CN207451107U - 一种胶合板排位整堆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种胶合板排位整堆机构，包括第一立柱、第二立柱、驱动电机、上下输送组件、纵整组件和横整组件，所述驱动电机设置在第一立柱或第二立柱上，所述上下输送组件与驱动电机相连以带动纵整组件沿着第一立柱和第二立柱进行上下运动，所述横整组件具有分别设置在第一立柱和第二立柱侧部的两个部件，所述纵整组件具有第一气缸组件和第二气缸组件，所述第一气缸组件和第二气缸组件分别设置在纵整组件的两侧，所述第一气缸组件和第二气缸组件均具有高度错开设置的至少两个纵整气缸，每一纵整气缸的活塞杆还均设置有纵整座。本实用新型用于对从生产流水线上出来的胶合板进行排位和整堆，大大方便了后续的打包和运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板生产辅助设备领域，具体涉及的是一种胶合板排位整堆机构，其用于把加工形成的胶合板进行排位和整堆操作，以方便进行后续的打包以及运输。
背景技术
目前随着城市化进程的不断深入，到处都需要搞建设，而建设便离不开胶合板，目前胶合板大部分均呈矩形体，为了让胶合板可以不断反复使用并且具有较长的寿命，通常需要对胶合板的侧边进行刷漆处理。基于这种需求，本申请人开发了环保胶合板磨边过胶自动生产线，此自动生产线可以对胶合板进行自动化刷漆操作，并且具有环保性佳的特点，为了让从自动生产线出来的胶合板可以被规则的层叠起来，从而便于后续的打包和运输，本案应运而生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种胶合板排位整堆机构，以对从自动化流水线中出来的胶合板可以进行排位整堆，进而便于后续的打包和运输。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种胶合板排位整堆机构，其中，包括第一立柱、第二立柱、驱动电机、上下输送组件、纵整组件和横整组件，所述驱动电机设置在第一立柱或第二立柱上，所述上下输送组件与驱动电机相连以带动纵整组件沿着第一立柱和第二立柱进行上下运动，所述横整组件具有分别设置在第一立柱和第二立柱侧部的两个部件，所述纵整组件具有第一气缸组件和第二气缸组件，所述第一气缸组件和第二气缸组件分别设置在纵整组件的两侧，所述第一气缸组件和第二气缸组件均具有高度错开设置的至少两个纵整气缸，每一纵整气缸的活塞杆还均设置有纵整座。
进一步，所述上下输送组件具有左侧链条、右侧链条、同步轴杆、左侧上链轮、左侧下链轮、右侧上链轮和右侧下链轮，所述左侧上链轮和右侧上链轮通过同步轴杆保持同步转动，所述左侧链条绕设在左侧上链轮和左侧下链轮之间，所述右侧链条绕设在右侧上链轮和右侧下链轮之间，所述纵整组件两端分别固定在左侧链条和右侧链条上。
进一步，所述横整组件在对应第一立柱和第二立柱的两侧还均设置有阻隔板，所述阻隔板与横整组件主体呈垂直状。
采用上述结构后，本实用新型涉及的一种胶合板排位整堆机构，其设置在胶合板刷漆流水生产线的末端，其利用纵整组件对若干个胶合板进行纵向的整堆，利用横整组件对若干个胶合板进行横向的整堆，利用纵整组件的第一气缸组件和第二气缸组件，且让每组气缸组件均具有高度错开的纵整气缸，从而大大确保了对若干个胶合板纵整的质量与规格。
附图说明
图1为本实用新型涉及一种胶合板排位整堆机构的结构示意图。
图中：
第一立柱-11；第二立柱-12；驱动电机-20；
左侧链条-31；右侧链条-32；同步轴杆-33；
左侧上链轮-34；左侧下链轮-35；右侧上链轮-36；
右侧下链轮-37；纵整组件-40；第一气缸组件-41；
第二气缸组件-42；纵整座-43；横整组件-50；
阻隔板-51。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示，本实用新型涉及的一种胶合板排位整堆机构，包括第一立柱11、第二立柱12、驱动电机20、上下输送组件、纵整组件40和横整组件50。
所述驱动电机20设置在第一立柱11或第二立柱12上，在本实施例中，所述驱动电机20设置在第二立柱12上，所述上下输送组件与驱动电机20相连，在驱动电机20的带动下，通过上下输送组件而带动纵整组件40沿着第一立柱11和第二立柱12进行上下运动。
所述横整组件50具有分别设置在第一立柱11和第二立柱12侧部的两个部件，如图1所示，其分为分别位于左右两侧的两个部件。
所述纵整组件40具有第一气缸组件41和第二气缸组件42，所述第一气缸组件41和第二气缸组件42分别设置在纵整组件40的两侧，所述第一气缸组件41和第二气缸组件42均具有高度错开设置的至少两个纵整气缸，每一纵整气缸的活塞杆还均设置有纵整座43。
这样，本实用新型涉及的一种胶合板排位整堆机构，其设置在胶合板刷漆流水生产线的末端，其利用纵整组件40对若干个胶合板进行纵向的整堆，利用横整组件50对若干个胶合板进行横向的整堆，利用纵整组件40的第一气缸组件41和第二气缸组件42，且让每组气缸组件均具有高度错开的纵整气缸，从而大大确保了对若干个胶合板纵整的质量与规格。
如图1所示，在本实施例中，所述上下输送组件具有左侧链条31、右侧链条32、同步轴杆33、左侧上链轮34、左侧下链轮35、右侧上链轮36和右侧下链轮37，所述左侧上链轮34和右侧上链轮36通过同步轴杆33保持同步转动，所述左侧链条31绕设在左侧上链轮34和左侧下链轮35之间，所述右侧链条32绕设在右侧上链轮36和右侧下链轮37之间，所述纵整组件40两端分别固定在左侧链条31和右侧链条32上。如此在驱动电机20的作用下，可以带动纵整组件40进行上下运动。
如图1所示，为了让与纵整组件40相对一侧可以定位住胶合板，所述横整组件50在对应第一立柱11和第二立柱12的两侧还均设置有阻隔板51，所述阻隔板51与横整组件50主体呈垂直状。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (3)
1.一种胶合板排位整堆机构，其特征在于，包括第一立柱、第二立柱、驱动电机、上下输送组件、纵整组件和横整组件，所述驱动电机设置在第一立柱或第二立柱上，所述上下输送组件与驱动电机相连以带动纵整组件沿着第一立柱和第二立柱进行上下运动，所述横整组件具有分别设置在第一立柱和第二立柱侧部的两个部件，所述纵整组件具有第一气缸组件和第二气缸组件，所述第一气缸组件和第二气缸组件分别设置在纵整组件的两侧，所述第一气缸组件和第二气缸组件均具有高度错开设置的至少两个纵整气缸，每一纵整气缸的活塞杆还均设置有纵整座。
2.如权利要求1所述的一种胶合板排位整堆机构，其特征在于，所述上下输送组件具有左侧链条、右侧链条、同步轴杆、左侧上链轮、左侧下链轮、右侧上链轮和右侧下链轮，所述左侧上链轮和右侧上链轮通过同步轴杆保持同步转动，所述左侧链条绕设在左侧上链轮和左侧下链轮之间，所述右侧链条绕设在右侧上链轮和右侧下链轮之间，所述纵整组件两端分别固定在左侧链条和右侧链条上。
3.如权利要求2所述的一种胶合板排位整堆机构，其特征在于，所述横整组件在对应第一立柱和第二立柱的两侧还均设置有阻隔板，所述阻隔板与横整组件主体呈垂直状。
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| CN109129724A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-01-04 | 福建兴恒机械科技有限公司 | 一种高自动化输送板材的板材加工生产线 |
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2017
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