CN207459933U - 一种电机快速维修拆线工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拆线工具，尤其涉及一种电机快速维修拆线工具。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够同时拔出电机线圈且降低工人劳动强度的电机快速维修拆线工具。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电机快速维修拆线工具，包括有第一安装板、弹性件、收集箱、第二安装板、夹紧机构、拆线机构和支撑机构；第二安装板沿竖直方向固接于第一安装板顶部；收集箱通过弹性件固接于第一安装板顶部，且位于第二安装板一侧；夹紧机构固接于第一安装板顶部。本实用新型达到了能够同时拔出电机线圈且降低工人劳动强度的效果。

Description

一种电机快速维修拆线工具

技术领域

本实用新型涉及一种拆线工具，尤其涉及一种电机快速维修拆线工具。

背景技术

现有的电动机，根据型号不同，绕线组的方式也各有不同，在电动机的绕组被烧坏时，拆除电动机的绕组就成为比较困难的事情。

传统的拆除方法是用烘箱长时间加热或用柴火烧来对绕组进行软化，然后人工用撬棍撬，或者直接用工具冲出，其拆除方法效率低下，工人劳动强度较大，并且还会大大缩短电机的使用寿命；因此亟需研发一种能够同时拔出电机线圈且降低工人劳动强度的电机快速维修拆线工具。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服传统的拆除方法是用烘箱长时间加热或用柴火烧来对绕组进行软化，然后人工用撬棍撬，或者直接用工具冲出，其拆除方法效率低下，工人劳动强度较大，并且还会大大缩短电机的使用寿命的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够同时拔出电机线圈且降低工人劳动强度的电机快速维修拆线工具。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电机快速维修拆线工具，包括有第一安装板、弹性件、收集箱、第二安装板、夹紧机构、拆线机构和支撑机构；第二安装板沿竖直方向固接于第一安装板顶部；收集箱通过弹性件固接于第一安装板顶部，且位于第二安装板一侧；夹紧机构固接于第一安装板顶部，且位于第二安装板另一侧；拆线机构固接于第二安装板上；支撑机构固接于第二安装板上，且支撑机构位于拆线机构下方；支撑机构与拆线机构传动连接。

优选地，夹紧机构包括有螺母、第一滑块、环形滑轨、圆块、丝杆、第一连接杆、第二滑块、第一挂钩、存放板、第三安装板和第一圆杆；第三安装板固接于第一安装板顶部，且第三安装板上开设有多个第一凹槽；第一圆杆固接于第一凹槽内侧壁，第一挂钩与第一圆杆枢接；丝杆沿竖直方向固接于第一安装板顶部，且紧靠第三安装板；螺母与丝杆螺接，且通过第一滑块、第二滑块与环形滑轨滑动连接；环形滑轨中心开设有供丝杆穿过的第一通孔；圆块固接于环形滑轨顶部，且圆块开设有供丝杆穿过的第二通孔；第一连接杆沿水平方向固接于圆块靠近第三安装板的侧部，存放板固接于第一连接杆远离圆块的端部，且存放板上开设有供第一挂钩穿过的第二凹槽。

优选地，拆线机构包括有拆板、第一拉线、第二拉线、第一定滑轮、第二连接杆、第三通孔、第三连接杆、第二定滑轮、存放箱、掀开板、插杆、第二挂钩和第二圆杆；第二安装板上开设有第三通孔，第二连接杆沿水平方向固接于第二安装板侧部，第一定滑轮固接于第二连接杆端部；第三连接杆沿水平方向固接于第二安装板远离第二连接杆的侧部，且第三连接杆与第二连接杆处于同一水平线上；拆板上开设有第三凹槽，第二圆杆固接于第三凹槽内侧壁，第二挂钩与第二圆杆枢接；多条第一拉线一端固接于拆板顶部，另一端固接于第二拉线一端；第二拉线另一端依次穿过第一定滑轮、第三通孔、第二定滑轮与存放箱顶部固接，掀开板与存放箱顶部铰接，插杆固接于掀开板底部，存放箱上开设有供插杆插入的插槽。

优选地，支撑机构包括有第三定滑轮、挂块、第三拉线、第一滑轨、第三滑块、挡杆、挡板和连接板；第二安装板上开设有第四通孔，第一滑轨沿水平方向固接于第四通孔内底部，第三滑块与第一滑轨滑动连接，挡杆固接于第三滑块顶部，第三定滑轮固接于第一滑轨远离挡杆的端部；第三拉线一端固接于挂块顶部，另一端依次穿过第三定滑轮、第四通孔与挡杆一端固接；连接板沿水平方向固接于第二安装板侧部，且位于挡杆上方；挡板与连接板铰接，且挡板与存放箱接触连接；挡杆与挡板接触连接。

工作原理：当需要使用本装置对电机进行拆线时，工人首先把电机放到夹紧机构内，接着控制夹紧机构运转，夹紧机构运转夹紧电机，然后控制拆线机构勾住电机里面的线圈，再控制支撑机构运转不再支撑拆线机构里的部件，在重力的作用下，部件往下坠落驱动拆线机构运转进而拆掉电机里的线圈，部件坠落进收集箱对收集箱产生撞击力，通过弹性件的弹力对撞击力进行缓冲，再控制夹紧机构运转不再夹紧电机，换另一个需要拆线的电机，如此反复，拆完最后一个电机，控制夹紧机构、拆线机构、支撑机构运转回初始位置。

因为夹紧机构包括有螺母、第一滑块、环形滑轨、圆块、丝杆、第一连接杆、第二滑块、第一挂钩、存放板、第三安装板和第一圆杆；第三安装板固接于第一安装板顶部，且第三安装板上开设有多个第一凹槽；第一圆杆固接于第一凹槽内侧壁，第一挂钩与第一圆杆枢接；丝杆沿竖直方向固接于第一安装板顶部，且紧靠第三安装板；螺母与丝杆螺接，且通过第一滑块、第二滑块与环形滑轨滑动连接；环形滑轨中心开设有供丝杆穿过的第一通孔；圆块固接于环形滑轨顶部，且圆块开设有供丝杆穿过的第二通孔；第一连接杆沿水平方向固接于圆块靠近第三安装板的侧部，存放板固接于第一连接杆远离圆块的端部，且存放板上开设有供第一挂钩穿过的第二凹槽；所以当需要夹紧电机时，把电机放到存放板上，接着控制第一挂钩紧贴电机，然后控制螺母转动，螺母转动能够带动第一滑块、第二滑块沿着环形滑轨的轨迹滑动并且带动环形滑轨往上移动，环形滑轨往上移动能够带动圆块往上移动，进而带动第一连接杆及第一连接杆上的存放板往上移动，存放板往上移动带动电机往上移动，进而第一挂钩挂住电机，从而固定电机，当不需要固定电机时，控制螺母反向转动，螺母反向转动能够带动第一滑块、第二滑块沿着环形滑轨的轨迹反向滑动并且带动环形滑轨往下移动，环形滑轨往下移动能够带动圆块往下移动，进而带动第一连接杆及第一连接杆上的存放板往下移动，存放板往下移动带动电机往下移动，进而第一挂钩不再挂住电机，取下电机，如此反复能够便捷的固定或松开电机，从而达到加快电机拆线速度的效果。

因为拆线机构包括有拆板、第一拉线、第二拉线、第一定滑轮、第二连接杆、第三通孔、第三连接杆、第二定滑轮、存放箱、掀开板、插杆、第二挂钩和第二圆杆；第二安装板上开设有第三通孔，第二连接杆沿水平方向固接于第二安装板侧部，第一定滑轮固接于第二连接杆端部；第三连接杆沿水平方向固接于第二安装板远离第二连接杆的侧部，且第三连接杆与第二连接杆处于同一水平线上；拆板上开设有第三凹槽，第二圆杆固接于第三凹槽内侧壁，第二挂钩与第二圆杆枢接；多条第一拉线一端固接于拆板顶部，另一端固接于第二拉线一端；第二拉线另一端依次穿过第一定滑轮、第三通孔、第二定滑轮与存放箱顶部固接，掀开板与存放箱顶部铰接，插杆固接于掀开板底部，存放箱上开设有供插杆插入的插槽；所以当需要拆线时，控制第二挂钩挂住线圈，控制掀开板掀开，往存放箱内加入一定量的重物，再盖上掀开板，然后控制支撑机构运转不再支撑存放箱，在重力的作用下存放箱往下坠落，进而拉动第二拉线，第二拉线拉动第一拉线往上移动，进而带动拆板往上移动，拆板往上移动能够带动第二挂钩往上，进而拔出线圈，如此能够便捷的拔出线圈，从而达到加快电机拆线速度的效果。

因为支撑机构包括有第三定滑轮、挂块、第三拉线、第一滑轨、第三滑块、挡杆、挡板和连接板；第二安装板上开设有第四通孔，第一滑轨沿水平方向固接于第四通孔内底部，第三滑块与第一滑轨滑动连接，挡杆固接于第三滑块顶部，第三定滑轮固接于第一滑轨远离挡杆的端部；第三拉线一端固接于挂块顶部，另一端依次穿过第三定滑轮、第四通孔与挡杆一端固接；连接板沿水平方向固接于第二安装板侧部，且位于挡杆上方；挡板与连接板铰接，且挡板与存放箱接触连接；挡杆与挡板接触连接；所以不需要支撑存放箱时，拉动挂块，进而带动第三拉线移动，第三拉线移动带动挡杆沿着第一滑轨的轨迹往右移动，移动到挡杆不再挡住挡板时，在重力作用下，挡板绕着挡板与连接板的铰接处往下转动，进而存放箱下坠，当需要支撑存放箱时，控制挡板绕着挡板与连接板的铰接处往上转动，再控制挡杆往左移动挡住挡板，挡杆往左移动拉动第三拉线，进而带动挂块往上移动，如此能够便捷支撑或松开存放箱，从而达到加快电机拆线速度的效果。

（3）有益效果

本实用新型通过夹紧机构能够便捷的固定或松开电机，从而达到加快电机拆线速度的效果；拆线机构能够便捷的拔出线圈，从而达到加快电机拆线速度的效果；通过支撑机构能够便捷支撑或松开存放箱，从而达到加快电机拆线速度的效果；本实用新型能够同时拔出电机里面的线圈，从而达到加快电机拆线速度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型夹紧机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型夹紧机构的俯视结构示意图。

图4为本实用新型拆线机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型拆线机构打开的主视结构示意图。

图6为本实用新型拆板的仰视结构示意图。

图7为本实用新型支撑机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一安装板，2-弹性件，3-收集箱，4-第二安装板，5-夹紧机构，51-螺母，52-第一通孔，53-第一滑块，54-环形滑轨，55-圆块，56-第二通孔，57-丝杆，58-第一连接杆，59-第二滑块，510-第一挂钩，511-存放板，512-第三安装板，513-第一圆杆，514-第一凹槽，515-第二凹槽，6-拆线机构，61-拆板，62-第一拉线，63-第二拉线，64-第一定滑轮，65-第二连接杆，66-第三通孔，67-第三连接杆，68-第二定滑轮，69-存放箱，610-掀开板，611-插杆，612-插槽，613-第三凹槽，614-第二挂钩，615-第二圆杆，7-支撑机构，71-第四通孔，72-第三定滑轮，73-挂块，74-第三拉线，75-第一滑轨，76-第三滑块，77-挡杆，78-挡板，79-连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种电机快速维修拆线工具，如图1-7所示，包括有第一安装板1、弹性件2、收集箱3、第二安装板4、夹紧机构5、拆线机构6和支撑机构7；第二安装板4沿竖直方向固接于第一安装板1顶部；收集箱3通过弹性件2固接于第一安装板1顶部，且位于第二安装板4一侧；夹紧机构5固接于第一安装板1顶部，且位于第二安装板4另一侧；拆线机构6固接于第二安装板4上；支撑机构7固接于第二安装板4上，且支撑机构7位于拆线机构6下方；支撑机构7与拆线机构6传动连接。

夹紧机构5包括有螺母51、第一滑块53、环形滑轨54、圆块55、丝杆57、第一连接杆58、第二滑块59、第一挂钩510、存放板511、第三安装板512和第一圆杆513；第三安装板512固接于第一安装板1顶部，且第三安装板512上开设有多个第一凹槽514；第一圆杆513固接于第一凹槽514内侧壁，第一挂钩510与第一圆杆513枢接；丝杆57沿竖直方向固接于第一安装板1顶部，且紧靠第三安装板512；螺母51与丝杆57螺接，且通过第一滑块53、第二滑块59与环形滑轨54滑动连接；环形滑轨54中心开设有供丝杆57穿过的第一通孔52；圆块55固接于环形滑轨54顶部，且圆块55开设有供丝杆57穿过的第二通孔56；第一连接杆58沿水平方向固接于圆块55靠近第三安装板512的侧部，存放板511固接于第一连接杆58远离圆块55的端部，且存放板511上开设有供第一挂钩510穿过的第二凹槽515。

拆线机构6包括有拆板61、第一拉线62、第二拉线63、第一定滑轮64、第二连接杆65、第三通孔66、第三连接杆67、第二定滑轮68、存放箱69、掀开板610、插杆611、第二挂钩614和第二圆杆615；第二安装板4上开设有第三通孔66，第二连接杆65沿水平方向固接于第二安装板4侧部，第一定滑轮64固接于第二连接杆65端部；第三连接杆67沿水平方向固接于第二安装板4远离第二连接杆65的侧部，且第三连接杆67与第二连接杆65处于同一水平线上；拆板61上开设有第三凹槽613，第二圆杆615固接于第三凹槽613内侧壁，第二挂钩614与第二圆杆615枢接；多条第一拉线62一端固接于拆板61顶部，另一端固接于第二拉线63一端；第二拉线63另一端依次穿过第一定滑轮64、第三通孔66、第二定滑轮68与存放箱69顶部固接，掀开板610与存放箱69顶部铰接，插杆611固接于掀开板610底部，存放箱69上开设有供插杆611插入的插槽612。

支撑机构7包括有第三定滑轮72、挂块73、第三拉线74、第一滑轨75、第三滑块76、挡杆77、挡板78和连接板79；第二安装板4上开设有第四通孔71，第一滑轨75沿水平方向固接于第四通孔71内底部，第三滑块76与第一滑轨75滑动连接，挡杆77固接于第三滑块76顶部，第三定滑轮72固接于第一滑轨75远离挡杆77的端部；第三拉线74一端固接于挂块73顶部，另一端依次穿过第三定滑轮72、第四通孔71与挡杆77一端固接；连接板79沿水平方向固接于第二安装板4侧部，且位于挡杆77上方；挡板78与连接板79铰接，且挡板78与存放箱69接触连接；挡杆77与挡板78接触连接。

工作原理：当需要使用本装置对电机进行拆线时，工人首先把电机放到夹紧机构5内，接着控制夹紧机构5运转，夹紧机构5运转夹紧电机，然后控制拆线机构6勾住电机里面的线圈，再控制支撑机构7运转不再支撑拆线机构6里的部件，在重力的作用下，部件往下坠落驱动拆线机构6运转进而拆掉电机里的线圈，部件坠落进收集箱3对收集箱3产生撞击力，通过弹性件2的弹力对撞击力进行缓冲，再控制夹紧机构5运转不再夹紧电机，换另一个需要拆线的电机，如此反复，拆完最后一个电机，控制夹紧机构5、拆线机构6、支撑机构7运转回初始位置。

因为夹紧机构5包括有螺母51、第一滑块53、环形滑轨54、圆块55、丝杆57、第一连接杆58、第二滑块59、第一挂钩510、存放板511、第三安装板512和第一圆杆513；第三安装板512固接于第一安装板1顶部，且第三安装板512上开设有多个第一凹槽514；第一圆杆513固接于第一凹槽514内侧壁，第一挂钩510与第一圆杆513枢接；丝杆57沿竖直方向固接于第一安装板1顶部，且紧靠第三安装板512；螺母51与丝杆57螺接，且通过第一滑块53、第二滑块59与环形滑轨54滑动连接；环形滑轨54中心开设有供丝杆57穿过的第一通孔52；圆块55固接于环形滑轨54顶部，且圆块55开设有供丝杆57穿过的第二通孔56；第一连接杆58沿水平方向固接于圆块55靠近第三安装板512的侧部，存放板511固接于第一连接杆58远离圆块55的端部，且存放板511上开设有供第一挂钩510穿过的第二凹槽515；所以当需要夹紧电机时，把电机放到存放板511上，接着控制第一挂钩510紧贴电机，然后控制螺母51转动，螺母51转动能够带动第一滑块53、第二滑块59沿着环形滑轨54的轨迹滑动并且带动环形滑轨54往上移动，环形滑轨54往上移动能够带动圆块55往上移动，进而带动第一连接杆58及第一连接杆58上的存放板511往上移动，存放板511往上移动带动电机往上移动，进而第一挂钩510挂住电机，从而固定电机，当不需要固定电机时，控制螺母51反向转动，螺母51反向转动能够带动第一滑块53、第二滑块59沿着环形滑轨54的轨迹反向滑动并且带动环形滑轨54往下移动，环形滑轨54往下移动能够带动圆块55往下移动，进而带动第一连接杆58及第一连接杆58上的存放板511往下移动，存放板511往下移动带动电机往下移动，进而第一挂钩510不再挂住电机，取下电机，如此反复能够便捷的固定或松开电机，从而达到加快电机拆线速度的效果。

因为拆线机构6包括有拆板61、第一拉线62、第二拉线63、第一定滑轮64、第二连接杆65、第三通孔66、第三连接杆67、第二定滑轮68、存放箱69、掀开板610、插杆611、第二挂钩614和第二圆杆615；第二安装板4上开设有第三通孔66，第二连接杆65沿水平方向固接于第二安装板4侧部，第一定滑轮64固接于第二连接杆65端部；第三连接杆67沿水平方向固接于第二安装板4远离第二连接杆65的侧部，且第三连接杆67与第二连接杆65处于同一水平线上；拆板61上开设有第三凹槽613，第二圆杆615固接于第三凹槽613内侧壁，第二挂钩614与第二圆杆615枢接；多条第一拉线62一端固接于拆板61顶部，另一端固接于第二拉线63一端；第二拉线63另一端依次穿过第一定滑轮64、第三通孔66、第二定滑轮68与存放箱69顶部固接，掀开板610与存放箱69顶部铰接，插杆611固接于掀开板610底部，存放箱69上开设有供插杆611插入的插槽612；所以当需要拆线时，控制第二挂钩614挂住线圈，控制掀开板610掀开，往存放箱69内加入一定量的重物，再盖上掀开板610，然后控制支撑机构7运转不再支撑存放箱69，在重力的作用下存放箱69往下坠落，进而拉动第二拉线63，第二拉线63拉动第一拉线62往上移动，进而带动拆板61往上移动，拆板61往上移动能够带动第二挂钩614往上，进而拔出线圈，如此能够便捷的拔出线圈，从而达到加快电机拆线速度的效果。

因为支撑机构7包括有第三定滑轮72、挂块73、第三拉线74、第一滑轨75、第三滑块76、挡杆77、挡板78和连接板79；第二安装板4上开设有第四通孔71，第一滑轨75沿水平方向固接于第四通孔71内底部，第三滑块76与第一滑轨75滑动连接，挡杆77固接于第三滑块76顶部，第三定滑轮72固接于第一滑轨75远离挡杆77的端部；第三拉线74一端固接于挂块73顶部，另一端依次穿过第三定滑轮72、第四通孔71与挡杆77一端固接；连接板79沿水平方向固接于第二安装板4侧部，且位于挡杆77上方；挡板78与连接板79铰接，且挡板78与存放箱69接触连接；挡杆77与挡板78接触连接；所以不需要支撑存放箱69时，拉动挂块73，进而带动第三拉线74移动，第三拉线74移动带动挡杆77沿着第一滑轨75的轨迹往右移动，移动到挡杆77不再挡住挡板78时，在重力作用下，挡板78绕着挡板78与连接板79的铰接处往下转动，进而存放箱69下坠，当需要支撑存放箱69时，控制挡板78绕着挡板78与连接板79的铰接处往上转动，再控制挡杆77往左移动挡住挡板78，挡杆77往左移动拉动第三拉线74，进而带动挂块73往上移动，如此能够便捷支撑或松开存放箱69，从而达到加快电机拆线速度的效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种电机快速维修拆线工具，其特征在于，包括有第一安装板（1）、弹性件（2）、收集箱（3）、第二安装板（4）、夹紧机构（5）、拆线机构（6）和支撑机构（7）；第二安装板（4）沿竖直方向固接于第一安装板（1）顶部；收集箱（3）通过弹性件（2）固接于第一安装板（1）顶部，且位于第二安装板（4）一侧；夹紧机构（5）固接于第一安装板（1）顶部，且位于第二安装板（4）另一侧；拆线机构（6）固接于第二安装板（4）上；支撑机构（7）固接于第二安装板（4）上，且支撑机构（7）位于拆线机构（6）下方；支撑机构（7）与拆线机构（6）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机快速维修拆线工具，其特征在于，夹紧机构（5）包括有螺母（51）、第一滑块（53）、环形滑轨（54）、圆块（55）、丝杆（57）、第一连接杆（58）、第二滑块（59）、第一挂钩（510）、存放板（511）、第三安装板（512）和第一圆杆（513）；第三安装板（512）固接于第一安装板（1）顶部，且第三安装板（512）上开设有多个第一凹槽（514）；第一圆杆（513）固接于第一凹槽（514）内侧壁，第一挂钩（510）与第一圆杆（513）枢接；丝杆（57）沿竖直方向固接于第一安装板（1）顶部，且紧靠第三安装板（512）；螺母（51）与丝杆（57）螺接，且通过第一滑块（53）、第二滑块（59）与环形滑轨（54）滑动连接；环形滑轨（54）中心开设有供丝杆（57）穿过的第一通孔（52）；圆块（55）固接于环形滑轨（54）顶部，且圆块（55）开设有供丝杆（57）穿过的第二通孔（56）；第一连接杆（58）沿水平方向固接于圆块（55）靠近第三安装板（512）的侧部，存放板（511）固接于第一连接杆（58）远离圆块（55）的端部，且存放板（511）上开设有供第一挂钩（510）穿过的第二凹槽（515）。

3.根据权利要求2所述的一种电机快速维修拆线工具，其特征在于，拆线机构（6）包括有拆板（61）、第一拉线（62）、第二拉线（63）、第一定滑轮（64）、第二连接杆（65）、第三通孔（66）、第三连接杆（67）、第二定滑轮（68）、存放箱（69）、掀开板（610）、插杆（611）、第二挂钩（614）和第二圆杆（615）；第二安装板（4）上开设有第三通孔（66），第二连接杆（65）沿水平方向固接于第二安装板（4）侧部，第一定滑轮（64）固接于第二连接杆（65）端部；第三连接杆（67）沿水平方向固接于第二安装板（4）远离第二连接杆（65）的侧部，且第三连接杆（67）与第二连接杆（65）处于同一水平线上；拆板（61）上开设有第三凹槽（613），第二圆杆（615）固接于第三凹槽（613）内侧壁，第二挂钩（614）与第二圆杆（615）枢接；多条第一拉线（62）一端固接于拆板（61）顶部，另一端固接于第二拉线（63）一端；第二拉线（63）另一端依次穿过第一定滑轮（64）、第三通孔（66）、第二定滑轮（68）与存放箱（69）顶部固接，掀开板（610）与存放箱（69）顶部铰接，插杆（611）固接于掀开板（610）底部，存放箱（69）上开设有供插杆（611）插入的插槽（612）。

4.根据权利要求3所述的一种电机快速维修拆线工具，其特征在于，支撑机构（7）包括有第三定滑轮（72）、挂块（73）、第三拉线（74）、第一滑轨（75）、第三滑块（76）、挡杆（77）、挡板（78）和连接板（79）；第二安装板（4）上开设有第四通孔（71），第一滑轨（75）沿水平方向固接于第四通孔（71）内底部，第三滑块（76）与第一滑轨（75）滑动连接，挡杆（77）固接于第三滑块（76）顶部，第三定滑轮（72）固接于第一滑轨（75）远离挡杆（77）的端部；第三拉线（74）一端固接于挂块（73）顶部，另一端依次穿过第三定滑轮（72）、第四通孔（71）与挡杆（77）一端固接；连接板（79）沿水平方向固接于第二安装板（4）侧部，且位于挡杆（77）上方；挡板（78）与连接板（79）铰接，且挡板（78）与存放箱（69）接触连接；挡杆（77）与挡板（78）接触连接。