CN207456216U - 一种换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种换热器，包括壳体、封头a和封头b，壳体为两端封闭的圆柱体结构，该壳体内部设有多层平行的水流层；水流层为两端开放的盒体结构，该水流层外侧与壳体内壁的间隙为10mm‑15mm；相邻水流层之间的空间为气流层，该气流层的高度为10mm‑15mm；水流层两端分别与壳体两端贯通密封连接；壳体一端的直径线上焊接设有凸边a；壳体一端连接封头a，其另一端连接封头b；封头b内部焊接设有与凸边a对应的凸边b；封头b上部设有出水口，其下部设有进水口；壳体一端上方设有进气口，该壳体另一端上方设有放空管，其下方设有冷凝液出口；放空管上方设有安全阀；壳体下方一端设有支架a，其另一端设有支架b。本实用新型不易堵塞，换热效果好，而且安全。

Description

一种换热器

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体讲的是一种换热器。

背景技术

换热器是化工工业生产中常用的一种换热设备，一般被用来将高温有机蒸汽与低温冷凝水进行热交换，在热交换过程中将高温有机蒸汽冷凝为液体后重复利用。目前，换热器的种类较多，常见的换热器有板式换热器和管壳式换热器，管壳式换热器内部是由多根平行管束或螺旋管组成，通过一种流体走管程，另一种流体走壳程进行换热，在化工生产中由于管壳式换热器换热比表面积大，故而换热效果好被广泛应用，但是由于管壳式换热器的管束和螺旋管的直径一般较小，尤其是螺旋管，当使用时间较长时设备腐蚀，铁渣容易堵塞管程，造成管程内流体流动度慢，换热效率下降，影响正常生产，严重的造成高温有机蒸汽冷凝速度慢，相连设备压力急剧升高，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易堵塞，换热效果好，而且安全的换热器。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种换热器，包括壳体、封头a和封头b，所述壳体为两端封闭的圆柱体结构，该壳体内部设有多层互相平行的水流层；所述水流层为两端开放的盒体结构，该水流层外侧与所述壳体内壁的间隙为10mm-15mm；所述相邻水流层之间的空间为气流层，该气流层的高度为10mm-15mm；所述水流层两端分别与所述壳体两端贯通密封连接；所述壳体一端的直径线上焊接设有凸边a；所述壳体一端连接所述封头a，其另一端连接所述封头b；所述封头b内部焊接设有与所述凸边a对应的凸边b；所述封头b上部设有出水口，其对应的下部设有进水口；所述壳体一端上方设有进气口，该壳体另一端上方设有连通所述气流层的放空管，其下方设有冷凝液出口；所述放空管上方设有安全阀；所述壳体下方靠近所述冷凝液出口的一端设有支架a，其另一端设有支架b。

进一步，所述水流层和壳体均为不锈钢材质。

进一步，所述支架a的高度小于支架b的高度。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型壳体内部设有多层盒体结构的水流层，相邻水流层之间的空间为气流层，而且水流层的侧边与壳体内壁有一定的间隙，水流层两端与封头相通，气流层与壳体上方设有的进气口和下方设有的冷凝液出口连通，水流层中的冷凝水和气流层中的有机蒸汽流动时通过热交换将有机蒸汽冷凝，由于盒体结构的水流层内部空间较大，因此水流层不易被堵塞，流体的流速快，使其换热效果好。

2、本实用新型由于壳体上方设有连通气流层的放空管，放空管上方设有安全阀，当换热器内压力过高时，安全阀自动起跳泄压，不会造成相连设备的压力急剧升高，使其使用安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1壳体侧面结构示意图。

图3为图1封头结构示意图。

图中：1、出水口，2、进气口，3、壳体，4、放空管，5、封头a，6、冷凝液出口，7、支架a，8、支架b，9、气流层，10、水流层，11、凸边a，12、凸边b，13、进水口，14、安全阀，15、封头b。

具体实施方式

根据图1所示的一种换热器，包括壳体3、封头a5和封头b15，壳体3为两端封闭的圆柱体结构，该壳体3内部设有多层互相平行的水流层10；水流层10为两端开放的盒体结构，该水流层10外侧与壳体3内壁的间隙为10mm-15mm；相邻水流层10之间的空间为气流层9，该气流层9的高度为10mm-15mm；水流层10两端分别与壳体3两端贯通密封连接；壳体3一端的直径线上焊接设有凸边a11；壳体3一端连接封头a5，其另一端连接封头b15；封头b15内部焊接设有与凸边a11对应的凸边b12；封头b15上部设有出水口1，其对应的下部设有进水口13；壳体3一端上方设有进气口2，该壳体3另一端上方设有连通气流层9的放空管4，其下方设有冷凝液出口6；放空管4上方设有安全阀14；壳体3下方靠近冷凝液出口6的一端设有支架a7，其另一端设有支架b8，该支架a7的高度小于支架b8的高度；水流层10和壳体3均为不锈钢材质。

本实用新型具体实施方式如下：将冷却水经过进水口13通入封头b15内，由于封头b15内设有的凸边b和壳体3一端的凸边a11密封连接，因此进入封头b15内的冷却水分别进入下层的水流层10内，当冷却水流动至壳体3另一端的封头a5后，然后再进入上层水流层10内循环流动，冷却水在流动时将设备冷却，同时高温有机蒸汽通过进气口2进入壳体3内，由于壳体3内壁与水流层10外侧之间有间隙，因此有机蒸汽通过间隙进入各气流层9与被冷却的水流层10接触将有机蒸汽冷却，冷却后的冷凝液流至壳体3底部，由于壳体3下部的支架b8高度大于支架a7的高度，因此被冷却后的有机蒸汽冷凝液通过冷凝液出口6排出后被循环利用；由于盒体结构的水流层10换热面积大，且水流层10内部空间大，水流层10不易堵塞，流体流速快，换热效果好；另外由于壳体3上方设有连通气流层9的放空管4，放空管4上方设有安全阀14，当换热器内的压力过大时，安全阀自动起跳泄压，提高了使用的安全性。

Claims (3)

1.一种换热器，包括壳体(3)、封头a(5)和封头b(15)，其特征在于：所述壳体(3)为两端封闭的圆柱体结构，该壳体(3)内部设有多层互相平行的水流层(10)；所述水流层(10)为两端开放的盒体结构，该水流层(10)外侧与所述壳体(3)内壁的间隙为10mm-15mm；所述相邻水流层(10)之间的空间为气流层(9)，该气流层(9)的高度为10mm-15mm；所述水流层(10)两端分别与所述壳体(3)两端贯通密封连接；所述壳体(3)一端的直径线上焊接设有凸边a(11)；所述壳体(3)一端连接所述封头a(5)，其另一端连接所述封头b(15)；所述封头b(15)内部焊接设有与所述凸边a(11)对应的凸边b(12)；所述封头b(15)上部设有出水口(1)，其对应的下部设有进水口(13)；所述壳体(3)一端上方设有进气口(2)，该壳体(3)另一端上方设有连通所述气流层(9)的放空管(4)，其下方设有冷凝液出口(6)；所述放空管(4)上方设有安全阀(14)；所述壳体(3)下方靠近所述冷凝液出口(6)的一端设有支架a(7)，其另一端设有支架b(8)。

2.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于：所述水流层(10)和壳体(3)均为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于：所述支架a(7)的高度小于支架b(8)的高度。