CN207478673U - 一种猪饲料加工用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及猪饲料加工领域,特别是涉及一种猪饲料加工用粉碎装置,包括粉碎箱装置、上粉碎装置、下粉碎装置、筛分箱装置、带有吸风机的回粉管、热风烘干出料装置和出料管,所述粉碎箱装置内部的上端设置上粉碎装置,粉碎箱装置内部的下端设置下粉碎装置;所述粉碎箱装置的下端连接并连通筛分箱装置;所述筛分箱装置内部的上端通过回粉管连接并连通粉碎箱装置,回粉管设置在下粉碎装置的上端;所述热风烘干出料装置设置在筛分箱装置内部的下端,热风烘干出料装置的右端插入至筛分箱装置的内部。本实用新型可以有效提高粉碎效率,并提高粉碎效果;内部设置了热风烘干出料装置,可以有效对筛分合格的饲料原料进行热风烘干与鼓吹出料处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及猪饲料加工领域,特别是涉及一种猪饲料加工用粉碎装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展,大规模的养殖业发展迅速,尤其是猪养殖业发展势头更为迅猛。而在猪养殖业中,猪饲料对猪的养殖质量和养殖周期起到至关重要的作用,采用优质的猪饲料可以大大提高生猪的质量,且缩短其养殖周期。猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的;按类别分:全价料、浓缩料和预混料。猪饲料生产中,粉碎是不可缺少的一个关键步骤。粉碎质量的好坏严重制约着最终饲料产品的质量。现有技术中的猪饲料粉碎装置存在着粉碎效果差、粉碎效率低、功能单一的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种猪饲料加工用粉碎装置,可以有效解决现有技术中的粉碎装置存在的粉碎效果差、粉碎效率低、功能单一的问题;本实用新型内部设置了上粉碎装置、下粉碎装置,可以有效提高粉碎效率,并提高粉碎效果;本实用新型内部设置了筛分箱装置,可以对粉碎后的饲料原料进行筛分,将不合格的饲料原料筛分出并重新粉碎;本实用新型内部设置了热风烘干出料装置,可以有效对筛分合格的饲料原料进行热风烘干与鼓吹出料处理,无需二次烘干,便于降低猪饲料的加工成本,并提高猪饲料的加工效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种猪饲料加工用粉碎装置,包括粉碎箱装置、上粉碎装置、下粉碎装置、筛分箱装置、带有吸风机的回粉管、热风烘干出料装置和出料管,所述粉碎箱装置内部的上端设置上粉碎装置,粉碎箱装置内部的下端设置下粉碎装置;所述粉碎箱装置的下端连接并连通筛分箱装置;所述筛分箱装置内部的上端通过回粉管连接并连通粉碎箱装置,回粉管设置在下粉碎装置的上端;所述热风烘干出料装置设置在筛分箱装置内部的下端,热风烘干出料装置的右端插入至筛分箱装置的内部;所述筛分箱装置的右侧的下端连接并连通出料管;所述出料管与热风烘干出料装置相对设置在筛分箱装置底端的两侧;所述上粉碎装置和下粉碎装置皆通过导线连接电源和控制开关。
所述粉碎箱装置包括进料斗、粉碎箱箱体和输料管;所述进料斗焊接连接在粉碎箱箱体的顶端,进料斗连通粉碎箱箱体的内部;所述粉碎箱箱体的底端焊接连接输料管,输料管连通粉碎箱箱体的内部;所述输料管的底端焊接连接并连通筛分箱装置的顶端。
所述上粉碎装置包括上粉碎电机、上旋转轴和上碾磨轮;所述上粉碎电机通过电机座安装在粉碎箱箱体的左侧面的上端,上粉碎电机的输出端连接上旋转轴,上旋转轴的右端插入至粉碎箱箱体的内部,上碾磨轮设置在粉碎箱箱体的内部;所述上碾磨轮通过螺纹连接在上旋转轴上。
所述下粉碎装置包括下粉碎电机、下旋转轴和粉碎刀轮组;所述下粉碎电机通过电机座安装在粉碎箱箱体的底端的中间;所述下粉碎电机的输出端连接下旋转轴,下旋转轴的上端插入至粉碎箱箱体内部的下端;所述粉碎刀轮组设置在粉碎箱箱体内部,粉碎刀轮组焊接在下旋转轴上。
所述上碾磨轮的轮面与粉碎箱箱体内壁的前侧面或后侧面之间的距离小于1cm。
所述筛分箱装置包括筛分箱箱体、倾斜的陶瓷微孔过滤板和落料管;所述筛分箱箱体的上端连接并连通粉碎箱装置;所述筛分箱箱体的内部的中端通过万能胶粘接连接陶瓷微孔过滤板;所述筛分箱箱体的底端焊接连接并连通落料管;所述热风烘干出料装置插入至落料管内部的左端;所述落料管的右端焊接连接并连通出料管;所述回粉管的下端管口插入至筛分箱箱体的内部,回粉管的下端管口设置在陶瓷微孔过滤板的上端。
所述热风烘干出料装置包括带有引风机的进风管、内部设置电加热板的热风箱和多根热风供风管;所述进风管焊接连接并连通热风箱;所述热风箱的右端焊接连接并连通多根热风供风管;所述多根热风供风管的右端管口插入至落料管的内部。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种猪饲料加工用粉碎装置,可以有效解决现有技术中的粉碎装置粉碎效果差、粉碎效率低、功能单一的问题;本实用新型内部设置了上粉碎装置、下粉碎装置,可以有效提高粉碎效率,并提高粉碎效果;本实用新型内部设置了筛分箱装置,可以对粉碎后的饲料原料进行筛分,将不合格的饲料原料筛分出并重新粉碎;本实用新型内部设置了热风烘干出料装置,可以有效对筛分合格的饲料原料进行热风烘干与鼓吹出料处理,无需二次烘干,便于降低猪饲料的加工成本,并提高猪饲料的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型内部的粉碎箱装置的结构示意图;
图3是本实用新型内部的上粉碎装置的结构示意图;
图4是本实用新型内部的下粉碎装置的结构示意图;
图5是本实用新型内部的筛分箱装置的结构示意图;
图6是本实用新型内部的热风烘干出料装置的结构示意图。
图中:粉碎箱装置1;进料斗1-1;粉碎箱箱体1-2;输料管1-3;上粉碎装置2;上粉碎电机2-1;上旋转轴2-2;上碾磨轮2-3;下粉碎装置3;下粉碎电机3-1;下旋转轴3-2;粉碎刀轮组3-3;筛分箱装置4;筛分箱箱体4-1;陶瓷微孔过滤板4-2;落料管4-3;回粉管5;热风烘干出料装置6;进风管6-1;热风箱6-2;热风供风管6-3;出料管7。
具体实施方式
下面结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图1-6所示,一种猪饲料加工用粉碎装置,包括粉碎箱装置1、上粉碎装置2、下粉碎装置3、筛分箱装置4、带有吸风机的回粉管5、热风烘干出料装置6和出料管7,所述粉碎箱装置1内部的上端设置上粉碎装置2,粉碎箱装置1内部的下端设置下粉碎装置3;所述粉碎箱装置1的下端连接并连通筛分箱装置4;所述筛分箱装置4内部的上端通过回粉管5连接并连通粉碎箱装置1,回粉管5设置在下粉碎装置3的上端;所述热风烘干出料装置6设置在筛分箱装置4内部的下端,热风烘干出料装置6的右端插入至筛分箱装置4的内部;所述筛分箱装置4的右侧的下端连接并连通出料管7;所述出料管7与热风烘干出料装置6相对设置在筛分箱装置4底端的两侧;所述上粉碎装置2和下粉碎装置3皆通过导线连接电源和控制开关。本实用新型的一种猪饲料加工用粉碎装置,在使用时,首先将上粉碎装置2、下粉碎装置3、吸风机和热风烘干出料装置6连通电源并通过控制开关开启;然后将猪饲料原料投入至粉碎箱装置1的内部,经粉碎箱装置1内部上端的上粉碎装置2初步对猪饲料原料进行粉碎处理,然后再经粉碎箱装置1内部下端的下粉碎装置3对猪饲料原料进行细微粉碎处理,粉碎后的猪饲料原料进入至筛分箱装置4的内部进行筛分,符合要求的原料下落,并通过热风烘干出料装置6烘干并鼓吹至出料管7的内部,通过出料管7排出;筛分出的不符合要求的原料通过带有吸风机的回粉管5回送至粉碎箱装置1的内部,并落入到下粉碎装置3的上端,通过下粉碎装置3再次重新粉碎,并再次落入至筛分箱装置4的内部进行筛分,直至符合要求为止。
所述粉碎箱装置1包括进料斗1-1、粉碎箱箱体1-2和输料管1-3;所述进料斗1-1焊接连接在粉碎箱箱体1-2的顶端,进料斗1-1连通粉碎箱箱体1-2的内部;所述粉碎箱箱体1-2的底端焊接连接输料管1-3,输料管1-3连通粉碎箱箱体1-2的内部;所述输料管1-3的底端焊接连接并连通筛分箱装置4的顶端。所述粉碎箱装置1在使用时,猪饲料原料通过进料斗1-1投入至粉碎箱箱体1-2的内部,经上粉碎装置2、下粉碎装置3粉碎后,通过输料管1-3输送至筛分箱装置4内部。
所述上粉碎装置2包括上粉碎电机2-1、上旋转轴2-2和上碾磨轮2-3;所述上粉碎电机2-1通过电机座安装在粉碎箱箱体1-2的左侧面的上端,上粉碎电机2-1的输出端连接上旋转轴2-2,上旋转轴2-2的右端插入至粉碎箱箱体1-2的内部,上碾磨轮2-3设置在粉碎箱箱体1-2的内部;所述上碾磨轮2-3通过螺纹连接在上旋转轴2-2上。所述上粉碎装置2在使用时,上粉碎电机2-1带动上旋转轴2-2旋转,上旋转轴2-2带动上碾磨轮2-3旋转,对猪饲料原料进行碾磨处理。
所述下粉碎装置3包括下粉碎电机3-1、下旋转轴3-2和粉碎刀轮组3-3;所述下粉碎电机3-1通过电机座安装在粉碎箱箱体1-2的底端的中间;所述下粉碎电机3-1的输出端连接下旋转轴3-2,下旋转轴3-2的上端插入至粉碎箱箱体1-2内部的下端;所述粉碎刀轮组3-3设置在粉碎箱箱体1-2内部,粉碎刀轮组3-3焊接在下旋转轴3-2上。所述下粉碎装置3在使用时,下粉碎电机3-1带动下旋转轴3-2转动,下旋转轴3-2带动粉碎刀轮组3-3转动,粉碎刀轮组3-3对猪饲料原料进行粉碎处理;所述粉碎刀轮组3-3由上下多个圆环形刀轮构成,上下多个圆环形刀轮由上至下依次焊接在下旋转轴3-2上;多个圆环形刀轮的直径由上至下依次减小。
所述上碾磨轮2-3的轮面与粉碎箱箱体1-2内壁的前侧面或后侧面之间的距离小于1cm。
所述筛分箱装置4包括筛分箱箱体4-1、倾斜的陶瓷微孔过滤板4-2和落料管4-3;所述筛分箱箱体4-1的上端连接并连通粉碎箱装置1;所述筛分箱箱体4-1的内部的中端通过万能胶粘接连接陶瓷微孔过滤板4-2;所述筛分箱箱体4-1的底端焊接连接并连通落料管4-3;所述热风烘干出料装置6插入至落料管4-3内部的左端;所述落料管4-3的右端焊接连接并连通出料管7;所述回粉管5的下端管口插入至筛分箱箱体4-1的内部,回粉管5的下端管口设置在陶瓷微孔过滤板4-2的上端。所述筛分箱装置4在使用时,粉碎后的猪饲料原料落入至筛分箱箱体4-1内部的倾斜的陶瓷微孔过滤板4-2上,经倾斜的陶瓷微孔过滤板4-2进行筛分,符合要求的原料下落,不符合要求的原料通过带有吸风机的回粉管5回送至粉碎箱装置1的内部进行粉碎。
所述热风烘干出料装置6包括带有引风机的进风管6-1、内部设置电加热板的热风箱6-2和多根热风供风管6-3;所述进风管6-1焊接连接并连通热风箱6-2;所述热风箱6-2的右端焊接连接并连通多根热风供风管6-3;所述多根热风供风管6-3的右端管口插入至落料管4-3的内部。所述热风烘干出料装置6在使用时,带有引风机的进风管6-1将外界空气吸入至热风箱6-2内部,经电加热板加热后,热风通过多根热风供风管6-3送入至落料管4-3的内部,并对落料管4-3的内部的猪饲料原料进行鼓吹烘干,并通过风力将猪饲料原料吹送至出料管7。
本实用新型的一种猪饲料加工用粉碎装置,其工作原理为:在使用时,首先将上粉碎装置2、下粉碎装置3、吸风机和热风烘干出料装置6连通电源并通过控制开关开启;然后将猪饲料原料投入至粉碎箱装置1的内部,经粉碎箱装置1内部上端的上粉碎装置2初步对猪饲料原料进行粉碎处理,然后再经粉碎箱装置1内部下端的下粉碎装置3对猪饲料原料进行细微粉碎处理,粉碎后的猪饲料原料进入至筛分箱装置4的内部进行筛分,符合要求的原料下落,并通过热风烘干出料装置6烘干并鼓吹至出料管7的内部,通过出料管7排出;筛分出的不符合要求的原料通过带有吸风机的回粉管5回送至粉碎箱装置1的内部,并落入到下粉碎装置3的上端,通过下粉碎装置3再次重新粉碎,并再次落入至筛分箱装置4的内部进行筛分,直至符合要求为止;所述粉碎箱装置1在使用时,猪饲料原料通过进料斗1-1投入至粉碎箱箱体1-2的内部,经上粉碎装置2、下粉碎装置3粉碎后,通过输料管1-3输送至筛分箱装置4内部;所述上粉碎装置2在使用时,上粉碎电机2-1带动上旋转轴2-2旋转,上旋转轴2-2带动上碾磨轮2-3旋转,对猪饲料原料进行碾磨处理;所述下粉碎装置3在使用时,下粉碎电机3-1带动下旋转轴3-2转动,下旋转轴3-2带动粉碎刀轮组3-3转动,粉碎刀轮组3-3对猪饲料原料进行粉碎处理;所述粉碎刀轮组3-3由上下多个圆环形刀轮构成,上下多个圆环形刀轮由上至下依次焊接在下旋转轴3-2上;多个圆环形刀轮的直径由上至下依次减小;所述筛分箱装置4在使用时,粉碎后的猪饲料原料落入至筛分箱箱体4-1内部的倾斜的陶瓷微孔过滤板4-2上,经倾斜的陶瓷微孔过滤板4-2进行筛分,符合要求的原料下落,不符合要求的原料通过带有吸风机的回粉管5回送至粉碎箱装置1的内部进行粉碎;所述热风烘干出料装置6在使用时,带有引风机的进风管6-1将外界空气吸入至热风箱6-2内部,经电加热板加热后,热风通过多根热风供风管6-3送入至落料管4-3的内部,并对落料管4-3的内部的猪饲料原料进行鼓吹烘干,并通过风力将猪饲料原料吹送至出料管7。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种猪饲料加工用粉碎装置,包括粉碎箱装置(1)、上粉碎装置(2)、下粉碎装置(3)、筛分箱装置(4)、带有吸风机的回粉管(5)、热风烘干出料装置(6)和出料管(7),其特征在于:所述粉碎箱装置(1)内部的上端设置上粉碎装置(2),粉碎箱装置(1)内部的下端设置下粉碎装置(3);所述粉碎箱装置(1)的下端连接并连通筛分箱装置(4);所述筛分箱装置(4)内部的上端通过回粉管(5)连接并连通粉碎箱装置(1),回粉管(5)设置在下粉碎装置(3)的上端;所述热风烘干出料装置(6)设置在筛分箱装置(4)内部的下端,热风烘干出料装置(6)的右端插入至筛分箱装置(4)的内部;所述筛分箱装置(4)的右侧的下端连接并连通出料管(7);所述出料管(7)与热风烘干出料装置(6)相对设置在筛分箱装置(4)底端的两侧;所述上粉碎装置(2)和下粉碎装置(3)皆通过导线连接电源和控制开关。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱装置(1)包括进料斗(1-1)、粉碎箱箱体(1-2)和输料管(1-3);所述进料斗(1-1)焊接连接在粉碎箱箱体(1-2)的顶端,进料斗(1-1)连通粉碎箱箱体(1-2)的内部;所述粉碎箱箱体(1-2)的底端焊接连接输料管(1-3),输料管(1-3)连通粉碎箱箱体(1-2)的内部;所述输料管(1-3)的底端焊接连接并连通筛分箱装置(4)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种猪饲料加工用粉碎装置,其特征在于:所述上粉碎装置(2)包括上粉碎电机(2-1)、上旋转轴(2-2)和上碾磨轮(2-3);所述上粉碎电机(2-1)通过电机座安装在粉碎箱箱体(1-2)的左侧面的上端,上粉碎电机(2-1)的输出端连接上旋转轴(2-2),上旋转轴(2-2)的右端插入至粉碎箱箱体(1-2)的内部,上碾磨轮(2-3)设置在粉碎箱箱体(1-2)的内部;所述上碾磨轮(2-3)通过螺纹连接在上旋转轴(2-2)上。
4.根据权利要求2所述的一种猪饲料加工用粉碎装置,其特征在于:所述下粉碎装置(3)包括下粉碎电机(3-1)、下旋转轴(3-2)和粉碎刀轮组(3-3);所述下粉碎电机(3-1)通过电机座安装在粉碎箱箱体(1-2)的底端的中间;所述下粉碎电机(3-1)的输出端连接下旋转轴(3-2),下旋转轴(3-2)的上端插入至粉碎箱箱体(1-2)内部的下端;所述粉碎刀轮组(3-3)设置在粉碎箱箱体(1-2)内部,粉碎刀轮组(3-3)焊接在下旋转轴(3-2)上。
5.根据权利要求3所述的一种猪饲料加工用粉碎装置,其特征在于:所述上碾磨轮(2-3)的轮面与粉碎箱箱体(1-2)内壁的前侧面或后侧面之间的距离小于1cm。
6.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用粉碎装置,其特征在于:所述筛分箱装置(4)包括筛分箱箱体(4-1)、倾斜的陶瓷微孔过滤板(4-2)和落料管(4-3);所述筛分箱箱体(4-1)的上端连接并连通粉碎箱装置(1);所述筛分箱箱体(4-1)的内部的中端通过万能胶粘接连接陶瓷微孔过滤板(4-2);所述筛分箱箱体(4-1)的底端焊接连接并连通落料管(4-3);所述热风烘干出料装置(6)插入至落料管(4-3)内部的左端;所述落料管(4-3)的右端焊接连接并连通出料管(7);所述回粉管(5)的下端管口插入至筛分箱箱体(4-1)的内部,回粉管(5)的下端管口设置在陶瓷微孔过滤板(4-2)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种猪饲料加工用粉碎装置,其特征在于:所述热风烘干出料装置(6)包括带有引风机的进风管(6-1)、内部设置电加热板的热风箱(6-2)和多根热风供风管(6-3);所述进风管(6-1)焊接连接并连通热风箱(6-2);所述热风箱(6-2)的右端焊接连接并连通多根热风供风管(6-3);所述多根热风供风管(6-3)的右端管口插入至落料管(4-3)的内部。
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