CN207463571U - 一种用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具,包括上模座、下模座和顶出板；所述上模座和下模座上设置有相互嵌合的限位装置；所述上模座和下模座通过模座锁紧装置锁紧；所述上模座内面设置有内板限位槽；所述内板限位槽上安装有上内板；所述上内板上设置有多排卡帽仿形槽；所述下模座正对卡帽仿形槽上设置有多排卡体仿形槽；所述卡体仿形槽下方设计有贯穿于下模座的通孔，所述顶出板包括顶针板，及设置于顶针板上的多排顶针。本实用新型的用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具，可以同时将多个卡帽和卡体分别固定于治具上、下模座中分别进行表面镭射处理和点胶，然后将治具锁紧保压，保压完成后可以一次性快速顶出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手机卡托加工设备，具体涉及一种用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具，属于手机卡托加工设备技术领域。
背景技术
卡托作为手机中的关键部件，具有体量大、结构简单、更新换代快的特点；伴随着市场对手机外观多样性的要求，卡托的卡帽部分也需要与手机中框保持外观和材质一致性，因此对卡托的材质提出了更高要求；分体式卡托可通过调节卡帽材质和外观来匹配手机中框，具有很高的灵活性，满足了市场需求，又具有很高的工艺可行性，同时还具有自由调节装配的特点，已经逐渐取代传统的一体式卡托；目前分体式卡托的卡帽与卡体的连接，通常采用点焊、铆接、点胶贴合或者模内注塑的工艺；在采用点胶工艺生产卡托过程中，对卡帽进行表面处理时需要用到固定治具、对卡体点胶时需要用到点胶固定治具，另外还需要保压一致，以保证卡帽与卡体的结合强度，所需治具较多，设计复杂，操作繁琐，生产效率低，不利于量产化。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具，设计简单，装卸轻便快捷，很大程度上提高了生产效率，降低成本，具有一定经济效益。
本实用新型的用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具，包括上模座、下模座和顶出板；所述上模座和下模座上设置有相互嵌合的限位装置；所述上模座和下模座通过模座锁紧装置锁紧；所述上模座内面设置有内板限位槽；所述内板限位槽上安装有上内板；所述上内板上设置有多排卡帽仿形槽；所述下模座正对卡帽仿形槽上设置有多排卡体仿形槽；所述卡体仿形槽下方设计有贯穿于下模座的通孔，所述顶出板包括顶针板，及设置于顶针板上的多排顶针，顶针形状根据卡体形状对应设计，其尺寸小于下模座通孔；所述顶针活动嵌入通孔；加工时，可根据产品结合力需求，适当调节保压时间和压紧程度，加工完，通过顶针穿入通孔将产品顶出。
作为优选的实施方案，所述限位装置包括均匀设置于下模座上的四个定位针和七个高度限位孔，还包括均匀设置于上模座上，且与定位针和高度限位孔活动嵌合的定位孔和高度限位针，所述模座锁紧装置为锁紧上模座和下模座的紧固螺丝。
作为优选的实施方案，所述卡帽仿形槽内放置待镭雕的卡帽，所述卡帽点胶面朝外，所述卡体仿形槽内放置待点胶的卡体，卡体点胶面朝外。
作为优选的实施方案，所述上内板通过沉平头螺钉锁紧于上模座中。
作为优选的实施方案，所述高度限位针为高度可调式限位针；可根据点胶量和卡帽结合力需求，适当调整高度限位针的尺寸。
作为优选的实施方案，所述卡帽仿形槽个数为6～60个；所述卡体仿形槽个数为6～60个；所述上内板顶面为与上模座的装配基准面和卡帽镭雕治具的基准面，所述卡帽放置于卡帽仿形槽中且点胶面朝上用于镭雕纹路。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具，可以同时将多个卡帽和卡体分别固定于治具上、下模座中分别进行表面镭射处理和点胶，然后将治具锁紧保压，保压完成后可以一次性快速顶出，实现了分体式卡托的卡帽镭雕点胶贴合工艺的流水化、批量化，巧妙使得卡帽镭雕、卡体点胶、贴合保压三个工序的治具一体化，设计简单，装卸轻便快捷，很大程度上提高了生产效率，降低成本，具有一定经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具的立体结构示意图。
图2为本实用新型的用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具的剖面结构示意图。
图3为本实用新型的用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具的上模座立体结构示意图。
图4为本实用新型本实用新型的用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具的下模座立体结构示意图。
图5为本实用新型的用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具的顶针板立体结构示意图。
图6为本实用新型实施例点胶贴合对象卡托的立体结构分解示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1至图6所示，本实用新型的用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具，包括上模座1、下模座2和顶出板3；所述上模座1和下模座2上设置有相互嵌合的限位装置；所述上模座1和下模座2通过模座锁紧装置锁紧；所述上模座1内面设置有内板限位槽4；所述内板限位槽4上安装有上内板5；所述上内板5上设置有多排卡帽仿形槽6；所述下模座2正对卡帽仿形槽上设置有多排卡体仿形槽7；所述卡体仿形槽7下方设计有贯穿于下模座的通孔8，所述顶出板3包括顶针板9，及设置于顶针板9上的多排顶针10，顶针形状根据卡体形状对应设计，其尺寸小于下模座通孔；所述顶针活动嵌入通孔；加工时，可根据产品结合力需求，适当调节保压时间和压紧程度，加工完，通过顶针穿入通孔将产品顶出。
再一实施例中，所述限位装置包括均匀设置于下模座上的四个定位针11和七个高度限位孔12，还包括均匀设置于上模座上，且与定位针和高度限位孔活动嵌合的定位孔13和高度限位针14，所述模座锁紧装置为锁紧上模座1和下模座2的紧固螺丝15。
再一实施例中，所述卡帽仿形槽6内放置待镭雕的卡帽A，所述卡帽点胶面朝外，所述卡体仿形槽7内放置待点胶的卡体B，卡体点胶面朝外,卡帽A和卡体B通过胶水C固定。
再一实施例中，所述上内板3通过沉平头螺钉16锁紧于上模座1中。
再一实施例中，所述高度限位针14为高度可调式限位针；可根据点胶量和卡帽结合力需求，适当调整高度限位针的尺寸。
再一实施例中，所述卡帽仿形槽6个数为6～60个；所述卡体仿形槽7个数为6～60个；所述上内板5顶面为与上模座1的装配基准面和卡帽镭雕治具的基准面，所述卡帽放置于卡帽仿形槽6中且点胶面朝上用于镭雕纹路。
本实用新型的用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具，可以同时将多个卡帽和卡体分别固定于治具上、下模座中分别进行表面镭射处理和点胶，然后将治具锁紧保压，保压完成后可以一次性快速顶出，实现了分体式卡托的卡帽镭雕点胶贴合工艺的流水化、批量化，巧妙使得卡帽镭雕、卡体点胶、贴合保压三个工序的治具一体化，设计简单，装卸轻便快捷，很大程度上提高了生产效率，降低成本，具有一定经济效益。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具，其特征在于：包括上模座、下模座和顶出板；所述上模座和下模座上设置有相互嵌合的限位装置；所述上模座和下模座通过模座锁紧装置锁紧；所述上模座内面设置有内板限位槽；所述内板限位槽上安装有上内板；所述上内板上设置有多排卡帽仿形槽；所述下模座正对卡帽仿形槽上设置有多排卡体仿形槽；所述卡体仿形槽下方设计有贯穿于下模座的通孔，所述顶出板包括顶针板，及设置于顶针板上的多排顶针，所述顶针活动嵌入通孔。
2.根据权利要求1所述的用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具，其特征在于：所述限位装置包括均匀设置于下模座上的四个定位针和七个高度限位孔，还包括均匀设置于上模座上，且与定位针和高度限位孔活动嵌合的定位孔和高度限位针，所述模座锁紧装置为锁紧上模座和下模座的紧固螺丝。
3.根据权利要求1所述的用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具，其特征在于：所述卡帽仿形槽内放置待镭雕的卡帽，所述卡帽点胶面朝外，所述卡体仿形槽内放置待点胶的卡体，卡体点胶面朝外。
4.根据权利要求1所述的用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具，其特征在于：所述上内板通过沉平头螺钉锁紧于上模座中。
5.根据权利要求2所述的用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具，其特征在于：所述高度限位针为高度可调式限位针。
6.根据权利要求1所述的用于卡托镭雕点胶贴合一体化治具，其特征在于：所述卡帽仿形槽个数为6~60个；所述卡体仿形槽个数为6~60个；所述上内板顶面为与上模座的装配基准面和卡帽镭雕治具的基准面，所述卡帽放置于卡帽仿形槽中且点胶面朝上用于镭雕纹路。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108687454A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-23 | 深圳亚力盛连接器有限公司 | 一种激光焊接铁壳顶出治具 |
| CN108818367A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-16 | 东莞市钜欣电子有限公司 | 一种提高贴合精度的贴合治具 |
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2017
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