CN207478432U - 下置式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种下置式搅拌机，包括筒体和安装在筒体底部的支撑脚，支撑脚上通过电机支架安装有电动机，电动机的输出轴上设置有主动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮安装在搅拌轴的下端，搅拌轴穿过筒体下底面伸入筒体内，搅拌轴的上端外侧连接叶轮，叶轮外周上连接有第一纵向搅拌叶和横向搅拌叶，所述横向搅拌叶通过折板支架连接至筒体下底面上方，搅拌轴的上端面上还连接有第二纵向搅拌叶。本实用新型通过传动、搅拌叶和密封结构的改变，实现搅拌机的下置，该下置式搅拌机的传动轴距短、作用力大，可适应高速旋转，通过搅拌轴的高速运转，有效地防止固液分离，避免了软性沉淀的生成，从而保证了产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其是一种下置式搅拌机。
背景技术
煤浆体专用搅拌机，主要用于煤浆的存放和球磨机停车检修放浆的贮罐设备。当前，搅拌器如果安装在罐体底部，由于搅拌器本身密封原因，仅能在罐体内无存储浆液状态时才能更换传动轴密封部件，制约生产，难以推广。传统顶置搅拌器，在浆类物质储存过程中，由于浆体本身底部沉淀的特性，不能直接参与底部易沉淀区工作，同时由于搅拌器减速机与搅拌叶片之间连接的传动轴较长，抗扭力矩小，制约搅拌器只能低速运转，达不到理想的搅拌效果；另外体现在经济上，顶置搅拌器体积、自重大，安装需另设钢结构支撑，而且其在后期维护维修中，限于罐体高度，只能借用吊车高空作业，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种下置式搅拌机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种下置式搅拌机，包括筒体和安装在筒体底部的支撑脚，所述筒体下部外壁上开设有出浆口和进浆口，筒体下底面上开设有排放口，所述支撑脚上连接有电机支架，电机支架上固定有电机板，电机板上安装有电动机，电动机的输出轴上设置有主动带轮，主动带轮通过皮带连接从动带轮，从动带轮安装在搅拌轴的下端，搅拌轴穿过筒体下底面伸入筒体内，搅拌轴的上端外侧连接叶轮，叶轮外周上连接有第一纵向搅拌叶和横向搅拌叶，所述横向搅拌叶通过折板支架连接至筒体下底面上方，搅拌轴的上端面上还连接有第二纵向搅拌叶；所述搅拌轴的外侧、叶轮的下方安装有护套管，护套管的上、下端通过锥轴承与搅拌轴连接，护套管下端的锥轴承通过轴承座安装在筒体底面上，所述轴承座外设置有加强板。
进一步地，所述筒体内底面上设有下封板。
进一步地，所述筒体的上端通过连接板连接有上盖板，上盖板与连接板之间设置有密封垫，上盖板上设置有观察窗。
进一步地，所述支撑脚的下端设有下垫板，支撑脚的上端设有上垫板。
进一步地，所述电动机的外侧设有防护罩。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过传动、搅拌叶和密封结构的改变，实现搅拌机的下置，该下置式搅拌机的传动轴距短、作用力大，可适应高速旋转，通过搅拌轴的高速运转，有效地防止固液分离，避免了软性沉淀的生成，从而保证了产品品质。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1在A向上的结构示意图。
图3是本实用新型中搅拌轴处的结构示意图。
图中：1.筒体，2.支撑脚，3.出浆口，4.进浆口，5.排放口，6.电机支架， 7.电机板，8.电动机，9.主动带轮，10.皮带，11.从动带轮，12.搅拌轴，13. 叶轮，14.第一纵向搅拌叶，15.横向搅拌叶，16.折板支架，17.第二纵向搅拌叶，18.护套管，19.锥轴承，20.轴承座，21.加强板，22.连接板，23.上盖板， 24.密封垫，25.观察窗，26.下垫板，27.上垫板，28.防护罩，29.下封板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示的一种下置式搅拌机，包括筒体1和安装在筒体1底部的支撑脚2，筒体1下部外壁上开设有出浆口3和进浆口4，筒体1下底面上开设有排放口5，支撑脚2上连接有电机支架6，电机支架6上固定有电机板7，电机板7上安装有电动机8，电动机8的输出轴上设置有主动带轮9，主动带9 轮通过皮带10连接从动带轮11，从动带轮11安装在搅拌轴12的下端，搅拌轴12穿过筒体1下底面伸入筒体1内，搅拌轴12的上端外侧连接叶轮13，叶轮13外周上连接有第一纵向搅拌叶14和横向搅拌叶15，横向搅拌叶15通过折板支架16连接至筒体1下底面上方，搅拌轴12的上端面上还连接有第二纵向搅拌叶17；如图3所示，搅拌轴12的外侧、叶轮13的下方安装有护套管18，护套管18的上、下端通过锥轴承19与搅拌轴12连接，护套管18下端的锥轴承19通过轴承座20安装在筒体1底面上，轴承座20外设置有加强板21。
在本实施例中，筒体1内底面上设有下封板29。筒体1的上端通过连接板 22连接有上盖板23，上盖板23与连接板22之间设置有密封垫24，上盖板23 上设置有观察窗25。支撑脚2的下端设有下垫板26，支撑脚2的上端设有上垫板27。电动机8的外侧设有防护罩28。
具体实施时，电动机8启动使得主动带轮9转动，带动从动带轮11转动，进而使得搅拌轴12转动，搅拌轴12上的第一纵向搅拌叶14、横向搅拌叶15 和第二纵向搅拌叶17跟着搅拌轴12一起转动，对筒体1内中部、下部和上部的煤浆体都能进行搅动，搅拌效率高、不存在搅拌死区。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种下置式搅拌机，包括筒体(1)和安装在筒体(1)底部的支撑脚(2)，其特征在于：所述筒体(1)下部外壁上开设有出浆口(3)和进浆口(4)，筒体(1)下底面上开设有排放口(5)，所述支撑脚(2)上连接有电机支架(6)，电机支架(6)上固定有电机板(7)，电机板(7)上安装有电动机(8)，电动机(8)的输出轴上设置有主动带轮(9)，主动带轮(9)通过皮带(10)连接从动带轮(11)，从动带轮(11)安装在搅拌轴(12)的下端，搅拌轴(12)穿过筒体(1)下底面伸入筒体(1)内，搅拌轴(12)的上端外侧连接叶轮(13)，叶轮(13)外周上连接有第一纵向搅拌叶(14)和横向搅拌叶(15)，所述横向搅拌叶(15)通过折板支架(16)连接至筒体(1)下底面上方，搅拌轴(12)的上端面上还连接有第二纵向搅拌叶(17)；所述搅拌轴(12)的外侧、叶轮(13)的下方安装有护套管(18)，护套管(18)的上、下端通过锥轴承(19)与搅拌轴(12)连接，护套管(18)下端的锥轴承(19)通过轴承座(20)安装在筒体(1)底面上，所述轴承座(20)外设置有加强板(21)。
2.根据权利要求1所述的下置式搅拌机，其特征在于：所述筒体(1)内底面上设有下封板(29)。
3.根据权利要求1所述的下置式搅拌机，其特征在于：所述筒体(1)的上端通过连接板(22)连接有上盖板(23)，上盖板(23)与连接板(22)之间设置有密封垫(24)，上盖板(23)上设置有观察窗(25)。
4.根据权利要求1所述的下置式搅拌机，其特征在于：所述支撑脚(2)的下端设有下垫板(26)，支撑脚(2)的上端设有上垫板(27)。
5.根据权利要求1所述的下置式搅拌机，其特征在于：所述电动机(8)的外侧设有防护罩(28)。
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| CN201721408215.2U Expired - Fee Related CN207478432U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 下置式搅拌机 |
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2017
- 2017-10-27 CN CN201721408215.2U patent/CN207478432U/zh not_active Expired - Fee Related
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