的驱动装置，接料盘(41)靠近冲压平台(32)的一端高于远离冲压平台(32)的一端，冲床后方设有用于接收冲压件的接收支架(42)，接收支架(42)位于接料盘(41)末端的下方，上模组件(35)上设有用于吸住冲压件的吸附装置。
3.根据权利要求2所述用于生产电机冲压叠片的自动生产线，其特征在于，所述驱动装置包括固定在机体(31)上的支架组件(43)、固定在支架组件(43)上的导轨(44)、固定在机体(31)上用于驱动接料盘(41)向前移动到上模组件(35)下方的复位组件及用于驱动接料盘(41)向后移动退出上模组件(35)的传动轮组，接料盘(41)通过滑块(45)滑动设置在导轨(44)上。
4.根据权利要求3所述用于生产电机冲压叠片的自动生产线，其特征在于，所述复位组件包括设置在接料盘(41)左右两侧的弹簧(46)，机架上对应两弹簧(46)设有立柱(47)，接料盘(41)左右两侧固定有横杆(48)，弹簧(46)一端连接在立柱(47)上，另一端连接在同侧的横杆(48)上。
5.根据权利要求4所述用于生产电机冲压叠片的自动生产线，其特征在于，所述传动轮组位于接料盘(41)上方，包括设置在机体(31)上的传动带(51)、主动转轴组件(52)、固定在主动转轴组件(52)上的导向轮(53)、位于主动转轴组件(52)后方的从动转轴组件(54)及固定在从动转轴组件(54)上的圆盘(55)，机体(31)上设有与传动带(51)一端传动连接并驱动其拉紧或放松的收放组件(56)，传动带(51)另一端固定在从动转轴组件(54)上，传动带(51)绕过导向轮(53)，接料盘(41)上设有连接架(57)，主动转轴组件(52)位于连接架(57)前方，从动转轴组件(54)位于连接架(57)后方，圆盘(55)和连接架(57)之间设有连接带(58)，连接带(58)一端固定在圆盘(55)上，另一端固定在连接架(57)上。
6.根据权利要求5所述用于生产电机冲压叠片的自动生产线，其特征在于，所述传动轮组包括位于主动转轴组件(52)和从动转轴组件(54)之间的张紧转轴组件(59)，张紧转轴组件(59)上固定有用于张紧传动带(51)的张紧轮(50)，张紧轮(50)触压在传动带(51)上。
7.根据权利要求1-6任一项所述用于生产电机冲压叠片的自动生产线，其特征在于，所述冲床包括用于接收冲压件的第二接料装置，其包括设置在冲压平台(32)正下方的冲压件收集盘(61)，下模组件(34)和冲压平台(32)对应冲压件收集盘(61)均开设有连通的落料孔(62)。
8.根据权利要求1-6任一项所述用于生产电机冲压叠片的自动生产线，其特征在于，所述输送带组件(37)末端设有废料收集装置，废料收集装置位于冲床的一侧。
9.根据权利要求8所述用于生产电机冲压叠片的自动生产线，其特征在于，所述输送带组件(37)包括固定在冲压平台(32)上的横向支架(71)、分别设置在横向支架左右两端的两转轴(72)、套设在两转轴(72)上的横向输送带(73)及与其中一转轴(72)传动连接的输送带电机(74)，输送带电机(74)固定在冲压平台(32)上。
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| CN109954785A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-02 | 苏州宝成汽车冲压有限公司 | 一种自分料连续模冲床 |
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