CN106766981A - 一种高效率的热交换器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效率的热交换器,包括罐体、罐盖、热蒸汽管和冷水管,所述罐盖设置在罐体的上方,所述罐体的外侧设置有真空保温层,所述热蒸汽管和冷水管设置在罐体内,所述热蒸汽管包括进气管、盘管和直管,所述进气管穿过罐盖与盘管相连,所述直管均匀的设置在盘管的下端,所述冷水管以螺旋的形式盘绕在直管的外侧,所述直管与冷水管相对的侧面均匀设置有多个出气孔。本发明通过盘管上均匀设置有直管,以及直管上设置的出气孔,可以提高热交换面积,提高热交换效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效率的热交换器,适用于压力容器领域。
背景技术
热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置。传统的热交换器在进行热交换的过程中,会热量的大量流失,降低热交换的效率,浪费能源,而且接触面积较小,进一步的降低了热交换的效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高效率的热交换器,它通过盘管上均匀设置有直管,以及直管上设置的出气孔,可以提高热交换面积,提高热交换效率。
本发明解决上述技术问题采取的技术方案是:一种高效率的热交换器,包括罐体、罐盖、热蒸汽管和冷水管,所述罐盖设置在罐体的上方,所述罐体的外侧设置有真空保温层,所述热蒸汽管和冷水管设置在罐体内,所述热蒸汽管包括进气管、盘管和直管,所述进气管穿过罐盖与盘管相连,所述直管均匀的设置在盘管的下端,所述冷水管以螺旋的形式盘绕在直管的外侧,所述直管与冷水管相对的侧面上均匀设置有多个出气孔。
进一步,为了便于热蒸汽进入热蒸汽管中,所述进气管的上端设置有进气口。
进一步,为了便于交换过后的热蒸汽排出罐外,所述进气口的一侧设置有出气口。
进一步,为了便于进行热交换后热蒸汽冷凝的水排出罐外,所述罐体的下端设置有冷凝水出口。
进一步,为了便于冷水进入冷水管中,所述冷水管的上端设置有进水口。
进一步,为了便于加热后的水排出冷水管外,所述冷水管的下端设置有出水口。
进一步,为了防止罐体和罐盖之间出现漏气的现象,所述罐盖和罐体之间通过法兰连接。
采用了上述技术方案后,本发明具有以下的有益效果:本发明由于设置有盘管,盘管的下端均匀设置有直管,直管与冷水管相对的侧面上均匀设置有多个出气孔,可以增加热交换的面积,提高热交换的效率;由于罐体的外侧设置有真空保温层,可以有效的防止热量的流失,减少能源的浪费,进一步提高热交换的效率。
附图说明
图1为本发明的一种高效率的热交换器的结构示意图;
图2为本发明的一种高效率的热交换器的俯视图;
图中:1.罐体, 2.罐盖, 3.冷水管, 4.真空保温层, 5.进气管,6.盘管,7.直管,8.出气孔,9.进气口,10.出气口,11.冷凝水出口,12.进水口,13.出水口,14.法兰。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
如图1-2所示,一种高效率的热交换器,包括罐体1、罐盖2、热蒸汽管和冷水管3,所述罐盖2设置在罐体1的上方,所述罐体2的外侧设置有真空保温层4,所述热蒸汽管和冷水管3设置在罐体2内,所述热蒸汽管包括进气管5、盘管6和直管7,所述进气管5穿过罐盖2与盘管6相连,所述直管7均匀的设置在盘管6的下端,所述冷水管3以螺旋的形式盘绕在直管7的外侧,所述直管7与冷水管3相对的侧面上均匀设置有多个出气孔8。
为了便于热蒸汽进入热蒸汽管中,所述进气管5的上端设置有进气口9。
为了便于交换过后的热蒸汽排出罐外,所述进气口9的一侧设置有出气口10。
为了便于进行热交换后热蒸汽冷凝的水排出罐外,所述罐体1的下端设置有冷凝水出口11。
为了便于冷水进入冷水管3中,所述冷水管3的上端设置有进水口12。
为了便于加热后的水排出冷水管3外,所述冷水管3的下端设置有出水口13。
为了防止罐体1和罐盖2之间出现漏气的现象,所述罐盖2和罐体1之间通过法兰14连接。
冷水从进水口12进入冷水管3中,热蒸汽通过进气口9进入进气管5中,并且通过进气管5进入盘管6中,热蒸汽到达盘管6中通过盘管进入直管7中,利用出气孔8排入罐体1内,充分与冷水管3接触,增加热交换的面积,提高热交换的效率,加热后的水通过出水口13排出,经过热交换残留的热蒸汽通过出气口10排出罐外,热交换中冷凝产生的水通过冷凝水出口11排除罐外,而罐体1外侧的真空保温层4可以减少热量的流失,降低能源的浪费。
与现有技术相比,本发明由于设置有盘管,盘管的下端均匀设置有直管,直管与冷水管相对的侧面上均匀设置有多个出气孔,可以增加热交换的面积,提高热交换的效率;由于罐体的外侧设置有真空保温层,可以有效的防止热量的流失,减少能源的浪费,进一步提高热交换的效率。
以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效率的热交换器,其特征在于:包括罐体、罐盖、热蒸汽管和冷水管,所述罐盖设置在罐体的上方,所述罐体的外侧设置有真空保温层,所述热蒸汽管和冷水管设置在罐体内,所述热蒸汽管包括进气管、盘管和直管,所述进气管穿过罐盖与盘管相连,所述直管均匀的设置在盘管的下端,所述冷水管以螺旋的形式盘绕在直管的外侧,所述直管与冷水管相对的侧面上均匀设置有多个出气孔。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的热交换器,其特征在于:所述进气管的上端设置有进气口。
3.根据权利要求2所述的一种高效率的热交换器,其特征在于:所述进气口的一侧设置有出气口。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的热交换器,其特征在于:所述罐体的下端设置有冷凝水出口。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的热交换器,其特征在于:所述冷水管的上端设置有进水口。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的热交换器,其特征在于:所述冷水管的下端设置有出水口。
7.根据权利要求1所述的一种高效率的热交换器,其特征在于:所述罐盖和罐体之间通过法兰连接。
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CN106766981A true CN106766981A (zh) | 2017-05-31 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107228580A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-10-03 | 芜湖精达机械制造有限公司 | 一种高效率热交换器 |
CN107270743A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-10-20 | 芜湖精达机械制造有限公司 | 一种热交换器 |
CN111795585A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-20 | 倪浩 | 一种工业热交换用高效冷凝器 |
CN114146436A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-08 | 四川天宇油脂化学有限公司 | 一种脂肪酰胺生产用短程蒸馏器 |
CN115949878A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-04-11 | 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 | 一种压缩空气储气库温度控制装置 |
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- 2015-11-24 CN CN201510820002.XA patent/CN106766981A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |