CN206322057U - 一种恒气压点焊控制机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种恒气压点焊控制机构。其包括安装板,安装板一侧的板面上固定有一活动板,活动板的一端连接有一用于驱动其沿安装板方向往返运动的第一气缸,活动板上固定连接有并列设置的点焊机构和压紧机构,活动板上还设置有多个分别与点焊机构和压紧机构连接的第二气缸,第二气缸外接有一用于为其提供恒定气压力的储气罐,点焊机构和压紧机构分别在对应的第二气缸的驱动下可做往复运动。本实用新型涉及一种恒气压点焊控制机构,利用储气罐使第二气缸在压缩过程中几乎不会产生压力的变化,使得点焊针始终保持稳定性,并且,每根点焊针的压力可单独调节,从而使点焊和压紧的效果更稳定,具有设计巧妙、操作简单、结构稳定、效率更高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工设备技术领域,尤其涉及一种恒气压点焊控制机构。
背景技术
目前,现有点焊机设备中主要控制点焊针压力的方法是利用弹簧配合旋钮的进退进行压力大小的控制,这种方法产生的压力会因为焊针的磨损变短而变小,进而影响点焊效果。现有点焊机设备中调压阀控制气源压力提供给压力第一气缸,由于调压阀出来的压力气源用气管直接连接第一气缸,点焊针受压情况下气源回流空间小,压力会随第一气缸行程的变化改变,压缩行程越长,气压变得越大,无法保证设定的气压,造成气源气压不能受控。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种恒气压点焊控制机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种恒气压点焊控制机构,其用于对由多个电池并列排布的电池组的电极端上的镍片进行点焊,其包括一用于对整个装置进行固定在安装板,所述安装板一侧的板面上固定有一活动板,所述活动板的一端连接有一用于驱动其沿所述安装板方向往返运动的第一气缸;所述活动板上固定连接有并列设置的点焊机构和压紧机构,所述活动板上还设置有多个分别与所述点焊机构和压紧机构连接的第二气缸,所述第二气缸外接有一用于为其提供恒定气压力的储气罐,所述点焊机构和所述压紧机构在所述第二气缸的驱动下可同时同向沿垂直方向做往复运动;所述压紧机构在所述第二气缸的驱动下朝向所述电池运动并抵触在与所述压紧机构对应的且相邻设置的两个所述电池之间的镍片上,所述点焊机构在所述第二气缸的驱动下朝向所述电池运动并抵触在两个相邻的所述电池其中一个的电极端上。
在优选的实施例中,所述压紧机构包括一压针固定块,所述压针固定块内设置有压针和弹簧,所述压针的前端端部可伸出至所述压针固定块的外部,所述弹簧可与所述压针的尾端端部相抵触,在外力作用下,所述压针可驱使所述弹簧产生弹性形变。
在优选的实施例中,所述压针固定块内形成有相通的第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔的孔径小于所述第二安装孔的孔径;所述压针的尾端的外侧壁上突出形成有一环状的限位块,所述限位块的外径大于所述第一安装孔的孔径、且不大于所述第二安装孔的孔径;所述压针可从所述第二安装孔插入并经过所述第一安装孔伸出至所述压针固定块的外部、至所述限位块移动至所述第一安装孔和第二安装孔的连接处时止,所述弹簧可插入所述第二安装孔内并与所述压针的限位块相抵触,所述第二安装孔内还安装设置有一用于限制所述弹簧滑出的紧固件。
本实用新型恒气压点焊控制机构的有益效果在于:利用大容积的储气罐使第二气缸在压缩过程中几乎不会产生压力的变化,使得点焊针始终保持稳定性,并且,每根点焊针的压力可单独调节,从而使点焊和压紧的效果更稳定。本实用新型的恒气压点焊控制机构,设计巧妙,操作简单,结构稳定,效率更高。
附图说明
图1为一实施例中恒气压点焊控制机构的立体示意图。
图2为一实施例中恒气压点焊控制机构的另一角度的局部立体分解示意图。
图3为图2中压紧机构的立体分解示意图。
图4为图3中A-A部分的剖面分解视图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的恒气压点焊控制机构作进一步详细描述。
请同时参见图1和图2,一种恒气压点焊控制机构,请用于对由多个电池90组成的电池组端部的镍片80进行压紧焊接,电池组包括多个同向且依序并列设置的电池90,镍片80连接设置在多个电池90的电极端上。
优选的,一种恒气压点焊控制机构,其包括一用于对整个装置进行固定在安装板50,安装板50一侧的板面上固定有一活动板10,活动板10的一端连接有一用于驱动其沿安装板50方向往返运动的第一气缸40;活动板10上固定连接有并列设置的点焊机构30和压紧机构20,活动板10上还设置有多个分别与点焊机构30和压紧机构20连接的第二气缸70,多个第二气缸70外接有一用于为其提供恒定气压力的储气罐60,点焊机构30和压紧机构20在第二气缸70的驱动下可同时同向沿安装板50方向做往复运动;压紧机构20在第二气缸70的驱动下朝向电池90运动并抵触在与其对应的且相邻设置的两个电池90之间的镍片80上、点焊机构30的点焊针31在第二气缸70的驱动下朝向电池90运动并抵触在两个相邻电池90的其中一个的电极端上。
请同时参见图3,压紧机构20包括一可连接在活动板活动板10上的压针固定块21,压针固定块21内设置有压针22和弹簧23,压针22的前端端部可伸出至压针固定块21的外部,弹簧23可与压针22的尾端端部相抵触,在外力作用下,压针22可驱使弹簧23产生弹性形变。
请同时参见图4,压针固定块21内形成有相通的第一安装孔211和第二安装孔212,第一安装孔211的孔径小于第二安装孔212的孔径,压针22的尾端的外侧壁上突出形成有一环状的限位块221,限位块221的外径大于第一安装孔211的孔径、且不大于第二安装孔212的孔径,压针22可从第二安装孔212插入并经过第一安装孔211伸出至压针固定块21的外部、至限位块221移动至第一安装孔211和第二安装孔212的连接处时止,弹簧23可插入第二安装孔212内并与压针22的限位块相抵触,第二安装孔212内还安装设置有一用于限制弹簧23滑出的紧固件24。
实际使用时,第一气缸40推动活动板10,活动板10带动点焊机构30的点焊针31向前走并顶住电池90,点焊针31的压力由每根针后面的第二气缸70提供,多个第二气缸70的气管分别单独连接在外设的储气罐60中,可以实现多个点焊针31的压力单独进行且灵活调试控制,不会因为点焊针31的压缩行程对气源压力形成明显变化,能够保持稳定性,可使点焊和压紧的效果更稳定。
综上,本实用新型的恒气压点焊控制机构,利用大容积的储气罐使第二气缸在压缩过程中几乎不会产生压力的变化,使得点焊针始终保持稳定性,并且,每根点焊针的压力可单独调节,从而使点焊和压紧的效果更稳定。本实用新型的恒气压点焊控制机构,设计巧妙,操作简单,结构稳定,效率更高。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (3)
1.一种恒气压点焊控制机构,其用于对由多个电池并列排布的电池组的电极端上的镍片进行点焊,其特征在于,其包括一用于对整个装置进行固定在安装板,所述安装板一侧的板面上固定有一活动板,所述活动板的一端连接有一用于驱动其沿所述安装板方向往返运动的第一气缸;所述活动板上固定连接有并列设置的点焊机构和压紧机构,所述活动板上还设置有多个分别与所述点焊机构和压紧机构连接的第二气缸,所述第二气缸外接有一用于为其提供恒定气压力的储气罐,所述点焊机构和所述压紧机构在所述第二气缸的驱动下可同时同向沿垂直方向做往复运动;所述压紧机构在所述第二气缸的驱动下朝向所述电池运动并抵触在与所述压紧机构对应的且相邻设置的两个所述电池之间的镍片上,所述点焊机构在所述第二气缸的驱动下朝向所述电池运动并抵触在两个相邻的所述电池其中一个的电极端上。
2.根据权利要求1所述的恒气压点焊控制机构,其特征在于,所述压紧机构包括一压针固定块,所述压针固定块内设置有压针和弹簧,所述压针的前端端部可伸出至所述压针固定块的外部,所述弹簧可与所述压针的尾端端部相抵触,在外力作用下,所述压针可驱使所述弹簧产生弹性形变。
3.根据权利要求2所述的恒气压点焊控制机构,其特征在于,所述压针固定块内形成有相通的第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔的孔径小于所述第二安装孔的孔径;所述压针的尾端的外侧壁上突出形成有一环状的限位块,所述限位块的外径大于所述第一安装孔的孔径、且不大于所述第二安装孔的孔径;所述压针可从所述第二安装孔插入并经过所述第一安装孔伸出至所述压针固定块的外部、至所述限位块移动至所述第一安装孔和第二安装孔的连接处时止,所述弹簧可插入所述第二安装孔内并与所述压针的限位块相抵触,所述第二安装孔内还安装设置有一用于限制所述弹簧滑出的紧固件。
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CN201621419608.9U CN206322057U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种恒气压点焊控制机构 |
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CN110153548A (zh) * | 2018-02-11 | 2019-08-23 | 律致新能源科技(上海)有限公司 | 一种可快速补偿调节的双层电极及夹装结构 |
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CN110153548A (zh) * | 2018-02-11 | 2019-08-23 | 律致新能源科技(上海)有限公司 | 一种可快速补偿调节的双层电极及夹装结构 |
CN110153548B (zh) * | 2018-02-11 | 2021-07-13 | 律致新能源科技(上海)有限公司 | 一种可快速补偿调节的双层电极及夹装结构 |
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