CN206824536U - 一种喇叭端子压合治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喇叭端子压合治具，包括底板、进给块、下压块组件、定位套组件、支撑板、T型条、限位柱、顶板和上压组件；定位套组件包括定位套、第一弹簧和第一螺钉；下压块组件包括下压块、第二螺钉和第二弹簧；上压组件包括气泵、上压块、第三螺钉和上压柱；本实用新型能将喇叭骨架快速准确的进行夹持定位，夹持牢固不易松动，保证了喇叭端子的铆接效果，节省了人力，从而提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喇叭端子压合治具。
背景技术
喇叭端子通常需要经过铆接步骤来装配到喇叭骨架上，铆接时必须将喇叭骨架固定，以便于更好的完成铆接，因此需要借助于相应的压合治具才能对喇叭骨架进行定位夹持，现有的喇叭钣金件压合定位大都采用人工按压完成，夹持容易松动且夹持力度不一，使得铆接效果效果差，同时生产效率低，生产成本高，有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能将喇叭骨架快速准确的进行夹持定位，夹持牢固不易松动，提高了生产效率，降低了生产成本的喇叭端子压合治具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种喇叭端子压合治具，包括底板、进给块、下压块组件、定位套组件、支撑板、T型条、限位柱、顶板和上压组件，其特征在于，所述定位套组件包括定位套、第一弹簧和第一螺钉；所述下压块组件包括下压块、第二螺钉和第二弹簧；所述上压组件包括气泵、上压块、第三螺钉和上压柱；所述底板的上平面上固定有两个对称平行分布的进给块；所述底板的上平面上固定有两个下压块，所述两个下压块分别位于两个进给块的后侧并与两个进给块的后侧端面相贴合；所述下压块的内侧和外侧均设置有一组定位套组件。
优选地，所述下压块的上平面上开设有两个对称分布的第一沉孔，所述第一沉孔的底面中心开设有第一通孔，所述下压块的下平面上开设有两个对称分布的第二沉孔，所述两个第一通孔分别位于两个第二沉孔的底面中心。
优选地，所述第二螺钉的头部嵌入在第一沉孔中，所述第二弹簧套设在第二螺钉上并位于下压块与底板之间，所述第二弹簧的上端嵌入在第二沉孔中，所述第二弹簧的下端抵住底板的上平面。
优选地，所述定位套固定在底板上，所述定位套的上平面中心开设有第三沉孔，所述第三沉孔的底面中心开设有第二通孔，所述第三沉孔的上方边缘开设有倒角边。
优选地，所述底板的上平面上还固定有竖直放置的支撑板，所述支撑板的上端平面上固定有顶板，所述顶板的上平面上固定有气泵。
优选地，所述支撑板的前侧平面上固定有竖直分布的T型条，所述T型条上套设有上压块，所述上压块的前侧成型有两个对称分布的延伸块，所述上压块和延伸块的上平面上均开设有两个对称分布的第三通孔。
优选地，所述上压柱通过第三螺钉固定在上压块的下平面上，所述上压柱位于定位套的正上方。
优选地，所述上压块的上平面后侧侧面开设有纵向分布的T型槽，所述T型槽的尺寸和形状与T型条的尺寸和形状相配合，所述T型条插入在T型槽中。
优选地，所述上压块的上平面上还开设有圆孔，所述气泵的伸缩杆向下穿过顶板上对应位置处的通孔并连接在圆孔中。
优选地，所述底板的上平面上还固定有限位柱，所述限位柱位于T型条的前侧和上压块的下方。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：喇叭端子通常需要经过铆接步骤来装配到喇叭骨架上，铆接时必须将喇叭骨架固定，以便于更好的完成铆接，因此需要借助于相应的压合治具才能对喇叭骨架进行定位夹持，现有的喇叭钣金件压合定位大都采用人工按压完成，夹持容易松动且夹持力度不一，使得铆接效果效果差，同时生产效率低，生产成本高。本实用新型能将喇叭骨架快速准确的进行夹持定位，夹持牢固不易松动，保证了喇叭端子的铆接效果，节省了人力，从而提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的后侧结构图；
图3为本实用新型的下压块组件的结构图；
图4为本实用新型的下压块底部的结构图；
图5为本实用新型的上压块的结构图；
图6为本实用新型的定位套的结构图。
具体实施方式
如图1～6所示，一种喇叭端子压合治具，包括底板1、进给块2、下压块组件、定位套组件、支撑板9、T型条10、限位柱11、顶板12和上压组件；定位套组件包括定位套4、第一弹簧5和第一螺钉6；下压块组件包括下压块3、第二螺钉15和第二弹簧16；上压组件包括气泵13、上压块14、第三螺钉8和上压柱7；底板1的上平面上固定有两个对称平行分布的进给块2；下压块3的上平面上开设有两个对称分布的第一沉孔31，第一沉孔31的底面中心开设有第一通孔32，下压块3的下平面上开设有两个对称分布的第二沉孔33，两个第一通孔32分别位于两个第二沉孔33的底面中心，使用两个第二螺钉15分别从上往下穿过两个第一通孔32并拧入到底板1上平面上对应位置处的螺纹孔中，第二螺钉15的头部嵌入在第一沉孔31中，从而将下压块3固定在底板1的上平面上，第二弹簧16套设在第二螺钉15上并位于下压块3与底板1之间，第二弹簧16的上端嵌入在第二沉孔33中，第二弹簧16的下端抵住底板1的上平面，第二弹簧16处于压缩状态，第二弹簧16对下压块3产生持续向上顶起的作用力；下压块3能沿两个第二螺钉15上下移动并自动回弹复位；同理，另一个下压块3也按此方法固定在底板1的上平面上，两个下压块3分别位于两个进给块2的后侧，并与两个进给块2的后侧端面相贴合；下压块3的内侧和外侧均设置有一组定位套组件，定位套4的上平面中心开设有第三沉孔41，第三沉孔41的底面中心开设有第二通孔43，第三沉孔41的上方边缘开设有倒角边42，第一螺钉6从上往下依次穿过第二通孔43和第一弹簧5并拧入到底板1上平面上对应位置处的螺纹孔中，从而将定位套4固定在底板上，第一弹簧5处于压缩状态，第一弹簧5对定位套4产生持续向上顶起的作用力，使得定位套4能上下移动并自动回弹复位；底板1的上平面上还固定有竖直放置的支撑板9，支撑板9的上端平面上固定有顶板12，顶板12的上平面上固定有气泵13；支撑板9的前侧平面上固定有竖直分布的T型条10，T型条10上套设有上压块14，上压块14的前侧成型有两个对称分布的延伸块141，上压块14和延伸块141的上平面上均开设有两个对称分布的第三通孔142，使用四个第三螺钉8分别从上往下穿过四个第三通孔142并与上压柱7的上端相固定，从而将四个上压柱7固定在上压块14的下平面上，四个上压柱7分别位于四个定位套4的正上方；上压块14的上平面后侧侧面开设有纵向分布的T型槽144，T型槽144的尺寸和形状与T型条10的尺寸和形状相配合，T型条10插入在T型槽144中，从而将上压块14与T型条10连接在一起，上压块14能沿T型条10上下移动；上压块14的上平面上还开设有圆孔143，气泵13的伸缩杆向下穿过顶板12上对应位置处的通孔并连接在圆孔143中，使得气泵13的伸缩运动能带动上压块14上下移动；底板1的上平面上还固定有限位柱11，限位柱11位于T型条10的前侧和上压块14的下方，能防止上压块14下移过度，起到了限位和保护的作用；使用时，将喇叭骨架放置在两个进给块2上，然后慢慢向内推到两个下压块3上，并使得喇叭骨架的边缘位于四个定位套4的正上方；然后控制气泵13向下推动上压块14下移，进而带动四个上压柱7向内压合在喇叭骨架的边缘上方，从而完成定位压紧的作用，下压过程中，两个下压块3会在一定的程度时下移，起到了良好的缓冲作用，使得喇叭骨架上的边缘不会被因为气泵13的压紧而被压坏，使得压合效果更好；四个定位套4也能在下压到一定高度时下移，实现柔性压紧，并能在气泵13回缩后自动回复。
喇叭端子通常需要经过铆接步骤来装配到喇叭骨架上，铆接时必须将喇叭骨架固定，以便于更好的完成铆接，因此需要借助于相应的压合治具才能对喇叭骨架进行定位夹持，现有的喇叭钣金件压合定位大都采用人工按压完成，夹持容易松动且夹持力度不一，使得铆接效果效果差，同时生产效率低，生产成本高。本实用新型能将喇叭骨架快速准确的进行夹持定位，夹持牢固不易松动，保证了喇叭端子的铆接效果，节省了人力，从而提高了生产效率，降低了生产成本。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (10)
1.一种喇叭端子压合治具，包括底板、进给块、下压块组件、定位套组件、支撑板、T型条、限位柱、顶板和上压组件，其特征在于，所述定位套组件包括定位套、第一弹簧和第一螺钉；所述下压块组件包括下压块、第二螺钉和第二弹簧；所述上压组件包括气泵、上压块、第三螺钉和上压柱；所述底板的上平面上固定有两个对称平行分布的进给块；所述底板的上平面上固定有两个下压块，所述两个下压块分别位于两个进给块的后侧并与两个进给块的后侧端面相贴合；所述下压块的内侧和外侧均设置有一组定位套组件。
2.根据权利要求1所述的一种喇叭端子压合治具，其特征在于，所述下压块的上平面上开设有两个对称分布的第一沉孔，所述第一沉孔的底面中心开设有第一通孔，所述下压块的下平面上开设有两个对称分布的第二沉孔，所述两个第一通孔分别位于两个第二沉孔的底面中心。
3.根据权利要求1所述的一种喇叭端子压合治具，其特征在于，所述第二螺钉的头部嵌入在第一沉孔中，所述第二弹簧套设在第二螺钉上并位于下压块与底板之间，所述第二弹簧的上端嵌入在第二沉孔中，所述第二弹簧的下端抵住底板的上平面。
4.根据权利要求1所述的一种喇叭端子压合治具，其特征在于，所述定位套固定在底板上，所述定位套的上平面中心开设有第三沉孔，所述第三沉孔的底面中心开设有第二通孔，所述第三沉孔的上方边缘开设有倒角边。
5.根据权利要求1所述的一种喇叭端子压合治具，其特征在于，所述底板的上平面上还固定有竖直放置的支撑板，所述支撑板的上端平面上固定有顶板，所述顶板的上平面上固定有气泵。
6.根据权利要求1所述的一种喇叭端子压合治具，其特征在于，所述支撑板的前侧平面上固定有竖直分布的T型条，所述T型条上套设有上压块，所述上压块的前侧成型有两个对称分布的延伸块，所述上压块和延伸块的上平面上均开设有两个对称分布的第三通孔。
7.根据权利要求1所述的一种喇叭端子压合治具，其特征在于，所述上压柱通过第三螺钉固定在上压块的下平面上，所述上压柱位于定位套的正上方。
8.根据权利要求6所述的一种喇叭端子压合治具，其特征在于，所述上压块的上平面后侧侧面开设有纵向分布的T型槽，所述T型槽的尺寸和形状与T型条的尺寸和形状相配合，所述T型条插入在T型槽中。
9.根据权利要求1所述的一种喇叭端子压合治具，其特征在于，所述上压块的上平面上还开设有圆孔，所述气泵的伸缩杆向下穿过顶板上对应位置处的通孔并连接在圆孔中。
10.根据权利要求1所述的一种喇叭端子压合治具，其特征在于，所述底板的上平面上还固定有限位柱，所述限位柱位于T型条的前侧和上压块的下方。
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