CN201735792U - 一种磁瓦成型模具结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种磁瓦成型模具结构，包括上冲头、下冲头和阴模，在所述阴模的轴向上设置有上下贯通的通孔，在所述通孔中设置有活动的型芯，所述型芯与通孔之间形成至少两个相互独立的腔体，在所述上冲头和下冲头上设置有与所述腔体配合的凸头。本实用新型采用阴模与活动的型芯配合形成瓦型的腔体，利用上、下冲头使磁瓦成型及脱模，由于增加了活动的型芯，使磁瓦在脱模时，磁瓦内外径同时承受正反向脱模力，有效减小了阴模的脱模力，使产品更容易脱模，模具不会拉伤，成型的产品密度分布均匀，生产效率大大提高，模具使用寿命增长。

Description

一种磁瓦成型模具结构
技术领域
本实用新型涉及磁性材料元器件成型的模具，特别是一种粘接钕铁硼磁瓦成型的模具结构。
背景技术
现有常规磁瓦双模成型模具是由阴模、上下冲头组成，在实际操作中，产品在高压成形后从模腔里脱出来完全是靠阴模下拉时下冲头将成型磁瓦顶出，然而，由于产品为颗粒成型后向外膨胀，造成磁瓦与阴模之间产生强大的摩擦力，当摩擦力达到或超过模具承受力时，则会出现阴模拉伤或者下冲头断裂的情况，造成磁瓦成型失败。因此，在行业内目前仍然普遍采用的是一模单件的生产方式，如图1和2所示，在阴模3上设置有一个上下贯通的瓦型腔体6,在上冲头1和下冲头2上分别设置有一个与所述腔体6对应的凸头7，通过上、下冲头与阴模的配合，一次完成一个磁瓦的成型。而一模两件的生产方式只适用于很少部分磁瓦高度较低的产品。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种可适应任意高度磁瓦成型的一模两件模具结构，该模具能有效减小磁瓦与模具的脱模阻力，有效克服了磁瓦双模成型的困难，生产效率提高了一倍。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种磁瓦成型模具结构，包括上冲头、下冲头和阴模，其特征在于：在所述阴模的轴向上设置有上下贯通的通孔，在所述通孔中设置有活动的型芯，所述型芯与通孔之间形成至少两个相互独立的腔体，在所述上冲头和下冲头上设置有与所述腔体配合的凸头。
本实用新型所述的磁瓦成型模具结构，其所述型芯两侧向外侧凸起，所述凸起部分与通孔内壁紧密配合，所述型芯与通孔之间形成两个瓦型的腔体，在所述上冲头和下冲头上分别设置有两个与所述腔体对应的瓦型凸头。 
本实用新型采用阴模与活动的型芯配合形成瓦型的腔体，利用上、下冲头使磁瓦成型及脱模，由于增加了活动的型芯，使磁瓦在脱模时，磁瓦内外径同时承受正反向脱模力，有效减小了阴模的脱模力，使产品更容易脱模，模具不会拉伤，成型的产品密度分布均匀，生产效率大大提高，模具使用寿命增长。
附图说明
图1是现有成型模具的结构示意图。
图2是现有模具的拆装图。
图3是本实用新型模具的结构示意图。
图4是本实用新型的拆装图。
图5是本实用新型中阴模与型芯配合形成腔体的结构示意图。
图中标记：1为上冲头，2为下冲头，3为阴模，4为通孔,5为型芯，6为腔体，7为凸头。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图3、4和5所示，一种磁瓦成型模具结构，包括上冲头1、下冲头2和阴模3，在所述阴模3的轴向上设置有上下贯通的通孔4，在所述通孔4中设置有活动的型芯5，所述型芯5两侧向外侧凸起，所述凸起部分与通孔4内壁紧密配合，所述型芯5与通孔4之间形成两个上下贯通的瓦型腔体6，在所述上冲头1和下冲头2上分别设置有两个与所述腔体6对应的瓦型凸头7。
在使用时，首先将活动的型芯放入阴模的通孔中，将下冲头的瓦型凸头插入阴模与型芯形成的瓦型腔体中，凸头与腔体为紧密配合，故下冲头插入后则堵住了腔体下端，然后向腔体中放入待成型的颗粒，上冲头从腔体上端插入，在压力的作用下使腔体内的产品成型。成型后，先取出上冲头，在下冲头将产品顶出阴模的过程中，由于在阴模内设置了活动的型芯，这样在产品脱模时，产品内弧与型芯会产生一摩擦力，而该摩擦力与产品外弧与阴模产生的摩擦力正好相反，使产品在脱模时实现了双向压制，这样有效减小了脱模的时候产品与阴模的脱模阻力，使产品的脱模更加轻松，而且使用的一模两件的生产方式大大提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种磁瓦成型模具结构，包括上冲头（1）、下冲头（2）和阴模（3），其特征在于：在所述阴模（3）的轴向上设置有上下贯通的通孔（4），在所述通孔（4）中设置有活动的型芯（5），所述型芯（5）与通孔（4）之间形成至少两个相互独立的腔体（6），在所述上冲头（1）和下冲头（2）上设置有与所述腔体（6）配合的凸头（7）。
2.根据权利要求1所述的磁瓦成型模具结构，其特征在于：所述型芯（5）两侧向外侧凸起，所述凸起部分与通孔（4）内壁紧密配合，所述型芯（5）与通孔（4）之间形成两个瓦型的腔体（6），在所述上冲头（1）和下冲头（2）上分别设置有两个与所述腔体（6）对应的瓦型凸头（7）。
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