CN207465780U - 电熔管件模具铜脚孔下推强脱锁模机构 - Google Patents

Abstract

电熔管件模具铜脚孔下推强脱锁模机构，包括模具上复板和下复板，上复板下安装定模框，下复板的两侧安装模脚，模脚上安装动模框，动模框与定模框之间设置模芯，模芯与动模框和定模框之间有注塑成型的电熔管件，电熔管件上制有倒拔安装孔，模芯外有抽芯机构，在两侧模脚之间设置上顶板和下顶板，上顶板上连接顶杆，顶杆穿过动模框与电熔管件相接触，所述的两侧模脚上设置安装板，安装板的两侧设置方铁，动模框安装在方铁上，在两侧方铁之间的安装板上设置推板，推板上设有推板压板，推板上连接推杆，推杆穿过动模框与倒拔安装孔相配合，推板的两端侧面连接下推油缸的活塞杆，下推油缸固定在动模框外壁上。

Description

电熔管件模具铜脚孔下推强脱锁模机构

技术领域

本实用新型涉及一种电熔管件模具铜脚孔下推强脱锁模机构，属于注塑模具领域。

背景技术

采用注塑模具生产塑料产品，例如电熔管件等，电熔管件上设置铜脚。为了铜脚安装方便，在电熔管件主体上开制安装孔，铜脚安装在安装孔中，铜脚通电后熔化一部分电熔管件主体，使铜脚与电熔管件一体，达到无缝连接的目的。已有的安装孔为直孔，在外力的作用下，铜脚在直孔中容易被拔出，造成损坏。因此，本申请人设计了一种具有倒拔安装孔的电熔管件，在模具生产时，该类倒拔孔由于孔径小，一般都采用强脱抽芯，由于受电熔管件的形状影响，模具中的铜脚孔大多是朝下设计，因此，铜脚孔的抽芯一般是利用顶针板复位时抽芯。但在实际生产中，由于铜脚孔孔径，抽芯杆的直径也小，利用顶针板抽芯的间距长，抽芯杆很容易拉断，需要正常停机更换，影响生产效率和生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用上置推板，缩短间距，延长抽芯杆使用寿命，提高生产效率的电熔管件模具铜脚孔下推强脱锁模机构。

本实用新型电熔管件模具铜脚孔下推强脱锁模机构的技术方案是：包括模具上复板和下复板，上复板下安装定模框，下复板的两侧安装模脚，模脚上安装动模框，动模框与定模框之间设置模芯，模芯与动模框和定模框之间有注塑成型的电熔管件，电熔管件上制有倒拔安装孔，模芯外有抽芯机构，在两侧模脚之间设置上顶板和下顶板，上顶板上连接顶杆，顶杆穿过动模框与电熔管件相接触，其特征在于所述的两侧模脚上设置安装板，安装板的两侧设置方铁，动模框安装在方铁上，在两侧方铁之间的安装板上设置推板，推板上设有推板压板，推板上连接推杆，推杆穿过动模框与倒拔安装孔相配合，推板的两端侧面连接下推油缸的活塞杆，下推油缸固定在动模框外壁上。

本实用新型的电熔管件模具铜脚孔下推强脱锁模机构，脱模时，首先由下推油缸从上往下推动推板，使推板带动推杆强制从倒拔安装孔中脱出，然后模具开模，抽芯机构带动模芯抽芯，最后由注塑机动力带动上、下顶板上的顶杆将电熔管件顶出模具外，完成脱模。本方案由于另置推板带动推杆强脱，推板位于模脚的上方，与倒拔安装孔的距离更近，能更有效的保护推杆，延长使用寿命，减少停机维修次数，提高生产效率，降低维修成本。

本实用新型的电熔管件模具铜脚孔下推强脱锁模机构，所述的推板的两端侧面安装连接板，活塞杆连接在连接板上，连接方便。所述的安装板上设置锁模斜切块，锁模斜切块与推板底面相接触，锁模斜切块外连接锁模油缸，锁模油缸带动锁模斜切块锁模，防止推板涨模。所述的安装板外设置锁模支架，锁模油缸安装在锁模支架上，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的电熔管件模具铜脚孔下推强脱锁模机构结构示意图；

图2是本实用新型的锁模结构立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种电熔管件模具铜脚孔下推强脱锁模机构如图1、图2所示，包括模具上复板1和下复板2，上复板下安装定模框3，下复板的两侧安装模脚4，模脚上安装动模框5，动模框与定模框之间设置模芯6，模芯6与动模框和定模框之间有注塑成型的电熔管件7，电熔管件上制有倒拔安装孔8，模芯6外有抽芯机构，所述抽芯机构为常用的管件抽芯结构，属公知技术，在两侧模脚4之间设置上顶板9和下顶板10，上顶板9上连接顶杆11，顶杆11穿过动模框与电熔管件7相接触，所述的两侧模脚4上设置安装板15，安装板的两侧设置方铁16，动模框5安装在方铁16上，在两侧方铁之间的安装板上设置推板17，推板上设有推板压板14，推板上连接推杆18，推杆穿过动模框与倒拔安装孔8相配合，推板17的两端侧面连接下推油缸20的活塞杆19，下推油缸20固定在动模框5外壁上。脱模时，首先由下推油缸20从上往下推动推板17，使推板17带动推杆18强制从倒拔安装孔8中脱出，然后模具开模，抽芯机构带动模芯6抽芯，最后由注塑机动力带动上、下顶板上的顶杆11将电熔管件7顶出模具外，完成脱模。本方案由于另置推板带动推杆强脱，推板位于模脚4的上方，与倒拔安装孔的距离更近，能更有效的保护推杆，延长使用寿命，减少停机维修次数，提高生产效率，降低维修成本。所述的推板17的两端侧面安装连接板21，活塞杆19连接在连接板21上，连接方便。所述的安装板15上设置锁模斜切块25，锁模斜切块25与推板17底面相接触，锁模斜切块外连接锁模油缸26，锁模油缸带动锁模斜切块锁模，防止推板涨模。所述的安装板15外设置锁模支架27，锁模油缸26安装在锁模支架27上，安装方便。

Claims (4)

1.电熔管件模具铜脚孔下推强脱锁模机构，包括模具上复板（1）和下复板（2），上复板下安装定模框（3），下复板的两侧安装模脚（4），模脚上安装动模框（5），动模框与定模框之间设置模芯（6），模芯（6）与动模框和定模框之间有注塑成型的电熔管件（7），电熔管件上制有倒拔安装孔（8），模芯（6）外有抽芯机构，在两侧模脚（4）之间设置上顶板（9）和下顶板（10），上顶板（9）上连接顶杆（11），顶杆（11）穿过动模框与电熔管件（7）相接触，其特征在于所述的两侧模脚（4）上设置安装板（15），安装板的两侧设置方铁（16），动模框（5）安装在方铁（16）上，在两侧方铁之间的安装板上设置推板（17），推板上设有推板压板（14），推板上连接推杆（18），推杆穿过动模框与倒拔安装孔（8）相配合，推板（17）的两端侧面连接下推油缸（20）的活塞杆（19），下推油缸（20）固定在动模框（5）外壁上。

2.如权利要求1所述的电熔管件模具铜脚孔下推强脱锁模机构，其特征在于所述的推板（17）的两端侧面安装连接板（21），活塞杆（19）连接在连接板（21）上。

3.如权利要求1所述的电熔管件模具铜脚孔下推强脱锁模机构，其特征在于所述的安装板（15）上设置锁模斜切块（25），锁模斜切块（25）与推板（17）底面相接触，锁模斜切块外连接锁模油缸（26）。

4.如权利要求3所述的电熔管件模具铜脚孔下推强脱锁模机构，其特征在于所述的安装板（15）外设置锁模支架（27），锁模油缸（26）安装在锁模支架（27）上。