CN207475364U - 定子机壳一体加工工装 - Google Patents
定子机壳一体加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207475364U CN207475364U CN201721530592.3U CN201721530592U CN207475364U CN 207475364 U CN207475364 U CN 207475364U CN 201721530592 U CN201721530592 U CN 201721530592U CN 207475364 U CN207475364 U CN 207475364U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- expander
- mandrel
- stator
- loose piece
- tooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种定子机壳一体加工工装，包括芯轴、前防护挡板、后防护挡板、涨胎拨盘、涨胎、涨胎活块、固定螺母和活动螺母。前防护挡板固定安装于芯轴上，后防护挡板活动安装在芯轴上，涨胎拨盘安装在芯轴的一头，涨胎活块通过平键安装在芯轴上。涨胎位于涨胎活块的外部，通过圆柱销固定在芯轴的锥台部分。固定螺母和活动螺母配合安装在芯轴的后防护挡板一侧。本实用新型将未加工的定子装配到机壳后进行加工，减少了加工步骤，有利于降低加工成本，缩短电机生产周期。机壳装上定子以后加工可以保证同轴度，提高了电机的装配精度。
Description
技术领域
本实用新型属于机加工技术领域，涉及一种工装，具体一种定子机壳一体加工工装。
背景技术
电机的装配工装安装在工作台上，用于将定子压入机壳中。现有技术的机壳毛坯单独加工后与定子压装，缺点是定子装配前机壳需要加工，增加了加工步骤和加工成本，加工后装配定子与机壳无法完全保证定子与机壳同轴度，影响电机整体装配精度。
授权公告号为CN204997398 U的实用新型专利公开一种定子机壳加工工装，“包括安装底座、固定丝杆和压板，安装底座上加工有用于定位工件的定位孔。安装底座与固定丝杆的一端相连，固定丝杆的另一端与压板相连后通过螺帽锁紧”。该实用新型专利结构简单，拆装方便，便于加工定子机壳侧面孔，但是解决不了简化加工步骤和电机整体装配精度问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种定子机壳一体加工工装，以简化加工步骤，确保定子与机壳的同轴度，提高电机整体的装配精度。
本实用新型的技术方案是：定子机壳一体加工工装，包括芯轴、前防护挡板、后防护挡板、涨胎拨盘、涨胎、涨胎活块、固定螺母和活动螺母。前防护挡板固定安装于芯轴上，后防护挡板活动安装在芯轴上，涨胎拨盘安装在芯轴的一头，涨胎活块通过平键安装在芯轴上。涨胎位于涨胎活块的外部，通过圆柱销固定在芯轴的锥台部分。固定螺母和活动螺母配合安装在芯轴的后防护挡板一侧。
涨胎为圆筒形的结构，圆筒的内圆两侧对称向里呈锥形结构，圆筒的两侧向中间分别设有三个开槽。圆柱销为φ4×10mm圆柱销，平键为A6×32mm平键。
本实用新型的工作原理是通过芯轴将工装及零部件固定在加工机床，前防护挡板固定于芯轴上，用于保护定子，防止铝屑进入定子内部，通过涨胎撑住定子内圆将零部件与工装固定，后防护挡板可以前后移动用于保护定子的另一端面，防止铝屑进入定子内部。
本实用新型定子机壳一体加工工装，将未加工的定子装配到机壳后进行加工，由于定子装配前不对机壳进行加工，减少了加工步骤，有利于降低加工成本，缩短电机生产周期。机壳装上定子以后加工可以保证同轴度，提高了电机的装配精度。
附图说明
图1为本实用新型定子机壳一体加工工装的结构示意图；
图2为本实用新型定子机壳一体加工工装的装配示意图；
图3为涨胎的示意图；
图4为涨胎的剖视图；
其中：1—芯轴、2—涨胎拨盘、3—涨胎、4—圆柱销、5—前防护挡板、6—定子、7—涨胎活块、8—平键、9—固定螺母、10—活动螺母、11—后防护挡板、12—机壳、13—锥台、14—开槽。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明。本发明保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本发明保护的范围。
本实用新型定子机壳一体加工工装如图1、图2所示，包括芯轴1、涨胎拨盘2、前防护挡板5、后防护挡板11、涨胎3、涨胎活块7、固定螺母9和活动螺母10。涨胎拨盘安装在芯轴的一头，前防护挡板固定安装于芯轴上，后防护挡板活动安装在芯轴上。涨胎活块通过A6×32mm普通平键8安装在芯轴上，涨胎位于涨胎活块的外部，通过φ4×10mm圆柱销4固定在芯轴的锥台13部分。固定螺母和活动螺母配合安装在芯轴的后防护挡板一侧。如图3、图4所示，涨胎为圆筒形的结构，圆筒的内圆两侧对称向里呈锥形结构，圆筒的两侧向中间分别设有三个开槽14。
本实用新型定子机壳一体加工工装的使用过程如图2所示，通过芯轴将工装及零部件固定在加工机床，将定子6 插入芯轴1，转动涨胎拨盘2使涨胎3的涨体涨起，通过涨胎撑住定子内圆将零部件与工装固定，将前防护挡板固定于芯轴上挡住定子前端面，防止铝屑进入定子内部。向前移动后防护挡板11，调整固定螺母9和活动螺母10，固定好后防护挡板11，挡住定子的后端面，防止铝屑进入定子，然后进行机壳整体加工。
Claims (3)
1.一种定子机壳一体加工工装，其特征是：所述工装包括芯轴（1）、前防护挡板（5）、后防护挡板（11）、涨胎拨盘（2）、涨胎（3）、涨胎活块（7）、固定螺母（9）和活动螺母（10）；所述前防护挡板固定安装于芯轴上，所述后防护挡板活动安装在芯轴上；所述涨胎拨盘安装在芯轴的一头，所述涨胎活块通过平键（8）安装在芯轴上；所述涨胎位于涨胎活块的外部，通过圆柱销（4）固定在芯轴的锥台（13）部分；所述固定螺母和活动螺母配合安装在芯轴的后防护挡板一侧。
2.根据权利要求1所述的定子机壳一体加工工装，其特征是：所述涨胎（3）为圆筒形的结构，圆筒的内圆两侧对称向里呈锥形结构，所述圆筒的两侧向中间分别设有三个开槽（14）。
3.根据权利要求1所述的定子机壳一体加工工装，其特征是：所述圆柱销（4）为φ4×10mm圆柱销，所述平键（8）为A6×32mm平键。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721530592.3U CN207475364U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 定子机壳一体加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721530592.3U CN207475364U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 定子机壳一体加工工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207475364U true CN207475364U (zh) | 2018-06-08 |
Family
ID=62260872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721530592.3U Active CN207475364U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 定子机壳一体加工工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207475364U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109639071A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-16 | 浙江金龙电机股份有限公司 | 一种叉车电机定子加工工装及其操作方法 |
-
2017
- 2017-11-16 CN CN201721530592.3U patent/CN207475364U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109639071A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-16 | 浙江金龙电机股份有限公司 | 一种叉车电机定子加工工装及其操作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102497072A (zh) | 一种电机机座的加工工艺 | |
| CN102029504A (zh) | 一种主轴内锥孔的加工工艺 | |
| CN207475364U (zh) | 定子机壳一体加工工装 | |
| CN102085624A (zh) | 内外圆复合磨床 | |
| CN203003563U (zh) | 一种多功能芯轴装置 | |
| CN102806447B (zh) | 一种球形滚刀制造方法 | |
| CN106965050A (zh) | 一种用于去除轮毂窗口毛刺的装置 | |
| CN206484022U (zh) | 一种大直径薄壁筒车削工装 | |
| CN201872022U (zh) | 薄壁件磨内孔夹具 | |
| CN202114498U (zh) | 突缘叉锪四孔专用工装 | |
| CN108274190B (zh) | 一种压缩机曲轴加工方法 | |
| CN201922318U (zh) | 一种内外圆复合磨床 | |
| CN108189903A (zh) | 一种开口内花键及其制造方法 | |
| CN204735956U (zh) | 用于制作压力机上部工具的工装 | |
| CN103962931A (zh) | 滚珠螺杆装置的制造方法及其组件的研磨加工方法 | |
| CN208034209U (zh) | 一种加工薄壁锥形外壳件的装置 | |
| CN202463911U (zh) | 一种齿轮齿条转向器组合壳体 | |
| CN105397432B (zh) | 一种高精密配合大圆弧高效加工工艺 | |
| CN205129413U (zh) | 汽车转向器壳体模型加工治具 | |
| CN206981929U (zh) | 一种汽车引擎盖缓冲块模具—成型加工电极结构 | |
| CN104389913A (zh) | 一种联轴器及其制作方法 | |
| CN204565877U (zh) | 一种外圆磨床 | |
| CN109176160A (zh) | 一种精密阶梯轴外圆磨削加工工艺 | |
| KR20130055809A (ko) | 스티어링 샤프트 가공방법 | |
| CN2920516Y (zh) | 多刀尾座移动式车床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |