CN207459100U - 一种电池盖板贴胶整形装置 - Google Patents

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易冰华
李毅
牛增强
韩金龙
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Abstract

本实用新型公开了一种电池盖板贴胶整形装置包括：一底板，固设于底板上并与其相互垂直的立板，分别设于立板上用于吸胶带和/或贴胶带的贴胶组件，用于将胶带张紧的张紧机构，用于将胶带压紧的胶带压紧机构，以及用于将胶带传送至胶带压紧机构压紧的胶带传动机构，所述底板上还分别设置有与所述压紧装置配合将压紧后的胶带拉直用的拉胶机构，将拉直后的胶带割断用的剪切机构，以及将剪切后的胶带整形折弯用的整形机构。本实用新型解决现有的动力电池电池盖板贴膜不能将膜片折弯成客户需要的U形状，导致生产成本较高、生产效率低、劳动强度较大、且贴膜精度低，不能满足大批量电池生产的需求的技术问题，具有易于实施等特点。

Description

一种电池盖板贴胶整形装置
【技术领域】
本实用新型涉及动力电池制造技术领域，特别涉及一种电池盖板贴胶整形装置。
【背景技术】
锂离子动力电池因其具有高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多等特点成为目前世界上综合性能最好的绿色电池。其广泛应用于新能源交通工具，移动电话、笔记本电脑、平板电脑等众多民用及军事领域。锂离子动力电池通常由三部分组成：电芯、保护电路和外壳。外壳则分为壳体、盖板和铜/铝转接片。
在动力电池制造过程中需要在盖板上且位于两电芯之间贴一层保护胶带以避免落入灰尘及防止刮伤，目前市场上的动力电池的贴膜机只具有基本的传送、压紧、剪切及贴膜等功能，并不能根据客户的需要将胶带整形成U形状，只能通过工人手工进行整形及贴胶操作，因此导致贴胶质量及精度较差，生产效率及自动化程度较低，生产成本较高，不能满足大批量电池生产的需求。
【发明内容】
综上所述，本实用新型主要的目的是为了解决现有的贴膜机不能根据客户的需要将胶带整形成所需要的U形状，只能通过工人手工进行贴胶操作，因此导致贴胶质量及精度较差，生产效率及自动化程度较低等技术问题，而提供一种电池盖板贴胶整形装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池盖板贴胶整形装置，所述装置包括：一底板，固设于所述底板上并与其相互垂直的立板，分别设于所述立板上用于吸胶带和/或贴胶带的贴胶组件，用于将胶带张紧的张紧机构，用于将胶带压紧的胶带压紧机构，以及用于将胶带传送至胶带压紧机构压紧的胶带传动机构，所述底板上还分别设置有与所述压紧装置配合将压紧后的胶带拉直用的拉胶机构，将拉直后的胶带割断用的剪切机构，以及将剪切后的胶带整形折弯用的整形机构。
所述贴胶组件包括：设于所述立板上的线性模组，滑设于所述线性模组上的模组连接板，固设于所述模组连接板两端且位于立板两侧的第一气缸安装板，每个所述第一气缸安装板的底面上安装有无杆气缸，所述无杆气缸上滑设有第二气缸安装板，该第二气缸安装板上安装有滑台气缸，并通过滑设于滑台气缸上的旋转气缸连接板与吸胶机构相连接。
所述吸胶机构包括：旋转气缸，所述旋转气缸的固定端与旋转气缸连接板固接，所述旋转气缸活动端设有与其随动的吸头连接块，所述吸头连接块通过多根弹簧导杆与吸嘴安装块相连接。
所述吸嘴安装块的底部和两侧面上分别设有多个用于吸附胶带的吸嘴。
所述整形机构包括：气缸安装座，安装在所述气缸安装座上的夹爪气缸，该夹爪气缸的活动端上分别连接有一对滚轮座，所述一对滚轮座上分别活动安装有一对滚轮。
所述吸嘴安装块的宽度大于所述一对滚轮之间的距离。
所述胶带未整形时呈一字形，当所述贴胶组件下压剪切后的胶带时，所述吸嘴安装块底部的吸嘴吸住胶带并向下压动使一对滚轮受力后张开，吸嘴安装块侧面的吸嘴同时吸住胶带使胶带两端向上弯折，将胶带整形为U形。
采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型所产生的有益效果在于：本装置通过设有协同工作的胶带传送装置、胶带胶带压紧机构、拉胶机构、剪切机构、张紧机构以及贴胶组件，因此，本实用新型可全自动地将实现动力电池的电池盖板的贴胶操作，整个过程为机器全自动操作，无须人工进行干预。此外本实用新型还设置有整形机构，因此，可以根据客户的需求将胶带由一字形整形为U形，并无缝贴附在电池盖板上且位于两电芯之间的U形槽中。极大地降低了劳动强度以及生产成本、贴膜质量及精度较好，工作效率显著提高。
【附图说明】
图1是本实用新型的整体结构立体示意图；
图2是本实用新型的另一整体结构立体示意图；
图3是本实用新型的贴胶组件的结构示意图；
图4是本实用新型的吸胶机构的结构示意图；
图5是本实用新型的吸嘴安装块和吸嘴的结构示意图；
图6是本实用新型的整形机构的结构示意图。
【具体实施方式】
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不会构成任何限制。
如图1，图2所示，本实用新型的一种电池盖板贴胶整形装置包括：底板1，立板2，贴胶组件3，张紧机构4，胶带压紧机构5，胶带传动机构6，拉胶机构 7，剪切机构8及整形机构9。在本实施例中，所述底板1设置在工作台上，所述立板2固设于所述底板1上且与其相互垂直。所述贴胶组件3、张紧机构4、胶带压紧机构5和胶带传动机构6分别设置在立板2上，所述贴胶组件3用于将整形后的胶带贴附电池盖板上。所述张紧机构4和胶带压紧机构5分别用于将胶带张紧和压紧以便于剪切胶带。所述胶带传动机构6用于将胶带传送至胶带压紧机构压紧。所述拉胶机构7，剪切机构8和整形机构9则分别设置在底板 1上。所述拉胶机构7用于与所述压紧装置配合将压紧后的胶带拉直。所述剪切机构8用于将拉直后的胶带割断。所述整形机构9用于将剪切后的胶带整形折弯用。
如图3所示，所述贴胶组件3包括：设于所述立板2上的线性模组31，滑设于所述线性模组上的模组连接板32，固设于所述模组连接板两端且位于立板两侧的第一气缸安装板33，每个所述第一气缸安装板的底面上安装有无杆气缸 34，所述无杆气缸34上滑设有第二气缸安装板35，该第二气缸安装板上安装有滑台气缸36，并通过滑设于滑台气缸上的旋转气缸连接板37与吸胶机构38相连接。
如图4所示，所述吸胶机构38包括：旋转气缸381，所述旋转气缸的固定端与旋转气缸连接板37固接，所述旋转气缸活动端设有与其随动的吸头连接块 382，所述吸头连接块通过多根弹簧导杆383与吸嘴安装块384相连接。
如图5，进一步地，所述吸嘴安装块384的底部和两侧面上分别设有多个用于吸附胶带的吸嘴385。
如图6所示，所述整形机构9包括：气缸安装座91，安装在所述气缸安装座上的夹爪气缸92，该夹爪气缸的活动端上分别连接有一对滚轮座93，所述一对滚轮座上分别活动安装有一对滚轮94。
进一步地，所述吸嘴安装块384的宽度大于所述一对滚轮94之间的距离。
进一步地，所述胶带未整形时呈一字形，当所述贴胶组件下压剪切后的胶带时，所述吸嘴安装块底部的吸嘴吸住胶带并向下压动使一对滚轮受力后张开，吸嘴安装块侧面的吸嘴同时吸住胶带使胶带两端向上弯折，将胶带整形为U形。
以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

Claims (7)

1.一种电池盖板贴胶整形装置，其特征在于，所述装置包括：一底板(1)，固设于所述底板上并与其相互垂直的立板(2)，分别设于所述立板上用于将整形后胶带贴附到电池盖板上的贴胶组件(3)，用于将胶带张紧的张紧机构(4)，用于将胶带压紧的胶带压紧机构(5)，以及用于传送胶带的胶带传动机构(6)，所述底板上还分别设置有与所述胶带压紧机构配合将压紧后的胶带拉直用的拉胶机构(7)，将拉直后的胶带割断用的剪切机构(8)，以及将剪切后的胶带整形折弯用的整形机构(9)。
2.根据权利要求1所述的电池盖板贴胶整形装置，其特征在于，所述贴胶组件(3)包括：设于所述立板(2)上的线性模组(31)，滑设于所述线性模组上的模组连接板(32)，固设于所述模组连接板两端且位于立板两侧的第一气缸安装板(33)，每个所述第一气缸安装板的底面上安装有无杆气缸(34)，所述无杆气缸(34)上滑设有第二气缸安装板(35)，该第二气缸安装板上安装有滑台气缸(36)，并通过滑设于滑台气缸上的旋转气缸连接板(37)与吸胶机构(38)相连接。
3.根据权利要求2所述的电池盖板贴胶整形装置，其特征在于，所述吸胶机构(38)包括：旋转气缸(381)，所述旋转气缸的固定端与旋转气缸连接板(37)固接，所述旋转气缸活动端设有与其随动的吸头连接块(382)，所述吸头连接块通过多根弹簧导杆(383)与吸嘴安装块(384)相连接。
4.根据权利要求3所述的电池盖板贴胶整形装置，其特征在于，所述吸嘴安装块(384)的底部和两侧面上分别设有多个用于吸附胶带的吸嘴(385)。
5.根据权利要求4所述的电池盖板贴胶整形装置，其特征在于，所述整形机构(9)包括：气缸安装座(91)，安装在所述气缸安装座上的夹爪气缸(92)，该夹爪气缸的活动端上分别连接有一对滚轮座(93)，所述一对滚轮座上分别活动安装有一对滚轮(94)。
6.根据权利要求5所述的电池盖板贴胶整形装置，其特征在于，所述吸嘴安装块(384)的宽度大于所述一对滚轮(94)之间的距离。
7.根据权利要求6所述的电池盖板贴胶整形装置，其特征在于，所述胶带未整形时呈一字形，当所述贴胶组件将吸附的胶带下压时，所述吸嘴安装块底部的吸嘴吸住胶带并向下压动使一对滚轮受力后张开，吸嘴安装块侧面的吸嘴同时吸住胶带使胶带两端向上弯折，将胶带整形为U形。
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