CN207474895U - 一种多功能全自动端子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能全自动端子机，包括左送线机构、右送线机构、裁线刀座、前端子机、左锡炉、后端子机、右锡炉、后搬线机构、后搬线打端机构、后剥皮机构、左送线轮传动机构和右送线轮传动机构，所述裁线刀座一端设置有右锡炉，所述右锡炉一侧设置有右送线轮传动机构，所述右送线轮传动机构一侧设置有后端子机，所述裁线刀座另一端设置有左锡炉，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，端子机只要将电子线穿入送线机构中，在触摸屏上设置好各项参数，点启动便会全自动裁线剥皮，压端子，沾锡，一条龙完成所须产品，可以自动加工产品，可以提供效率降低成本，可以保证品质，可以适用多种不同规格产品，多种功能选择。

Description

一种多功能全自动端子机

技术领域

本实用新型涉及自动化生产电子线裁线剥皮铆压端子加工技术领域，具体为一种多功能全自动端子机。

背景技术

端子机主要用于电子线18#-30#线裁线剥皮一端双线合压端子，另一端两根沾锡或一根沾锡一根铆压端子，也可以单根电子线裁线剥皮双端压端子，或者一端压端子一端沾锡，最短裁线长度25mm。

目前国内电子线一端双线合压端子，另一端两根沾锡或一根沾锡一根铆压端子的产品大多数采用人工合压，也有类以机器，但是目前国内现有机器不能加工生产长度25mm-40mm，线材26#线-30#线的产品，也没有沾锡功能，只有用人工加工产品，效率低成本高，品质不能保证。

实用新型内容

本实用新型提供一种多功能全自动端子机，可以有效解决上述背景技术中提出目前国内电子线一端双线合压端子，另一端两根沾锡或一根沾锡一根铆压端子的产品大多数采用人工合压，但是目前国内现有机器不能加工生产长度25mm-40mm，线材26#线-30#线的产品，不能自动沾锡，不能自动加工产品，不能适用多种不同规格产品，多种功能选择的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能全自动端子机，包括左送线机构、右送线机构、裁线刀座、前端子机、左锡炉、后端子机、右锡炉、后搬线机构、后搬线打端机构、后剥皮机构、左送线轮传动机构和右送线轮传动机构，所述裁线刀座一侧设置有左送线机构，且裁线刀座一侧靠近左送线机构设置有右送线机构，所述裁线刀座一端设置有右锡炉，所述右锡炉一侧设置有右送线轮传动机构，所述右送线轮传动机构一侧设置有后端子机，所述裁线刀座另一侧设置有后剥皮机构，所述后剥皮机构一端设置有后搬线机构，且后剥皮机构一端靠近后搬线机构一侧设置有后搬线打端机构，所述裁线刀座另一端设置有左锡炉，所述左锡炉一侧设置有前端子机，所述前端子机一侧设置有左送线轮传动机构。

优选的，所述裁线刀座内部安装有刀具。

优选的，所述左锡炉和右锡炉的内部均设置有助焊剂，所述左锡炉和右锡炉的底端安装有托盘。

优选的，所述左锡炉和左送线轮传动机构通过伸缩杆连接，所述右锡炉和右送线轮传动机构通过伸缩杆连接。

优选的，所述裁线刀座的底端安装有接线盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，端子机只要将电子线穿入送线机构中，在触摸屏上设置好各项参数，点启动便会全自动裁线剥皮，压端子，沾锡，一条龙完成所须产品，可以自动加工产品，可以提供效率降低成本，可以保证品质，可以适用多种不同规格产品，多种功能选择。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中标号：1、左送线机构；2、右送线机构；3、裁线刀座；4、前端子机；5、左锡炉；6、后端子机；7、右锡炉；8、后搬线机构；9、后搬线打端机构；10、后剥皮机构；11、左送线轮传动机构；12、右送线轮传动机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种多功能全自动端子机，包括左送线机构1、右送线机构2、裁线刀座3、前端子机4、左锡炉5、后端子机6、右锡炉7、后搬线机构8、后搬线打端机构9、后剥皮机构10、左送线轮传动机构11和右送线轮传动机构12，裁线刀座3一侧设置有左送线机构1，且裁线刀座3一侧靠近左送线机构1设置有右送线机构2，裁线刀座3一端设置有右锡炉7，右锡炉7一侧设置有右送线轮传动机构12，右送线轮传动机构12一侧设置有后端子机6，裁线刀座3另一侧设置有后剥皮机构10，后剥皮机构10一端设置有后搬线机构8，且后剥皮机构10一端靠近后搬线机构8一侧设置有后搬线打端机构9，裁线刀座3另一端设置有左锡炉5，左锡炉5一侧设置有前端子机4，前端子机4一侧设置有左送线轮传动机构11。

进一步的，裁线刀座3内部安装有刀具，便于裁剪电子线。

进一步的，左锡炉5和右锡炉7的内部均设置有助焊剂，左锡炉5和右锡炉7的底端安装有托盘，便于焊接且接住废锡。

进一步的，左锡炉5和左送线轮传动机构11通过伸缩杆连接，右锡炉7和右送线轮传动机构12通过伸缩杆连接，便于输送电子线。

进一步的，裁线刀座3的底端安装有接线盒，便于收集剥下来的废料。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待加工的电子线分别穿入左送线机构1和右送线机构2中，根据所加工的产品要求，在触摸屏上设定好参数，按启动按钮，左送线机构1和右送线机构2均定长送线，左剥皮气缸夹夹线，右剥皮气缸夹夹线，裁线刀座3合拢切断线材后张开，左送线机构1向左移到剥皮位，右送线机构2向右移动到剥皮位，左送线轮传动机构11送出剥皮的长度，右送线轮传动机构12送出剥皮的长度，后剥皮机构10往刀座方向移动后剥皮长度，裁线刀座3合拢切胶皮后张开到退刀位置，左送线机构1后退剥皮，右送线机构2后退剥皮，后剥皮机构10往后搬线机构8方向移动剥皮到后搬线打端机构9位置，左送线机构1向左移动到左锡炉5位置沾助焊剂沾锡（选打端子情况下，向左移动到前端子机4打端子），右送线机构2向右移动到右锡炉7位置沾助焊剂沾锡，后搬线机构8夹线向后搬线打端机构9方向移动到后搬线气缸夹位置，左送线机构1向右移动到原点位置，右送线机构2向左移动到原点位置，后剥皮机构10往刀座方向移动回到原点，后搬线打端机构9的后搬线气缸夹夹住两根电子线向后端子机6方向移动到后端子机6打端子，后搬线打端机构9向后搬线机构8方向移动到放线位置放开成已加工好的成品，再移动到原点位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能全自动端子机，包括左送线机构（1）、右送线机构（2）、裁线刀座（3）、前端子机（4）、左锡炉（5）、后端子机（6）、右锡炉（7）、后搬线机构（8）、后搬线打端机构（9）、后剥皮机构（10）、左送线轮传动机构（11）和右送线轮传动机构（12），其特征在于：所述裁线刀座（3）一侧设置有左送线机构（1），且裁线刀座（3）一侧靠近左送线机构（1）设置有右送线机构（2），所述裁线刀座（3）一端设置有右锡炉（7），所述右锡炉（7）一侧设置有右送线轮传动机构（12），所述右送线轮传动机构（12）一侧设置有后端子机（6），所述裁线刀座（3）另一侧设置有后剥皮机构（10），所述后剥皮机构（10）一端设置有后搬线机构（8），且后剥皮机构（10）一端靠近后搬线机构（8）一侧设置有后搬线打端机构（9），所述裁线刀座（3）另一端设置有左锡炉（5），所述左锡炉（5）一侧设置有前端子机（4），所述前端子机（4）一侧设置有左送线轮传动机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能全自动端子机，其特征在于：所述裁线刀座（3）内部安装有刀具。

3.根据权利要求1所述的一种多功能全自动端子机，其特征在于：所述左锡炉（5）和右锡炉（7）的内部均设置有助焊剂，所述左锡炉（5）和右锡炉（7）的底端安装有托盘。

4.根据权利要求1所述的一种多功能全自动端子机，其特征在于：所述左锡炉（5）和左送线轮传动机构（11）通过伸缩杆连接，所述右锡炉（7）和右送线轮传动机构（12）通过伸缩杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能全自动端子机，其特征在于：所述裁线刀座（3）的底端安装有接线盒。