CN201760564U - 射砂嘴 - Google Patents
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Abstract
一种射砂嘴,它包括射板Ⅰ(1)、与射板Ⅰ(1)连接的射板Ⅱ(2)、与射板Ⅱ(2)连接并与模具上射砂孔对应的射嘴套(3)和一端位于射嘴套(3)内的射砂管(4),所述的射板Ⅰ(1)与射板Ⅱ(2)之间设有冷却腔(6),所述的射嘴套(3)的下端面凸出射板Ⅱ(2)的下表面,所述的射嘴套(3)下端面设有射砂嘴头(7),所述的射砂嘴头(7)下端面到射板Ⅱ(2)下表面的距离大于射砂孔的深度。与现有技术相比,本实用新型具有不易堵塞,不影响砂芯的成品率和生产效率,及不增加砂芯的生产成本的特点。
Description
技术领域:
本实用新型属于铸造技术装置,特别是涉及一种射砂机用的射砂嘴。
背景技术:
目前,市场上射砂机用的射砂嘴均较短,几乎与射板II的下表面平齐,在对模具射砂时,模具上的射砂孔还需要设置射套,以使得砂子能顺利的进入模腔,但是这种结构射砂嘴在射砂时,由于模具的热量较高,则射砂嘴中的砂粒进入射套后受热容易结块堵塞,这就造成了射砂嘴容易堵塞,从而影响生产效率;同时由于是从模具的射砂孔处顶芯,射砂后射套中残留的砂柱较长,容易造成顶芯困难,或顶芯后砂柱对应的砂芯表面易凹陷出现凹坑,而使得产品出现脱模缺陷,且砂柱处理后砂芯的射砂嘴对应的表面质量较差,造成不必要的材料浪费,生产成本增加。因此现有技术的射砂嘴容易堵塞,容易影响砂芯的成品率和生产效率,从而增加砂芯的生产成本。
实用新型内容:
本实用新型针对以上问题提供一种不易堵塞,不影响砂芯的成品率和生产效率,及不增加砂芯生产成本的射砂嘴。
本实用新型解决以上问题所用的技术方案是:提供一种具有以下结构的射砂嘴,它包括射板I、与射板I连接的射板II、与射板II连接并与模具上射砂孔对应的射嘴套和一端位于射嘴套内的射砂管,所述的射板I与射板II之间设有冷却腔,所述的射嘴套的下端面凸出射板II的下表面,所述的射嘴套下端面设有射砂嘴头,所述的射砂嘴头下端面到射板II下表面的距离大于射砂孔的深度。
采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型由于射嘴套的下端面凸出射板II的下表面,射嘴套下端面设有射砂嘴头,则对模具射砂时,射砂嘴头和射嘴套将会插入上模的射砂孔中,而射砂嘴头下端面到射板II下表面的距离大于射砂孔的深度,使得射砂嘴头下端面与上模的内腔表面平齐,故射砂嘴中的砂子直接进入到模具的模腔中吗,省却了原先的射套,射砂嘴中的砂子不易堵塞,节省了成本,且射砂结束后不会在射砂孔中留下砂柱,顶芯较顺 畅,也使得顶芯后的射砂嘴对应的砂芯表面质量较好,不会出现凹坑等顶芯缺陷。因此本实用新型不易堵塞,不影响砂芯的成品率和生产效率,及不增加砂芯的生产成本。
作为改进,所述的射嘴套与射砂管之间设有空腔,所述的空腔与冷却腔连通,故空腔中也充满冷却腔中的冷却液,则冷却液将射嘴套和射砂管上的热量带走,可有效地防止因射嘴套和射砂管过热导致射砂管中砂子硬化而堵塞射砂管的情况发生,有利于提高生产效率。
作为进一步改进,所述的射砂嘴头为橡胶制成的射砂嘴头,则橡胶制成的射砂嘴头起到缓冲的作用,防止射嘴套与射砂孔壁发生硬摩擦而损坏模具,引起不必要的损失;同时还起到密封的作用,可防止砂子进入射嘴套与射砂孔壁之间,而无法拔出射嘴套,或损坏模具等情况的发生。
附图说明:
图1为本实用新型射砂嘴的结构示意图。
图2为与本实用新型射砂嘴配套模具的结构示意图。
如图所示:1、射板I,2、射板II,3、射嘴套,4、射砂管,5、空腔,6、冷却腔,7、射砂嘴头,8、上模,9、下模。
具体实施方式:
以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1和图2所示的一种射砂嘴,它包括射板I 1、与射板I 1连接的射板II 2、与射板II 2连接并与模具上射砂孔对应的射嘴套3和一端位于射嘴套3内的射砂管4,所述的射板I1与射板II 2之间设有冷却腔6,冷却腔6与循环冷却水连通,所述的射嘴套3的下端面凸出射板II 2的下表面,所述的射嘴套3下端面设有射砂嘴头7,所述的射砂嘴头7下端面到射板II 2下表面的距离大于射砂孔的深度,上模8的射砂孔中近上模8上表面的孔的直径大于近上模8内腔表面的孔的直径,大孔与小孔之间为过度的圆台形孔,则射砂嘴头7的形状与射砂孔相配,射砂嘴头7最下端的圆柱状部分的长度等于射砂孔小孔的长度,则射砂嘴头7的下端面刚好与上模8内腔表面平齐,有利于顺畅的顶芯和顶芯后砂芯表面质量保持较好。
所述的射嘴套3与射砂管4之间设有空腔5,所述的空腔5与冷却腔6连通,则冷却腔6中的冷却水进入空腔5后,将射嘴套3与射砂管4上的热量带走,防止射嘴套3和射砂管4 过热导致射砂管4中砂子硬化而堵塞射砂管4。
所述的射砂嘴头7为橡胶制成的射砂嘴头,则橡胶制成的射砂嘴头7起到缓冲的作用,防止射嘴套3与射砂孔孔壁发生硬摩擦而损坏上模8,引起不必要的损失;同时还起到密封的作用,可防止砂子进入射嘴套与射砂孔壁之间,而无法拔出射嘴套3,或损坏上模8或下模9等情况的发生。
组装时,先将射砂嘴头7固定在射嘴套3上,其余的组装方法同现有技术的常规方法,在此就不再累述。
使用时,只需在上模8和下模9组装完成后,将射砂嘴头7对着射砂孔插入即可射砂。
以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化,如:空腔直接设置在射嘴套上等。
Claims (3)
1.一种射砂嘴,它包括射板Ⅰ(1)、与射板Ⅰ(1)连接的射板Ⅱ(2)、与射板Ⅱ(2)连接并与模具上射砂孔对应的射嘴套(3)和一端位于射嘴套(3)内的射砂管(4),所述的射板Ⅰ(1)与射板Ⅱ(2)之间设有冷却腔(6),其特征在于:所述的射嘴套(3)的下端面凸出射板Ⅱ(2)的下表面,所述的射嘴套(3)下端面设有射砂嘴头(7),所述的射砂嘴头(7)下端面到射板Ⅱ(2)下表面的距离大于射砂孔的深度。
2.根据权利要求1所述的射砂嘴,其特征在于:所述的射嘴套(3)与射砂管(4)之间设有空腔(5),所述的空腔(5)与冷却腔(6)连通。
3.根据权利要求1所述的射砂嘴,其特征在于:所述的射砂嘴头(7)为橡胶制成的射砂嘴头。
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